银冠化工氰基联苯医药中间体项目可研报告(45页)-石油化工(编辑修改稿)

银冠化工氰基联苯医药中间体项目可研报告(45页)-石油化工(编辑修改稿)内容摘要：

（ 6） 本工艺原材料消耗小，产品附加值高。 （ 7） 本工艺采用专用氨氧化沸腾床，并 设计特殊的加料方式。 四、 中试的主要设备见表 7 序号 名称 型号 材料 数量 单价 小计 1 锅炉 4 吨 A3 1 台 40 万元 40 万元 2 冷冻机 125 万大卡 A3 2 台 35 万元 70 万元 3 反应釜 2020L 搪瓷 2 台 万元 7 万元 4 反应釜 5000L 搪瓷 3 台 6 万元 18 万元 5 精馏釜 3000L 搪瓷 1 台 万元 4． 2 万元 6 离心机 SS800 不锈钢 1 台 2 万元 2 万元 7 真空泵 W3 A3 2 台 万元 2． 4 万元 8 水环真空泵 聚丙 烯 2 台 万元 5 万元 9 沸腾床 不锈钢 1 台 25 万元 25 万元 10 贮罐 2M3 不锈钢 2 台 5 万元 10 万元 合计 五、 成本核算 经过小试、中试生产，多方面考虑以 80%收率 计算成本如下表 8 名称 产品原料 单耗 /吨 参考价（元 /吨） 联苯 15000 乙酰氯 1． 5 13000 三 氯化铝 6500 二氯乙烷 2 6000 氯化亚砜 2 6300 其它料 1000 六、 生产周期及定员 联苯乙酮合成 投料 2h 降温 4h 滴加 6h 保温 6h 水解 6h 蒸馏 10h 降温 2h 小计 36h 联苯氰合成 反应 6 小时 甩料 2 小时 精馏 15 小时 小计 23 小时 定员（四班三倒连续操作） 联苯乙酮合成 12 人 联苯 氰 合成 6 人 精馏 4 人 车产主任 1 人 工艺负责人 1 人 化验员 1 人 总计 25人 七 、设备选型 设备选型详见表 主要设备一览表 序号 名 称 规 格 数量 单 位 备 注 1 氰 化釜 1000L 2 台 反应釜 2 水解釜 1000L 1 台 反应釜 3 精馏釜 1000L 1 台 精馏 4 成品受槽 1000L 1 台 接收 5 割头尾料槽 500L 1 台 接收 6 搪玻璃冷凝器 5M2 1 台 精馏冷却 7 玻璃钢水槽 6M3 3 台 尾气吸收 8 石墨冷凝器 5M2 2 台 尾气吸收 9 石墨管式冷凝器 3M2 2 台 尾气吸收 10 玻璃钢罐 1 台 尾气吸收 11 玻璃钢贮罐 10M3 1 台 盐酸贮存 12 中和缓冲罐 V=800L 1 台 配 NaoH 13 陶瓷缓冲罐 V=500L 5 台 气体缓冲 14 陶瓷缓冲罐 V=800L 3 台 气体缓冲 15 氯气缓冲罐 DN600 1200 1 台 待用 16 氯气气化器 DN700 1000 1 台 待用 17 水冲真空泵 80FPP30， 3 台 真空抽料 18 水冲真空泵 50FPP22， 2 台 回收 HCL 气体 19 水冲真空泵 65FPP28， 4kw 2 台 中和 20 盐酸泵 50FPP22， 1 台 罐装 21 锅炉 2T/n 1 台 22 电加热油炉 30kw 1 台 23 污水处理装置 1 套 24 全套配电设施 1 套 结论： 本工艺采用氨氧化法合成联苯氰 未见有文献报道，属于首创，填补国内外空白。 本工艺催化剂价格低廉易得，负荷能力强，单床反应能力月产 15 吨左右。 本工艺两步反应综合收率高达 83— 85%。 本工艺氯氧化反应氨耗小，氨比大约在 2 左右。 本工艺采用看过合成联苯乙酮后，经氨氧化法合成联苯氰，三废少，易治理、污染小。 本工艺原料易得，价格低廉，适合工业化生产。 用此再生产市场需要的产品、达到节约资源、减少排放的循环经济目的。 第六章 总图布置及工程方案 一、总图布置原则 整体设计力求建设“绿色工厂，园林厂区”，创建富有特色的新型工业企业形象，保持良好的景观和生态 环境，充分体现可持续发展的规划原则。 其总图布置遵循以下原则： ：严格执行国家及湖北省现行的法律法规及先行的有关设计规范。 ：从厂区整体出发，从大局着眼，宏观上把握厂区布局的合理性。 ：总图设计一次完成 ,分期实施 ,正确处理好近、远期的建设关系 ,保证各分期建设的相对独立性和分期之间的连续衔接。 ：既要满足生产规模，同时要美化环境、节约土地、缩短物流距离，注意要发挥建设的投资效益。 ：总图布置中对功能分区进行总体把 握 ,使厂区在把握市场经济条件下的可定和不可定因素的前提下，可对产品结构和规模进行调整完善，从而使工厂具备产品开发建设的弹性应变能力。 二、总图布置 项目占地 10 亩，位于武汉市盘龙城经济开发区，厂区地域成矩形，东西向 127 米，南北约 60 米。 根据工厂的工艺流程以及对货流、人流的要求进行总图布置，分析组织。 厂区临规划道路的南部西端布置为行政管理区和东端布置为仓储区；厂区中部为生产区；北部主要布置公用设施。 厂区设主副大门，均设置在朝向规划道路的临街面，厂区主大门布置在地域的中央，副门布置在东端 部分，厂区主连接进厂 主干路，主干路西部为行政办公区；东部为仓储区。 生产区位于厂区中部地区，分二排布有 2 座生产车间，东、西两边对应布置储灌区；生产车间由道路及绿化带隔开。 公用工程及辅助生产生活区位于厂区北部地区，由西自东布置有配电房、水泵房、消防水池、污水处理设施等。 三、总图技术经济指标 项目技术经济指标表 项 目 单位 数量 备 注 总用地面积 亩 10 总建筑面积 M2 2500 其中： 生产车间 M2 1000 仓库 M2 600 行政办公楼 M2 450 生产辅助设施面积 M2 150 配电房、水泵房、消防池、设备间 生活服务设施面积 M2 300 食堂、宿舍、门房、车库等 道路停车场面积 M2 1800 容积率 建筑密度 28% 绿化率 28% 四、主要建、构筑一览表 名 称 生产 类别 防火 等级 结构 形式 数 量 层 数 外形尺寸 (长宽高 ) 面积 m2 生产车间 丙 二 排架 2 2 80 25 8 4500 行政办公楼 二 框架 1 1 45 10 450 仓库 丙 二 排架 1 1 24 25 8 600 宿舍楼 二 砖混 1 3 30 10 300 五、竖向设计 厂区内自然地势基本平坦，厂区标高与工业园标高一致。 六、厂区道路及交通 总图布置应满足生产工艺流程的要求，并考虑消防、安全卫生等规范的要求；其次，满足原材料及产品进出运输的要求。 工厂在公路边设工厂大门，材料及产品运输门和职工人员进出均共用此门。 厂区混凝土主干道宽 69米，转弯半径≥ ，次干道为 米，消防通道宽 米，人行道为碎石或砖铺通道宽 23米。 七、绿化 厂区内除建筑物及道路用 地外，其余均铺草坪及绿化，绿化率达 28%，绿化用树选不散花粉及扬花散籽的树种，由厂方委托园林部门总体绿化设计。 第七章 公用工程及主要原材料 一、公用工程 (1)供水：给水系统给水由规划接口处引入工业园市政给水管网，厂区内根据车间和各生活设施的需要铺设供水管网供水 ,主要用水为生产冷却水及生活用水，每日耗水约 立方米 . (2)排水 :雨水通过厂内雨水管网排入市政排水系统 ,生活污水经化粪池处理后 ,排入市政排水系统。 本项目装机总容量 50KVA，设置 1台 50KVA主变压器供电，高压 由黄陂电力局 110KV 滠口变电站接入，电力供应充足。 采用市政通。