某公司模具省模作业指导书及操作规范(doc)-五金塑胶(编辑修改稿)内容摘要：
水、倒扣拉模等问题。 在加工精密模具中 (如手机模） ,很多操作者都容易遇到省变形 (不平整 )/ 棱线不清晰等现象 ,这样严重影响模具外美观。 (如行腔中间有凹凸形、“ T”” H” 形状的见图 1)。 所以在研磨时一定要顺着（圆着）模仁的形状 ,力度均匀的研磨，这样就可以有效防止变形问题产生了。 + 防止夹口反边 /圆角③ 在精密模具中夹口的要求度是极高的，因为它直接会影响到产品的外美观。 所以在省模加工中也是很具有关键性的一块。 如何去防止以上所提问题主要有以下两点解决方案 ： ⒈ 在研磨时要顺着夹口的方向加工（见图） ,边尖角上留一丝很细微火花纹 ,保持在用肉眼难以看到的程度上这样既不影响外观光洁度又 能保证锋利的夹口 ； 不过这完全是取决于抛光者的技巧与经验。 ⒉ 这二种方法，就是把模芯与行位装到模胚中锁紧到位后再研磨接顺。 （第一种方法通常用于装入模胚无法省模的情况下使用）。 省模作业指导书及操作规范 文件编号 ： 版本 /版次 ： A/0 页 次 ： 4/6 图 1： 精密镜面抛光操作程 序 镜面抛光是省模中最费耗时间也是最具有难度的一个加工程序，抛光的每一个步骤必须要保持清洁，这一点非常重要。 （环境允许在无尘室内进行最佳）。 高镜面抛光依次顺序为 :6μm ~~3μm ~~1μm ~~。 当砂纸加工程序完成后进入高镜面抛光时，抛光工件与操作者的双手必须清洗干净；避免将砂粒和灰尘带到下道工件表面上，因为一个小小的砂粒就会报废数个钟的抛光时间 与直接影响到抛光的质量。 开始抛光要先处理比较有难度及复杂的地方如：边角、狭窄地方等 ~~~。 抛光时压力控制是很重要的。 通常采用旋转式抛光先转小圈移动平衡、均匀研磨再慢慢延伸至大圈。 很多操作者在抛光过程中都会因抛光过度而产生；麻点（针孔）橙皮文等现象。 这严重影响了光洁度与平整度，达不到真正的高镜面效果。 避免以上问题要根据模具的硬度和钻石膏的等级做适应调整，同时抛光机器旋转速度也要随着钻石膏的等级作适应调动；抛去前一级磨痕后就要立即停止。 用清洁剂或（ 100％的酒精）清洗干净后再继续下道工序。 这样就可以避免因压力过 大和时间过长引起前面提到的现象；时间控制的越短越好。阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体)，仅供学习参考。
用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权，请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。