陕西中晶化工有限公司新建燃料油库项目可行性研究报告(83页)-石油化工(编辑修改稿)

陕西中晶化工有限公司新建燃料油库项目可行性研究报告(83页)-石油化工(编辑修改稿)内容摘要：

及工业卫生的要求，减少环境污染。 （ 5）人流、车流分开，确保人身及生产安全。 （ 6）搞好绿化，减少污染，美化库区。 （ 7）考虑发展，预留发展端。 总平面布置 根据《石油库设计规范》（ GB500742020）的有关规定，本油库总容积为 16000m3，属于三级油库。 库区平面布局根据工艺流程，合理布置建（构）筑物。 生产的火灾危险级别，工艺装置设备之间的防火间距均按有关规范执行，根据实际地形、地貌、风速、风向以及装置规模、功能进行合理布置，做到技术先进、紧凑美观、经济适用、生产安全可靠、操作维 修方便。 新建项目总平面布置 根据生产功能不同特点， 大体划分为四个功能区：储油区、辅助生产区、油品装卸区、办公福利区。 油库内设计了 6m 宽的环形消防道路。 （ 1）储油区 本项目结合场地地形特点和周边环境特点将油罐区布置在库区中部，并充分考虑罐区与周边建、构筑物的防火距离。 油罐区 由燃料油罐区和石脑油罐区组成。 本库建设规模为总容积 16000m3，属三级石油库。 罐区内设有 6 座油罐，油库区中部由东向西依次布置 3000m3拱顶储罐 4 座（储存燃料油）， 2020m3 内浮顶储罐 2 座（储存石脑油）。 4 座 3000m3 拱顶储 罐和 2 座 2020m3 内浮顶储罐之间用隔堤隔开。 油罐与油罐之间、油罐与防火堤之间、防火堤与道路之间，均严格按照规范要求留有足够的防火距离。 油罐区 设计了高 1m 的夹芯填土砖防 火堤和 6m 宽的环形消防道路。 油罐防火堤的有效容积符合规范要求，并充分考虑事故应急池的容量。 （ 2） 辅助生产区 辅助生产区位于库区的东南侧，根据生产要求，在储罐区东南侧依次新建含油污水处理设施、罐区循环水池、消防水池、消防泵房及深井泵房等设施。 （ 3）油品装卸区 库外设两条公路通入库内，一条由库区南侧接入，一条由库区西侧接入。 新建一座 4 车 位卸油站台和一座 5 车位装车站台，分别布置于库区的北侧和南侧。 靠近库区西侧入口处设有业务开票、微机室（含配电间、安防中心、办公、司机休息、厕所）等用房及专用大门，便于内部管理和对外作业，整个公路油品装卸区设有通透性围墙与其他区域隔开。 （ 4）办公福利区 该区位于库区的北侧。 办公福利区新建办公综合楼一座（含化验室）、职工宿舍楼一座（含机修间），职工活动操场一个。 本新建项目需征用土地 亩。 为了减少新建油库对环境的污染，绿化设计应与周围的建筑物、构筑物相协调，与库区总平面、竖向布置和管线设计综合考虑，全面安排，充分利用空隙地，合理布置，绿化率达到 10%以上，更好的发挥绿化效能。 竖向布置 竖向布置原则 （ 1）满足总平面布置图需要，使厂区竖向布置同总平面布置相协调。 （ 2）竖向布置方式和控制标高的选定，应与场地总体向布置和标高相一致。 （ 3）满足交通运输的需要。 （ 4）满足管线自流对竖向坡度的要求。 （ 5）满足雨水排放的要求，并不受洪水的影响。 （ 6）利用自然地形，节省土方工作量，尽量做到土方平衡。 竖向布置 本次油库新建土方量主要为新建罐区内的地坪、辅助设施地坪、道路及办公福利地坪平整。 油库内雨水排除方式采用暗管（路边埋设雨水管），路面放置雨水篦子。 雨水由雨水篦子至路边暗管，经汇集的雨水排出库外，排水方向北高南低，坡度 %；罐区内初期雨水排入罐区排水明沟后，进入罐区污水处理池处理后再进入污水管网，定期由环卫部门运走。 主要工程量 本工程总图专业主要工程量包括新建消防道路、人行场地、绿化、罐区地坪、办公福利区、门卫等。 具体工程量见表。 表 主要工程量表 序号 项目 单位 数量 备注 1 综合楼 m2 6048 砖混结构 2 职工宿舍 m2 4608 砖混结构 3 职工活动场所 m2 600 混凝土地面 4 汽车卸油区地坪 m2 1360 混凝土地面 5 卸车泵房 m2 砖混结构 6 储罐区地坪 m2 混凝土地面 7 汽车装车区地坪 m2 1452 混凝土地面 8 污水处理水池及消防水池 m3 1700 9 消防道路 m2 5400 混凝土地面 10 人行场地 m2 2100 地砖 11 排水明沟 m 300 铸铁盖板 12 业务开票、总控 制室 m2 295 含微机室、办公、配电 13 门卫 m2 88 2 座 14 绿化 m2 6600 运输 燃料油、石脑油通过汽车槽车运送到油库内，外运同样采取汽车 运输方式。 罐区到装车设施间及卸车设施到罐区之间采用管道输送方式。 运输状况见表。 表 油品 运输量一览表 序号 名称 运输量 t/a 运输方式 状态 1 运入：燃料油 184000 汽车运输 液体 2 石脑油 46000 汽车运输 液体 3 运出：燃料油 183850 汽车运输 液体 4 石脑油 45750 汽车运输 液体 5 供电 设计范围 该油库区的供配电及行政办公区内的动力、照明以及防雷、防静电、接地的设计及库内的通信、消防报警系统设计。 电力状况 该新建项目由城镇供电公司供电，年耗电量 90 万度。 设计设总配电室一间，分配电室两间。 总变配电室高压电源引自附近 10kV 高压线路。 总变配电室安装有 10/、 315 kVA 变压器一台，变压器采用干式变压器。 生产区配电室采用 GDL 型配电柜，主要用电设备为消防泵、泡沫泵、油泵 、定量装车控制器等。 消防、应急电源电缆采用截面 3 150mm2 两条并列运行；油泵、定量装车控制器等电源电缆 截面 3 185mm2 一条。 库内电力线路采用铜芯交联聚乙烯电缆直埋敷设，电缆穿越道路时穿钢管保护。 为满足油库用电需要，油库内拟设 80kW 柴油发电机 1 座。 用电负荷及负荷等级 本项目所含内容均属于不连续生产的输油装置，中断供电不会造成较大的经济损失。 根据《供配电系统设计规范》（ GB5005295）及《石油库设计规范》（ GB500742020）中的有关规定，本新建项目为三级石油库，油库正常生产用电负 荷属于三级负荷，消防、应急照明、安防用电负荷属于二级负荷。 用电负荷计算详见表。 表 用电负荷计算表 负荷区域 安装容量 运行容量 需要系数 计算负荷 消防泵 132 2 132 119 泡沫泵 110 2 110 99 管道泵 4 90 2 90 153 转子泵 2 11 11 齿轮泵 10 10 7 其他 50 30 21 小计 926 473 （ ） 总 计算负荷 P=（ ） =（ ） *括号内数据不含消防负荷。 表中未包括住宅等非生产负荷。 供配电方案 供电 本油库总库容为 16000m3，属三级油库，油库正常生产用电负荷等级为三级，消防、安防用电负荷等级为二级。 消防泵均为柴油机泵。 本油库低压配电采用三级配电，由箱式变电站配电至收发油区配电室，然后配电至各建筑配电箱给设备配电。 油库设柴油发电机房一座，内设 80KW 自备柴油发电机组一台，作为外供电源停电时汽车发油、应急照明、信息系统和安防 等的用电电源。 低压照明和动力分开配电。 柴油发电机进线开关应与市电进线开关联锁，保证不能同时合闸。 无功补偿采用低压集中补偿方式，保证补偿到 以上。 配电 （ 1）动力配电 本工程低压配电至各新建建筑及爆炸危险场所的配电均采用TNS 系统放射式配电，室外电缆均采用铜芯铠装电缆，直埋敷设，低压电缆截面根据长期允许载流量选定并经压降损失校验。 汽车发油泵、卸油泵均采用直接启动方式，深井泵采用自藕减压启动方式，均就地控制。 收发油站台和含油污水处理站、油罐区、油气回收装置区均为爆炸危险区域，爆 炸危险区域的电气设备根据爆炸危险区域划分等级选用相应的防爆型产品。 防爆等级不低于 dⅡ BT4。 电气设备还应依据设备安装处的环境条件（如室内、室外及有无腐蚀环境）来确 定设备选型。 （ 2）照明配电 公路收发油站区、含油污水处理站采用防爆型灯具，其配线采用BV 线穿镀锌钢管明敷，其它一般场所灯具采用普通灯具，其配线采用穿钢管暗敷。 库区路灯采用在变配电间集中人工控制，光源均为高压钠灯。 发油控制室、业务开票室等房间采用荧光灯，变配电间、消防泵房设带蓄电池荧光灯，作为事故照明。 新建 2 座分配电室，其电源分别由原电源电缆延 伸引接。 根据规范库区消防泵房应安装事故照明电源，其连续供电时间不应少于20min。 防雷、防静电及接地系统 防雷设计按照《建筑物防雷设计规范》（ GB500571994）（ 2020版）的有关规定。 各类装置塔器、储罐等，当顶板厚度不小于 4mm时可不设独立避雷针保护，利用塔体或罐壁作为接闪器接至防雷接地装置。 浮顶油罐或内浮顶油罐不应装设避雷针，但应将浮顶与罐体用2 根导线做电气连接。 为防雷电感应，建筑物内的设备、管道、构件等金属物应就近接至防雷接地装置。 防静电 设施设 计按照 《 石 油化工 静电接 地设计 规范 》（ SH30972020）的有关规定。 对爆炸、火灾危险场所可能产生静电危险的设备及管道，应采取静电接地措施。 接地系统由电力系统工作接地，电气设备保护接地、防静电接 地、防雷接地等组成共用接地系统。 主要节能措施 合理选择配电电缆线及走向以降低线路损耗。 对负载变化较大的电动机采用软起动装置。 主要工作量 本项目的电气设施的主要工程量见表。 表 主要电气设备及材料表 序号 名称 、型号及规格 单位 数量 备注 1 软起动器 90kw 台 4 2 软起动器 132kw 台 2 3 断路器 DZ20Y400/3300 Ie=250A 具 2 4 断路器 DZ20Y225/3300 Ie=200A 具 4 5 柴油发电机组 80kw 台 1 6 投光灯塔 座 4 7 泵房照明 8 电力电缆 YJV221kv 3 185+1 95～ 3 4+1 m 1800 9 照明配电箱 面 2 10 镀锌钢管 G25～ 100 m 460 11 镀锌接地扁钢 25 4～ 40 4 m 900 6 仪表 研究范围 本自控方案为陕西中晶化工有限公司新建燃料油库项目的可行性研究，内容包括 4 具 3000m3 拱顶油罐、 2 具 3000m3 内浮顶油罐以及油库内其它辅助生产设施的监测。 设计原则 油库的控制水平按照适用、先进的原则进行设置，合理控制建设标准，控制水平应满足生产运行及管理、投资等方面需求，减少人员设置，提高经济效益，具有一定的先进性。 严格执行有关技术规程、规范和标准，以提高综合经济效益为目的，统一优化，合理配 置，保护用户投资的实效性。 自控系统以满足工艺技术要求为前提，针对性强，不做功能预留。 自控、仪表系统应适用于该库所处地理、气候环境。 设立油库监控系统的必要性 油库监控系统能够对罐区的各种异常情况进行自动报警，避免事故隐患，提高安全水平。 能够实时、动态的监测油库的主要工作状态，减轻工人劳动强度。 油库监控系统能够对生产数据进行存储、管理，提高生产自动化水平和管理水平，自动生成各种生产报表。 能够减员增效，提高经济效益。 自控系统方案 在值班室设一套油罐监控系统，对罐区的各个油罐的液位、温度进行自动监视和报警。 采用可燃气体报警装置对罐区内的可燃气体浓度进行自动检测、报警，用便携式可燃气体检测仪对各个区域内的可燃气体浓度进行巡检。 自控方案一 采用油罐监控系统对各个油罐的液位、温度等进行自动监视和报警。 油罐监控系统还可以依据油罐液位、温度和罐容计算出油罐内的储油量。 监控系统主要由过程控制单元和操作员工作站构成。 过程控制单元采用可靠性高、经济的混合控制器，主要包括：控制器、 I/O 模件、通信接口、电源等。 操作员工作站：工业级 PC、显示器及打印设备组成；站控系统组态、监控软件和应用软 件和操作系统软件。 用温度变送器检测各个油罐的温度，用雷达液位计检测各个油罐的液位，用浮球液位控制器检测拱顶油罐的高、低限液位，用液位音叉限位开关检测内浮顶油罐的高、低限液位。 现场仪表采用隔爆型设备。 表 主要工程量 序号 名称 规格 单位 数量 1 油罐监控系。