酱腌菜、饼干食品haccp计划书(2个文件)酱腌菜haccp计划-食品饮料(编辑修改稿)内容摘要:
食品有限 公司 酱腌菜 HACCP 计划 CESHACCP12020 A/0 3 工艺流程图 酱腌菜 产品工艺流程图 CCP1 返工 N 加盐 Y。 食品有限公司 酱腌菜 HACCP 计划 CESHACCP12020 A/0 原辅料验收 原辅料预处理 漂洗 腌制 挑选 清洗 切制 脱盐 压榨 检验 返工 N 报废 Y。 食品有限公司 酱腌菜 HACCP 计划 CESHACCP12020 A/0 拌调味料 称 重 装瓶或抽真空包装 巴氏杀菌 冷却 装箱 入库 出厂 检验 4 工艺过程和控制措施描述 工序 工艺描述 控制措施描述 1)原辅料、包装材料的接收 a、原料接收 b、辅料的接收: c、包装物的接收: a|、原料采收于公司的合 格供应商原料基地,定期对基地进行符合验证,定期对原料进行农残的抽检,并对每批进场的原料进行感观验收 ,从而控制农残 . b、从合格供应商进货 C、从合格供应商进货,并对产品进行检验;包装物的贮存:存在干燥清洁的包装物料库;内包装袋使用前经紫外线消毒 .包装瓶用前经过清洗消毒,通过此控制包装袋给产品带来的二次污染 . 2)原辅料预处理: 用清水冲洗、切掉根茎和芯 目测无根茎和芯,无可见泥土及明显异物 3)漂洗: 用清水清洗干净 4) 腌制 : 第一次加 45%的盐,腌制一周,脱去一部分 水,第二次加 45%的盐腌制一周,再脱去一部分水,每三次加 45%的盐腌制,放置一个月以上方可使用。 5) 挑选 : 用清水清洗干净 6) 清洗 : 除去不规格的、病虫害等产品 7) 切制 : 按一定规格进行机切 8) 脱盐 : 用 清水脱盐,菜:水约为 1: 2,开启氧气泵搅拌 20分钟左右 9) 压榨 : 用压榨机进行压榨 10) 拌调味料 : 按配料表进行配料 ,通 过 HACCP计划进行控制 11) 称重装瓶 / 装袋 袋装规格有: 218g, 200g, 120g, 60g, 400g; 瓶装规格有: 250g, 320g 12) 巴氏杀菌 袋装规格有 60120g: 漂烫温度 8590℃,时间 1015min 200218g: 漂烫温度 8590℃,时间 2025min 400g: 漂烫温度 8590℃,时间 2530min 瓶 装: 漂烫温度 8590℃,时间 3035min 通过 HACCP计划进行控制 13) 冷却 开启鼓风机进行风机 ,冷却至 常温 工序 工艺描述 控制措施描述 14) 装箱 : 15)入库 : 离墙 30cm,分批、分区码放 ,码高 :≤ 7 个箱高 16)出厂 防雨 ,车箱清洁 ,卫生 ,干燥 ,无毒 ,无异味。 食品有限公司 酱腌菜 HACCP 计划 CESHACCP12020 A/0 5 危 害 分 析 (1)成份 / 加工步骤 (2) 确定在这步中引入的、控制的或增加的潜在危害 (3) 潜在的危害是显著的吗。 (是 /否 ) (4) 对第 (3)栏的判断提出依据 (5) 应用什么预防措施来防止这种显著危害 (6) 该步骤是否为关键控制点。酱腌菜、饼干食品haccp计划书(2个文件)酱腌菜haccp计划-食品饮料(编辑修改稿)
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