正宏监理咨询公司监理实施操作细则(63页)-经营管理(编辑修改稿)

正宏监理咨询公司监理实施操作细则(63页)-经营管理(编辑修改稿)内容摘要：

质量控制 方法 对工程质量的控制必须采用科学的方法和手段，其方法主要是：检查、旁站、测量、试验和监理程序的控制。 开 工 准 备 承包人提 交工程开工报告 监理工程师审核开工条件具备否 监理工程师下达开工令 承包人实施单位、分部或分项工程 承包人自检合格否 承包人提交自检报告 监理工程师检验认可否 承包人提交交工报告 监理工程师签发交工证书 单位、分部或分项工程竣工 监理工程师检查验收 计量支付 旁站监理抽样检测 、工程质量控制的类型： ① 通过成品检验，控制工程的整体质量和外观质量。 按惯例工程的外观质量必须是完美的。 因此，在整体完工后，要检查工程的外观质量、形状（几何尺寸）、表面状况和颜色的均匀性等。 不合格者必须整修。 ② 通过工艺检验。 通过控制施工工艺保证达到工程质量的目的。 ③ 通过材料检验控制工程质量。 原材料和混合料的质量是决定工程质量的关键因素。 因此，在工程准备阶段要加强对原材料和混合料配比的检验和审批。 、监理程序与监理重点 、 路面工程 路面工程包括底基层、基层、柔性基层、连续配筋水泥砼面板、改性沥青砼表面层。 开工报告审批权限：各结构层试验段开工报告及整体开工报告原则上驻地办初审后报总监办批复，以后分段开工报告由驻地办直接批复。 （一） 路面底基层 监理程序 (1)审批原材料； (2)审批混合料配合比：开工前驻地办试验室要对承包人的级配碎石配 合比进行平行试验，验证并审批其配合比试验结果； (3)审查承包人的机械设备是否符合标书要求和施工需要； (4)审查承包人的试验段开工报告，旁站试验段的施工并做好记录； (5)审查试验段总结报告及审查正式开工报告，主要依据是试验段施工结果是否符合质量标准，能否指导正式施工； (6)底基层正式施工：在底基层施工过程中，现场监理工程师主要采取旁站和巡视的方式来检查承包人是否按照监理工程师批准的配合比、试验段的 施工工艺进行施工。 同时现场监理人员还要通过试验、测量等手段，检查原材料和工程质量是否满足技术规范的要求； (7)单项工程的验收：在一段底基层完工后，承包人按照技术规范要求的检测项目、频率、标准进行自检，全部合格后填写质量验收申请单报驻地办。 驻地办组织试验室、专业工程师对所报路段按要求进行检验； (8)驻地办审查、签认中间交工证书作为中间计量支付的依据； (9)总监办在批准支付前进行抽检，合格者予以支付，不合格者返工直至达到质量标准。 监理重点 (1) 把好原材料质量关是保证底基层质量的基础。 驻地办在审批原材料时，一要审查原材料出厂合格证；二要审查承包人自检试验结果，还要利用平行试验对来样进行检验评定，以确定原 材料是否符合技术规范的要求，不合格的材料坚决不准使用。 已进场的材料，若由于存放时间过长，或因存放不当，要及时抽检，根据抽检结果修正配合比。 在审批原材料时，对碎石的质量要严加控制，碎石必须作为路面底基层要严格按照技术规范要求选择料源； (2) 以强度为指标，控制好配合比设计。 配合比是否合适是工程质量的关键因素，在审批混合料配合比时，混合料级配必须达到规范要求； (3) 充分发挥试验段的作用。 在底基层正式施工前，要认真做好试验段各项准备工作及施工，并做好试验段施工总结，以指导正式施工。 防止试验段走过场； (4) 在施工过程中严格现场旁站监理是使工程质量达到合格标准的保障。 旁站监理员在监理过程中必须尽职尽责，在底基层施工中，应把拌合、压实环节作为重点来抓： A、拌合： 级配碎石混合料应在料场集中拌和。 在拌合过程中，旁站监理人员应随时观察原材料的变化，混合料的均匀性、含水量等，加强观测，严格控制。 一旦发现有较大变化，应立即取样检验，以决定是否继续使用； B、压实：承包人必须配备合格的压实设备，否则，碾重不足而仅靠增加碾压遍数，往往达不到压实标准。 碾压时 应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则进行，并碾压至要求的压实度 ； （二 ）基层 监理程序 (1) （ 7）同底基层监理程序； (8)路面基层的验收； (9)审查签认中间交工证书； (10)总监办批准支付前的检验。 监理重点 现场监理人员要根据工程的特点找出监理的重点，例如水泥稳定基层本身所特有的稳定材料剂量低、凝固快、早期强度增长快、表面质量要求高、标准高等特点，因此在现场监理中要列为重点，以保证质量。 除此以外还要加强以下几方面的工作： (1) 加强对混合料中水泥用量与集料级配的控制。 驻地办试验室必须做平行试验，以验证承包人配合比的准确性； (2) 加强对基层摊铺一次成活的控 制，不允许修修补补； (3) 加强对基层养生的监理。 因为水泥稳定基层成活后的养生，对其强度增长板体形成关系重大，所以必须要求承包人保证基层表面湿润时间在 7天以上。 同时控制交通，即使施工车辆通行，车速也不得超过 5km/h； （三）连续配筋水泥砼面板 连续配筋水泥砼面板的监理程序与底基层 、 基层的监理程序基本相同。 监理重点 (1) 严格控制原材料质量：砼所用的几种原材料如碎石、砂或机制砂、水泥、钢筋等都要严格按照技术标准控制，不符合要求的材料，坚决不允许使用； (2) 把好混合料配合比的审批关： 控制好混凝土的配 合比 ， 减少砂率，增加骨料用量，严格控制坍落度。 要求承包人混合料配合比必须在技术规范中级配曲线的范围之内，同时驻地办试验室也要做平行试验进行对比验证，要符合技术规范的要求； (3) 审核机械设备的配置调试情况。 承包人必须配备足够数量并满足施工要求的机械设备，包括混合料拌和设备、摊铺机、压路机及运输车辆。 驻地监理工程师在审查开工申请单时要认真负责，不符合要求决不允许施工； (4) 认真抓好试验段的监理：对试验段工程的施工，从方案的审批、准备工作的审查，到施工的全过程，都要进行旁站监理。 以便及时发现问题、解决问题 ，及时总结施工经验。 试验段完工后，认真进行检查验收，双方一起总结经验教训，找出差距，以利用试验段的经验、配合比、施工工艺指导正式施工； (5) 摊铺现场及拌和场的旁站监理： 搅拌楼优先选配间歇式搅拌楼。 拌和场的旁站监理员要随时观察混合料。 低温或高温天气时施工，拌和物出料温度宜控制在 10～ 35℃。 并应测定原材料温度、拌和物的温度、坍落度损失率和凝结时间等 通过试验及时掌握混合料的质量情况，一旦发现混合料质量变化应及时调整，对已生产的不合格的混合料要禁止上路，如已上路，要立即通知现场监理人员拒收。 运输到现场的 拌和物必须具有适宜摊铺的工作性。 严格控制 混凝土拌和物从搅拌机出料到运输、铺筑完毕的允许最长时间的规定。 不满足时应通过试验、加大缓凝剂或保塑剂的剂量 ； (6) 抓好接缝质量的监理：为提高路面平整度，就必须提高接缝质量。 监理除了要求承包人认真做好接缝施工外，还要尽量减少接缝，如控制摊铺速度，尽量避免停机等； (7) 施工时应重点监理： （ a）承包人应根据路面结构、工期要求、公路等级及监理要求配齐摊铺机、搅拌机、搅拌站、运输车辆、布料设备、抗滑构造施工设备、切缝设备等 , 应全部就位且处于良好状态。 （ b）摊铺混凝 土路面开始前摊铺面板位置应洒水湿润，并不得积水。 下承 层表面及履带行走部位应清扫干净 （ c）横向连接摊铺时，前次摊铺路面纵缝的溜肩胀宽部位应切割顺直。 侧边拉杆应校正扳直，缺少的拉杆应钻孔锚固置入。 纵向施工缝的上半部缝部应满涂沥青。 （ d） 混凝土布料 时应采用钢筋网预设安装，整体一次布料。 混凝土应卸 在料斗或料箱内，再由机械从侧边运送到摊铺位置。 钢筋网上的拌合物堆不宜过分集中，应尽快布匀。 严禁任何机械开上钢筋网。 （ e） 当坍落度在 10～ 50 ㎜时，布料松铺系数宜控制在 ～ 之间；坍落度 30 ㎜时 ,松铺系数 宜控制在 左右。 （ f）摊铺过程中应采用自动抹平板装置进行抹面。 对少量局部麻面和明显缺料部位，应在挤压板后或搓平梁前补充适量拌和物，由搓平梁或抹平板机械修整。 滑模摊铺的混凝土面板局部可用人工进行修整。 （ g）摊铺结束后宜在第二天硬切横向施工缝，也可当天软作施工横缝。 应丢弃端部的混凝土和摊铺机振动仓内遗留下的纯砂浆，两侧模板应向内各收进 20～ 40 ㎜，施工缝 的 设置应满足图纸要求的路面平整度、高程、横坡和板长要求。 （ 8） 路面接缝处理的控制：在一块钢筋连续面板内，应防止摊铺中断，每块板内不应留施工缝，必须摊铺 到达横缝位置或钢筋网片的端部，方可停止。 每天摊铺结束或摊铺中断时，必须设置横向施工缝，纵向钢筋应保持连续，穿过接缝。 纵、横向接缝部位的传力杆、拉杆、钢筋网表面应涂防锈涂层或包裹防锈塑料套管。 混凝土面板所有接缝凹槽都应按图纸规定，缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。 填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密，在夏季应使填缝料灌至与板面齐平；在冬季则应稍低于板面。 （ 9）端部锚固结构施工控制： 施工前应按设计图纸对锚固结构位置、尺寸进行测量放样。 端部锚固结构应按设计尺寸 和配筋要求施工 ,确保锚固效果。 （ 10） 混凝土路面 表面纹理制作与 养生 控制：根据以往施工经验，砼表面采用 水刷石方法有过成功先例。 水刷石方法是在混凝土表面喷洒缓凝剂，等混凝土终凝后，用强力扫地机清除表面砂浆，露出石子，或用高压水枪清除表面砂浆，露出石子。 混凝土路面铺筑完成或软作抗滑构造完毕后应立即开始养生。 机械摊铺的各种混凝土路面 应 采用喷洒养生剂同时保湿覆盖的方式养生。 （四）路面面层 沥青面层的监理程序中原材料及混合料配合比的试验内容见相关部分，其余与底基层 、 基层的监理程序基本相同。 监理重点 (1) 严格 控制原材料质量：沥青面层所用的几种原材料如碎石、粗砂、沥青、矿粉等都要严格按照技术标准控制，不符合要求的材料，坚决不允许使用，对沥青要做到车车抽检； (2) 把好混合料配合比的审批关：主要是控制材料组成设计和马歇尔试验的指标。 要求承包人混合料配合比必须在技术规范中级配曲线的范围之内，同时驻地办试验室也要做平行试验进行对比验证，要符合技术规范的要求； (3) 审核机械设备的配置调试情况。 承包人必须配备足够数量并满足施工要求的机械设备，包括混合料拌和设备、摊铺机、压路机及运输车辆。 驻地监理工程师在审查开工申请单 时要认真负责，不符合要求决不允许施工； (4) 认真抓好试验段的监理：对试验段工程的施工，从方案的审批、准备工作的审查，到施工的全过程，都要进行旁站监理。 以便及时发现问题、解决问题，及时总结施工经验。 试验段完工后，认真进行检查验收，双方一起总结经验教训，找出差距，以利用试验段的经验、配合比、施工工艺指导正式施工； (5) 摊铺现场及拌和场的旁站监理：拌和场的旁站监理员要随时观察出料温度和颜色变化。 通过试验及时掌握混合料的质量情况，一旦发现混合料质量变化应及时调整，对已生产的不合格的混合料要禁止上路，如已上路 ，要立即通知现场监理人员拒收； 摊铺现场的旁站监理员要检查控制卸料、摊铺及压实的初压、复压和终压等各阶段的混合料的温度，一旦发现温度过低，要及时进行停工处理。 发现混合料质量有问题时，立即通知拌和场进行检查； (6) 抓好接缝质量的监理：为提高路面平整度，就必须提高接缝质量。 监理除了要求承包人认真做好接缝施工外，还要尽量减少接缝，如控制摊铺速度，尽量避免停机等； (7) 其它方面的监理：如边角、桥头等，承包人要准备必要的小型设备如火箱、耙子、墩锤、扫把及小型震动压路机等。 路面工程监理程序框图 监理程序 施工程序 工程质量缺陷、 质量事故 处理 道路工程施工所涉及的技术领域十分广泛，遇到的影响因素也很繁多，施工中出现工程质量缺陷在所难免。 如出现工程质量缺陷，如何处理工 程质量缺陷，是工程进行过程中一个重要的组成部分。 工程质量缺陷的处理除了要遵照正常施工监理程序外，还应当根据缺陷处理的特点，建立一套具有针对性的工程质量缺陷处理程序。 一旦发生工程质量事故，需按下列程序抓紧进行处理； ⑴ 事故发生后，承包人应立即采取紧急处理措施（包括暂停施工），同时正式施工 检查试验段准备情况 , 审批试验段开工报告 准备试验段开工，审请开工报告 旁站试验段施工 试验段施工 审查试验段总结报告 , 批准开工报告 旁站施工全过程 审查、签认中间交工证书 驻地路面工程师批准支付前抽检 审批原材料 原材料的选择与报批 混合料配合比平行试验及审批 施工机械设备安装与调试 审查机械设备安装及调试 上报混合料配合比 上报试验 段总结报告及开工报告 上报中间交工证书 工程自检。