莱德福食品添加剂公司5万吨复合磷酸盐项目可研报告(49页)-食品饮料(编辑修改稿)

莱德福食品添加剂公司5万吨复合磷酸盐项目可研报告(49页)-食品饮料(编辑修改稿)内容摘要：

、人、货流无交叉返复。 （ 3） 运输能力由公司及社会运输车辆共同承担。 土建工程 5． 4． 主要规范，规程，标准 《建筑结构荷载规范》（ GB500092020） 《混凝土结构设计规范》（ GB500102020） 《建筑抗震设计规范》（ GB500112020） 《建筑地基基础设计规范》 GB500072020） 《建筑设计防火规范》（ GB500162020） 《工业建筑防腐蚀规范》（ GB5004695） 5． 4． 设计原则 （ 1）建、构筑物土建必须满足工艺生产要求，流程合理、方便操作、便于管理、利于设备安装维修。 同时执行国家现行的有关规范和规定。 （ 2）建、构筑物结构应满足强度、刚度，稳定性和耐久性等要求，还应考虑本项目工艺生产过程中的特殊要求，如防火、防腐、防爆、防震等安全要求。 5． 4． 3 、建筑设计 认真贯彻适用、经济、在可能的条件下注意美观的方针，在满足生产要求和方便使用的前提下，努力降低建筑工程造价，并尽可能地满足建筑艺术和城市建设 的要求。 根据《建筑设计防火规范》（ GB500162020）的要求，妥善解决新建建筑物防火、防爆、防腐及通风采光和空气净化等劳动生产安全要求。 根据生产的火灾危险性和建筑耐火等级，对建筑物进行建筑防火分区。 本项目主要建筑物耐火等级为二级。 对于所有建筑内部装修均应执行《建筑内部装修设计防火规范》 GB5022295 的规定，选择装修材料应达到防火要求。 防腐设计则依据《工业建筑防腐蚀规范 》 GB5004695 的要求，根据具体情况，选用合适的材料、做法对建筑物基础、梁、柱、楼板各个部分进行防腐处理，确保建筑物 的安 全性。 5． 4． 4 、结构设计 （ 1）地基处理 现有地质资料表明厂区地质状况良好，在严格遵守有关设计规范前提下，建筑尽量采用天然地基。 本项目中建筑采用钢筋混凝土基础。 （ 2）结构选型 根据工艺生产条件与办公生活要求并结合我国现行规范，建筑采用钢结构及钢筋混凝土结构。 5． 4． 5 、土建主要工程量 本项目建筑物、构筑物详见下表。 主要建、构筑物表 序号 构筑物名称 规格尺寸 层数 数量 结构类型 1 车间 20m*50m 1层 6栋 框架 2 配电房 及配套 15m*10m 1层 1栋 框架 3 民 用锅炉房 及配套 25m*15m 1层 1栋 框架 4 办公楼 12m*25m 3层 1栋 框架 5 厨房及宿舍 6m*20m 2层 1栋 框架 6 污水处理站 5m*20m 1层 1栋 钢筋混凝土 7 消防水池、泵房 20m*30m 1层 1栋 钢筋混凝土 给水工程 工程用水量 生产用水： 60 m3/d 室内消防： 15L/s，消防历时 3小时 室外消防： 35L/s，消防历时 3小时 水质、水压要求 水质、水压要求表 用水种类 项目 生产用 水 生活用水 消防用水 水质要求 符合《生活饮用水卫生标准》 GB5749 – 85 标准。 水温（℃） 常 温 水压（ MPa） 水源 本项目建设地位于射阳开发区工业园内，用水均取自射阳市政给水管网，从市政给水管网的不同管段分别接入两个接口到厂区给水环状管网上，以保证项目的生产、生活、消防等用水，市政给水管网水压常年能保证新厂区消防用水。 供水工程的方案说明 给水系统包括：市政给水管网、生产、生活、消防给水管线。 从市政给水管网直接接到新厂区 给水环状管网，供新厂区生产、生活、消防及其它用水。 新厂区环状管网管径为 DN250，采用生产、生活、消防合并的给水方案，各用水点就近接入，即可满足生产、生活及消防用水的需要。 消防给水及应急设施设置说明 本工程生产类别为丙类，建筑物耐火等级为二级，根据《建筑设计防火规范》GB500162020 的规定，其同时发生火灾次数为一次，火灾延续时间按 3 小时计，室内消火栓用水量为 15l/s，室外消火栓用水量为 35l/s。 厂区内设置地上式室外消火栓，水量 35l/s，室外管网设置成环状， 消火栓间距≦ 120 米。 使整个厂区都在有效保护范围之内。 生产厂房内设置室内消火栓给水系统，水量 10l/s，按规范设置室内消火栓，两栓之间距离不大于 30m，保证室内任何位置均有两股水柱同时到达，生产厂房内消防管道设计成环状，从不同方向由两路管道与新厂区环状管网相连。 排水工程 工程排水量 生活排水： 100 m3/d 厂区排水系统 工程排水采用雨、污分流制。 雨水经设置在道路两侧的雨水口收集后排入厂区雨水管网进行外排。 生活粪便污水经化粪池预处理后排入厂区生活污水管道 ，再外排。 生产过程中产生的污染废水经废水管道系统排入污水处理站。 处理后循环使用。 管材和防腐 给水：室内生产、生活给水管采用 PPR 供水管，热融连接，室外管网采用承插式给水铸铁管，消防水管采用镀锌钢管，丝扣连接。 埋地敷设的给水管道外刷冷底子油一道，热沥青两道以防腐。 排水：室内排水采用 UPVC 排水管，粘接连接，雨水采用排水沟排水。 管道埋深：在绿化地带管顶以上不小于 300mm，在载重路面管顶上不小于 700mm，管网设置必需的闸阀及排污阀（最低处）以便于维修。 供电及负荷情况 该项目高压电源为 35 千伏 ，供电的可靠性有保障，用电设备负荷等级均为Ⅲ类负荷，设备电压为 380V/220V，全厂无高压用电设备。 全厂用电负荷情况：项目新增设备总安装容量 400kW。 车间动力与照明 车间动力 （ 1）动力电源：动力电源为 380V/220V 三相四线加 PE 线制，引自变电所低压配电室，采用 VV 铜芯电力电缆沿桥架引入。 （ 2）配电方式：配电方式采用放射式，树干式或两者结合的方式供电。 （ 3）控制方式：用电设备采用 GGK2 型动力配电柜在小区域内集中控制，对容量 大于 30kW（含 30kW）的电动机采用 QCK2 型软起动器来控制它的运行情况。 对成套设备随机带有电气控制柜的，本设计只提供电源进线短路保护。 （ 4）配电线路的敷设方式：主干线采用 VV 铜芯电缆沿电缆桥架敷设，由动力配电柜至各用电设备的线路采用 BV 线穿钢管暗敷在地面内或采用 VV 电缆沿电缆桥架敷设。 车间照明 照明电源与动力电源分开，照明电源为 380V/220V 三相五线制，引自车间变电所低压配电室内专用照明配电屏，采用 VV 铜芯电缆沿电缆桥架敷设引入。 照明配电箱选用 PZ30 型，为墙内嵌入式安装，灯具选用 WGD5 型金属卤素 灯为主，集中在照明配电箱内控制，部分灯具根据需要设就地开关，另在车间多处设检修插座。 照明线路主干线采线 VV 铜芯电缆桥架敷设，其它线路均采用 BV 线穿 GG 钢管暗敷在墙内，地面内，顶棚内。 火灾自动报警及联动控制： 厂 区内设一消防控制中心，并分区设置若干区域报警控制器，系统采用二总线制，各车间部门等建筑按规范设置烟、温感探头、 手报按钮，声响报警等报警装置，正压风机、排烟风机、喷淋泵等消防设施均具备就地控制和消防中心远程直接控制功能。 防雷与接地 该项目的建、构筑物均属Ⅲ类防雷，对 高度大于 10 米的建、构筑物在其顶部设避雷带或避雷针作为防雷保护，其接地电阻不大于 4欧姆。 为防止雷电波高电位侵入，各建筑物的电源进线处设重复接地，其接地电阻不大于 4欧姆。 本工程在各建、构筑物内做等电位联接，将各种工艺水暖管线、建筑物金属构件等都汇接到接地母排上互相联通，部分车间做防静电处理，要求接地电组不大于 4欧姆。 电气外网与管路照明 由变电所至各车间、工段的供电线路均选用 VV2210V 铜芯铠装电力电缆埋地敷设。 厂区道路照明以 JTY23 型高压钠灯为主，采用光电自动控制，道路照明线路 采用VV22铜芯电力电缆埋地敷设。 供热工程 概述 本项目在洗洁生产工艺生产过程中需要使用蒸汽，考虑到运行管理的方便，本次项目自建锅炉房，锅炉产生的蒸汽通过分汽缸进行分配后再送至各生产车间，用以满足工艺生产的需求。 项目供热负荷及供热要求 项目供热负荷表 序号 供热部门 供热负荷 备注 表压力(Mpa) 温度 (℃ ) 用汽量（ t/h） 1 复合磷酸钠盐车间一 饱和 2 复合磷酸钠盐车间二 饱和 3 管道热损失 饱和 4 合计 饱和 热源选择 本次项目新建厂区锅炉房。 锅炉房内设置 1 台 DZL41AⅢ型燃煤蒸汽锅炉及相应配套辅助设备，锅炉房占地面积 375m2（ 25m 15m）。 煤渣及除尘处理 锅炉出渣通过手推车人工运至锅炉房附近的堆渣场，定期用汽车运出。 锅炉烟气通过双筒水膜除尘器（除尘效率 92~96%）脱硫除尘后再进行排放，满足国家《锅炉大气污染物综合排放标准》 GB132712020。 锅炉房主要设备表 锅炉房主要设备表 序号 名称 型号及规格 单位 数量 备注 1 燃煤蒸汽锅炉 DZL41AⅢ 台 1 2 鼓风机 GG926 No4A 台 1 N= 3 引风机 GY412 No9C 台 1 N= 4 给水泵 台 2 一用一备 N= 5 上煤机 翻斗式 台 1 N= 6 出渣机 刮板出渣机 台 1 N= 7 水膜除尘器 自行设计 套 1 8 砖烟囱 出口内径ф 800 个 1 H=35m 管路敷设 锅炉 蒸汽通过分汽缸进行分配后再送至各生产车间，考虑到安全性及检修维护的方便，厂区供热管道采用架空敷设方式，架空支座为混凝土支座。 架空高度，考虑到车辆通行的方便安全，厂区为离自然地坪 ，主要交通通道处为离自然地坪 ，穿越主要交通通道时设置龙门架。 管材 本次项目蒸汽管道均采用无缝钢管。 防腐、保温 ：管道安装完毕后刷防锈漆两道； ：保温材料选用超细玻璃棉制品，保温做法参见 98R418《管道及设备保温》，保温层外包 厚铝箔做保护层。 设计依据 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB500192020； 《机械工厂采暖通风与空气调节设计规范》 JBJ1096； 《机械工业环境保护设计规范》 JBJ162020； 《机械工业职业安全卫生设计规范》 JBJ182020； 《建筑设计防火规范》 GB500162020。 通风系统 在生产车间以除设置单机除尘器作为除尘设备外，同时在车间外墙侧设置轴流风机进行全面通风换气。 通风系统主要设备选型 设备名称：轴流通风机 设备型号、 规格： T35No4 ； Q=3163m3/h ； H=88Pa ； N= 工程环境 本项目的生产类别为丙类，建筑耐火等级为二级，根据《建筑设计防火规范》GB500162020 规定其同时发生火灾次数为一次，火灾延续时间为 3 小时，本工程消防用水量室外为 35l/s，室内为 15l/s。 同时厂区建有消防水池及消防泵房，发生火灾时可以立即启动消防泵进行灭火，同时该厂四周无对其构成危害的企业存在，开发区消防队离厂很近，在发生火灾时可立即赶到，进行灭火。 消防设施和措施简述 （ 1）厂区总平面 布置严格按防火规范要求，各个建筑物之间有足够的防火间距，并形成厂区内消防环形通道，以利消防车顺利到达火灾点扑救。 （ 2）厂区内所有新建建构物根据《建筑设计防火规范》的要求，对建筑物主体进行火灾危险性判定，确定其耐火等级，划分防火分区，组织疏散路线，进而设置防火墙、防火门窗等设施，其中杀虫气雾剂生产车间火灾危险性为甲类，设计考虑防火防爆，设置 防爆门窗等。 （ 3）消防给水与生产、生活给水管网合并，室外给水管网布置成环状，厂区沿干道设置地上式消火栓，厂房内设置室内消火栓，并配置其它消防器材，同时考虑安全通道。 （ 4）厂区水源有保证，市政给水管网可满足 2小时的室内外消防用水量。 同时厂区建有消防水池及消防泵房，发生火灾时可以立即启动消防泵进行灭火。 （ 5）有防爆要求的车间，电器方面均采用 防爆电器、防爆电机或对电器进行隔离，其配线采用铜芯及防爆配线方式，并对所有的设备、管线、操作平台等作防静电接地，供电开关均选用漏电保护开关， 爆炸危险场所重要操作岗位及通道设置疏散指示灯，对于事故照明采用直流蓄电池供电，供应紧急照明时使用。 （ 6） 其它场所根据火灾类别，配置相应的干粉灭火器，以用来扑灭可能出现的火灾，各厂房配备义务消防员，。