鲁北化工股份公司psc公司硫酸水泥厂大修方案(56页)-石油化工(编辑修改稿)

鲁北化工股份公司psc公司硫酸水泥厂大修方案(56页)-石油化工(编辑修改稿)内容摘要：

现象。 同时检查 夹板螺栓是否松动，电机、减速机各个部位是否有漏油，与电机减速机连接轴处是否松动。 冷却机的检修技术要求： 冷却机内耐火砖所受熟料的冲击、磨琢等机械应力在窑系统中为最大。 在砌筑时一方面要将砖之间挤 紧 ,多用橡皮榔头敲打 ,严锁砖环 ,必要时应及时打入钢板。 另一方面应选用高温收缩率低且粘接强度高的高强火泥 ， 使耐火砖环保持较好的整体性 ,减少掉砖现象。 耐火砖砌到半圆高打撑时 ,打撑处的耐火砖应使用无腿的平砖 ,以免因撑力过大使腿砖中间断裂。 浇注料要求 为 耐火浇注料整体浇注。 六 、安全措施 ： 以上烧成 工段 检修项目由唐山水泥机械厂、浙江瑞泰耐火材料科技有限公司、无棣海川安装工程公司通过公司招标产生，并签订有安全施工合同，施工现场安全、施工人员安全均有各自检修项目负责人负责，由硫酸水泥厂安环科长监督和协调相关工作。 七、 检修进度情况（详见 2020 年度硫酸水泥厂大修计划） 生料 制备 工段 （烘干、辅料烘干、生料制成） 检修方案 施工方案审批意见表 监督管理部门审批意见 主管部门领导： 年 月 日 生产单位审批意见 生产单位领导： 年 月 日 一、检修依据标准： 根据安装及 检修 的经验，结合 生料车间 实际情况和JCJ0390《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》编制以下方案。 二、检修组织： 检修负责人： 李金发、田泽章（烘干）李立义、刘会岭（辅料烘干、生料制成） 现场安全、人员安全负责人： 烘干部分：吴树怀、张同马、高培玉 辅料、生料部分： 张长在 、刘炳臣、付永前、秦立炳 检修人员： 无棣海川安装工程有限公司负责 生料 制备工段的检修项目工程。 无棣海川安装工程有限公司设项目经理 1 人，项目生产经理 1 人，施工队长 1 人，技术员 1 人，材料员 1 人，质检员 1 人，安全员 2 人，钳工10 人，电工 2 人，焊工 16 人，起重工 6 人，杂工 25 人，合计 67 人（海川人员由项目经理根据检修情况调遣）。 （ 4）车间检修期间工人以大班为主，听从大班安排，主要负责材料的搬运、卫生的清理、 设备及零部件的清洗。 （ 5） 检修 人员负责本车间外协以外的检修工作。 三、 检修的主要工作内容 生料制备工段 ：西烘干机 计划 自 4 月 1 日停车检修，截止 4 月 20 日竣工验收完毕并调试运行达正常状态， 检 修周期共计 20 天， 辅料烘干、生料制成、东烘干机 计划 自 4 月 10 日停车检修，截止 4 月 20 日竣工验收完毕并调试运行达正常状态， 检修 周期共计 10 天，主要 检修 项目： 西烘干机内扬料板加工制做、拆除安装 600 块 ； 东烘干机内加工更换部分扬料板，约 300 块 ； 原煤提升机壳体的焊补 ； 上料绞龙清理积料，更换杆子、叶片，检查轴承 ；加固上料斗。 出口提升机的检查，补底轮轴子； 长廊 FU410 更换部分底轨，更换加固上导轨支撑 ； 仓上 FU410（南北）更换上下轨、上盖； 仓上 FU410（东西）更换头轮、上下轨。 皮带机：更换皮带，更换部分托轮。 西风机更换执行器导流管，检查叶轮，更换油脂； 东风机焊接壳体，检查叶轮，校正，更换偶合器油； 西一旋进口方管拆除更换 ， 两下料箱漏点 的 焊补。 布袋除尘器（东、西各一台）检修：更换布袋、支架、反吹管、部分电磁阀。 1 辅料 烘干机筒体加固焊补， 更 减速机拆除更换 ， 改底脚 ； 1 辅料 仓 顶 刮板机更换上轨 ， 壳体焊补， 刮板修复 ； 1辅料出口提升机底轮更换圆钢，补轴承位，上滚补轴承位，更换轴承，传动装置技改至北侧 1出口铰刀更换杆子、叶片。 1烘干炉炉膛的砌筑。 1布袋除尘器更换上箱体 、布袋、布袋花板、汽罐 1上料皮带机更换皮带，尾轴更换轴承，前轮找正，更换部分滚子。 1上料提升机更换上轮、斗子、链条、 U 型环、底轮、轴承，补轴承位。 1上料铰刀更换杆子、壳体、叶片、轴承，减速机找正。 生料 石膏仓底 FU410 更换部分 底轨 、部分链钩 ，上轨检查，尾轮找正加 高，外壳焊补。 2 入混化机提升机焊补壳体， 更换斗子。 2 混化机内扬料板焊接 ； 2 7皮带秤、更换环形皮带；上料铰刀联轴器焊补。 2电除尘（磨机出口电除尘、仓底电除尘、混化机出口电除尘）更换部分芒刺线，管道清理，检查风机叶轮，清理灰尘。 2球磨机更换磨机衬板、出料篦子板、出料螺旋，加球级配，轴瓦换油。 2入磨提升机底轮更换圆钢，补轴承位，更换轴承。 2 FU270 更换底轮、部分上轨、链钩。 四、施工流程及竣工验收 西烘干机： 烘干机内扬料板加工制做、拆除安装 约 600 块 ； 东烘干机内加工更换部分扬料板，约 300 块 ； 原煤提升机壳体的焊补 ； 停机停电，检修前的准备工作，挂警示牌 烘干机扬料板的加工、制作 烘干机内旧 扬料板及螺丝的拆除、清理 搬运扬料板与扬料板螺丝，安装、焊接加固扬料板 拆托轮上盖、检查，更换油脂，封盖 单机试运行 停机停电，检修前的准备工作，挂警示牌 烘干机扬料板的加工、制作 烘干机内旧扬料板及螺丝的拆除、清理 搬运扬料板与扬料板螺丝，安装、焊接加固扬料板 拆托轮上盖、检查，更换油脂，封盖 单机试运行 停机停电，检修前的准备工作，挂警示牌 提升机上盖、联轴器、斗子的拆除及清理 提升机斗子的搬运及安装焊接加固 提升机装联轴器，焊补外壳 检查润滑各部位 单机试运行 上料绞龙清理积料，更换杆子、叶片，检查轴承； 加固上料斗 出口提升机：出口提升机的检查，补底轮轴子； 长廊 FU410 更换部分底轨，更换加固上导轨支撑 ； 停机停电，检修前的准备工作，挂警示牌 打开 FU上盖，拆链钩、上下轨、头轮，清理干净并放线 搬运头轮、上下轨，安装、焊接加固头轮、上下轨、链钩 焊补外 壳，封上盖 整机检查并润滑 单机试运行 停机停电，检修前的准备工作，挂警示牌 清理绞龙内部积料，拆除上盖、杆子、叶片、轴承座 搬运及安装焊接加固绞龙杆子、叶片 加工绞龙杆子、叶片 更换轴承，检查并润滑各部位 单机试运行 停机停电，检修前的准备工作，挂警示牌 拆提升机上盖，固定皮带，拆皮带接头，拆轴承座螺丝 吊上轮 焊接加固上料斗 拆联轴器、轴承，更换轴承，装联轴器并润滑 装上轮，节接头，封盖， 拆底轮轴承座 吊出底轮，补轴子，加 工轴承位，装底轮、轴承 密封提升机 单机试运行 仓上 FU410（南北）更换上下轨、 上盖； 仓上 FU410（东西）更换头轮、上道轨。 皮带机：更换皮带，更换部分托轮。 西风机更换执行器导流管，检查叶轮，更换油脂； 西一旋进口方管拆除更换 ， 下料箱漏点 的 焊补。 停机停电，检修前的准备工作，挂警示牌 打开 FU盖，拆除链钩、上下道轨，清理积料 焊接上下轨支架 接链钩 调 试 封上盖 停机停电，检修前的准备工作，挂警示牌 打开 FU盖，拆除链钩、上下道轨，清理积料 拆除头轮，焊接底轮 焊接上下轨支架 装头轮，接链钩 调 试 封上盖 停机停电，检修前的准备工作，挂警示牌 皮带的拆除、清理，检查托滚 吊装皮带，装皮带，接皮带接头 吊装皮带，装皮带，固定皮带，接皮带接头 拆除压板 调 试 东风机焊接壳体，检查叶轮，校正，更换偶合器油； 下料箱漏点 的 焊补。 布袋除尘器（东、西各一台）检修：更换布袋、支架、反吹管、部分电磁阀。 1 辅料 烘干机筒体加固焊补， 更 减速机拆除更换 ， 改底脚 ； 停机停电，检修前的准备工作，挂警示牌 拆除偶合器上盖、执行器，检查叶轮 更换执行器，封盖，更换油脂 单机试运行 西一旋进口方管的拆除、清理 西一旋进口方管的吊装、安装、找正焊接加固 西一旋进口方管的加工、制作 拆除风机人孔，检查叶轮并校正，更换润滑油脂 停机停电，检修前的准备工作，挂警示牌 焊补东风机外壳，密闭 单机试运行 停机停电，检修前的准备工作，挂警示 牌 打开上盖，清理积料，拆除反吹管、支架、布袋、电磁阀 搬运、安装布袋、支架、反吹管、电磁阀 下料箱漏点的焊补 检查各振打、电机、刮板，润滑各部位 下料箱漏点的焊补 试运行 1辅料 仓 顶 刮板机更换上轨 ， 壳体焊补， 刮板修复； 1辅料出口提升机底轮更换圆钢，补轴承位，上滚补轴承位，更换轴承，传动装置技改至北侧。 停机停电，检修前的准备工作，挂警示牌 筒体玻璃布拆除 加工筒体管道、下料 焊补筒体 旧减速机拆除、清理 清理减速机底座，加工底座 装新减速机并找正 检查托轮，更换润滑油脂 单机试运行 停机停电，检修前的准备工作，挂警示牌 拆除上盖、刮板，焊接上轨 装刮板 外壳焊补 修复刮板 调 试 封 盖 停机停电，检修前的准备工作，挂警示牌 清理提升机坑子积料 拆除底轮调节板、底轮、轴承座、减速机、电机 补轴承位，送机修厂加工，拆上滚，补轴承位，送机修厂加工 装上滚、轴承（ 22216） 2套、减速机、电机、底轮、调节板轴承座、轴承（ 22214） 2 套 调丝杠 调 试 封 口 检查润滑各部位 1出口铰刀更换杆子、叶片。 1烘干炉炉膛的砌筑。 1布袋除尘器更换上箱 体、布袋、布袋花板、汽罐 1上料皮带机更换皮带，尾轴更换轴承，前轮找正，更换部分滚子。 停机停电，检修前的准备工作，挂警示牌 清理铰刀内积料，拆上盖，拆除清理旧叶片、杆子 搬运、安装、找正焊接加固叶片、杆子 检查润滑各部位 调 试 封 盖 降温达到进入条件 炉膛内部耐火材料的拆 除、清理 耐火材料的搬运 炉膛内部耐火材的砌筑 炉膛内部杂物的清理 试运行 停机停电，检修前的准备工作，挂警示牌 清理积料，拆除旧布袋，气割除尘器外壳 吊装上箱体，安装、找正焊接加固上箱体，接管道出口 装布袋花板、布袋、汽管道、汽罐 封 口 检查、润滑各部位 单机试运行 1上料提升机更换上轮、斗子、链条、 U 型环、底轮、轴承，补轴承位。 1上料铰刀 （ 400） 更换杆子、壳体、叶片、轴承，减速机找正。 停机停电，检修前的准备工作，挂警示牌 旧皮带的拆除及清理，拆除存在缺陷的滚子尾轮更换轴承并润滑，前轮找正 新皮带剃接头 更换滚子 新皮带上架，固定皮带，对接皮带 检查皮带机，试运行 清理积料，拆除上盖、上轮、斗子、链条、 U型环、底轮、轴承 检查、润滑各部位 停机停电，检修前的准备工作，挂警示牌 修补轴承位，上机修厂车轴承位 吊装、安装、找正焊接加固上轮、斗子、链条、 U型环、底轮，更换轴承 试运行 封 盖。