朝阳橡胶技改项目环境影响报告书(35页)-五金塑胶(编辑修改稿)

朝阳橡胶技改项目环境影响报告书(35页)-五金塑胶(编辑修改稿)内容摘要：

He—— 污染源有效源高，即烟囱的几何高度（ Hs）加烟气抬升高度（△ H） ,m。 U—— 排气筒出口处的平均风速， m/s； σ y,σ z—— 水平和垂直方向的扩散参数， m. ，采用面源扩散模式， 其扩散参数应按下式计算： σ y=σ y0+L/ σ z=σ z0+H/ 式中： L—— 垂直 于风向的面源宽度， m。 H—— 面源平面高度， m。 预测计算 预测源强 预测采用技改项目建成后，全厂污染源强整体预测。 本项目子午胎车间排放的非甲烷总烃均为无组织排放，要求增加集气系统，集气系统收集效率至少要达到 80%；排气筒设置在非甲烷总烃产生车间（压延压出工段、成型工段、硫化工段），设置数量为 3，其中压延压出工段 1 只，成型工段 1 只、硫化工段 1 只。 排气筒高度由目前的 13 米提高到 20 米。 则预测源强为：子午胎车间有组织排放总源强为 ，高度为 20 米（每个排气筒非甲烷总烃排放速率 约为 ，低于 20 米排气筒 17kg/h 的标准限值）；无组织排放的非甲烷总烃为。 另外，本环评还要求对现有炼胶车间的炼胶烟气的集排气系统进行改造，将现有的 70％的集排气效率提高到 90％以上。 经整改后现有炼胶车间的炼胶烟气非甲烷总烃的有组织排放速率为 （低于 25 米排气筒 35kg/h 的标准限值），无组织排放的非甲烷总烃为。 在这些措施实施后，杭州朝阳橡胶有限公司的废气污染源排放源强列表 5－ 1。 表 51 全厂预测源强 序号 污染源 污染物 正常状态下源强 kg/h 排放规律 1 现有炼胶车间 炭黑粉尘 有组织 26 米排放 无组织 非甲烷总烃 有组织 26 米排放 无组织 2 技改炼胶车间 炭黑粉尘 有组织 26 米排放 无组织 非甲烷总烃 有组织 26 米排放 无组织 3 两个炼胶车间 合计 炭黑粉尘 有组织 26 米排放 无组织 非甲烷总烃 有组织 26 米排放 无组织 4 原子午胎车间 非甲烷总烃 5 技改子午胎项目 非甲烷总烃 6 技改项目实施后的子午胎车间 非甲烷总烃 无组织 有组织 20 米排放 7 合计 炭黑粉尘 有组织 无组织 非甲烷总烃 有组织（炼胶车间） 有组织（轮胎车间） 无组织（全公司） 预测结果 1）炼胶车间 26m高排气筒有组织排放的炭黑粉尘，全年主导风向 SSW（风速 ）、D 类稳定度下最大地面轴线浓度贡献值为 ，出现在下风向 处；在全年次主导风向 NNW（风速 ）、 D 类稳定度下最大地面轴线浓度贡献值为 mg/m3，出现在下风向 ； 2）炼胶车间无组织排放的炭黑粉尘，在全年主导风向 SSW（风速 ）、 D 类稳定度下最大地面轴线浓度贡献值为 ，出现在下风向 处；在全年次主导风向 NNW（风速 ）、 D 类稳定度下最大地面轴线浓度贡献值为 ， 出现在下风向。 说明无组织排放不会造成厂区周围 TSP 超标。 3）炼胶车间有组织排放的非甲烷总烃，在全年主导风向 SSW（风速 ）、 D 类稳定度下最大地面轴线浓度贡献值为 ，出现在下风向 处；在全年次主导风向 NNW（风速 ）、 D 类稳定度下最大地面轴线浓度贡献值为 ，出现在下风向。 4）子午胎车间有组织排放的非甲烷总烃，在全年主导风向 SSW（风速 ）、 D 类稳定度下最大地面轴线浓度贡献值为 ，出现在下风向 处；在全年次主导风向 NNW（风速 ）、 D 类稳定度下最大地面轴线浓度贡献值为 ，出现在下风向。 5）炼胶车间和子午胎车间非甲烷总烃无组织和有组织排放，在全年主导风向 SSW（风速 ）、 D 类稳定度下厂区周界最大浓度贡献值为 ；在全年次主导风向 NNW（风速 ）、 D 类稳定度下厂区周界最大浓度贡献值为。 均没有超出《大气污染物综合排放标准》中规定的非甲烷总烃无组织排放厂区周界最大容许浓度 4 mg/m3标准限值。 预测结果说明，杭州朝阳橡胶有限公司在本次全钢丝子午胎生产线技术改造项目后，全厂炭黑粉尘排放，对厂界周围环境空气的影响没有超标。 本项目技改后当子午胎车间废气收集效率至少要达到 80%，并通过 20 米高的排气筒排放，炼胶车间的炼胶要求集排气效率提高到 90％以上，并通过 26 米高的排气筒排放。 非甲烷总烃污染物的排放对厂界周围环境空气的影响没有超标。 但是如果子午胎车间和炼胶车间废气的集排气效率达不到本环评提出的要求，则大量非甲烷总烃污染物的无组织排放就会对周围环境空气产生污染，其附近周围的环境空气中非 甲烷总烃污染物将会超标。 恶臭类比预测 对恶臭的评价，一般采用监测类比的方法较多。 本环评类比富阳富轮集团炼胶车间恶臭监测结果，炼胶车间恶臭浓度在 3998 之间，在车间外 60m处的恶臭浓度为 15。 一般而言，随着距离的增加，臭气浓度会迅速下降。 距离增加一倍，臭气浓度下降约一半；距离增加四倍，臭气浓度可下降到 1/10。 据此推算，在炼胶车间外 40m处的臭气浓度约为 30。 根据杭州朝阳橡胶有限公司厂区平面布置，炼胶车间距离厂界的最近距离在 20－ 30m左右，距离最近的农居敏感点在 350m外，因此本报告认为炼胶 生产过程中产生的臭气污染物对厂界的影响，难以达到 GB1455493《恶臭污染物排放标准》中恶臭污染物厂界标准的二级标准值（厂界臭气浓度控制在 20 的标准限制），恶臭会对周界附近环境空气造成一定程度的不利影响。 但是在正常情况下，一般不会对 350 米外的保护目标居住环境产生明显不良影响。 如果出现事故性无组织排放，则会对 350 米外的保护目标居住环境产生不良影响。 无组织排放卫生防护距离 计算得到卫生防护距离 L=。 根据环评导则提级要求，确定非甲烷总烃无组织排放卫生防护距离为 ： 300m。 杭州朝阳橡胶有限公司现有厂区附近 300 米范围内没有居民住宅等敏感保护目标。 从以上可知，因为目前公司周围格局基本定型，建议公司改进生产技术、封闭生产和添加烟气去除设备，且子午胎车间烟气有组织排放收集率要求达到 80%以上，炼胶车间烟气收集率要求达到 90％以上，车间无组织排放量明显减少， 300 米卫生防护距离的要求根据目前的厂区周围附近的土地利用情况，是能够达到的。 杭州朝阳橡胶有限公司现状废水排放总量约为 43 万 t/a，废水中 COD165mg/l，氨氮类15mg/l，石油类。 技改项 目年排放废水量为 万 t/a，水质类比 COD 约 165mg/l，氨氮类 15mg/l，石油类约 ，则排放 ，氨氮类 ，石油类。 技改项目建成后，全厂废水排放量为 万 t/a 本项目废水能够达到 GB89781993 三级标准后，纳入杭州经济技术开发区市政污水管网，并最终纳入七格污水处理厂集中处理后达标排入钱塘江。 七格污水处理厂建成于 2020 年底，一期工程设计规模为 30 万 t/d，实际建设规模为 35万 t/d。 主要接纳杭州市区第三污水管网系统 25 万 t/d，下沙经济技术开发区 5 万 t/d，余杭5 万 t/d 工业和生活污水。 设计工艺为 A/A/O 法。 目前七格污水处理厂已经正式投入运行，已有 20 万 t/d 的污水进入，污水中工业污水和生活污水的比例约为 7： 3。 本项目实施后，杭州朝阳橡胶有限公司废水排放量为 1864t/d，占七格污水处理厂实际建设规模 35 万 t/d 废 水量的 %，不会对七格污水处理厂带来较大的水量压力。 水质方面，杭州朝阳橡胶有限公司废水中 COD165－ 190mg/L，氨氮类 15mg/l，石油类 ，大大小于七格污水处理厂设计进水水质，不会对七格 污水处理厂水质带来波动冲击。 因此，在纳管情况下，杭州朝阳橡胶有限公司排放的废水不会对开发区内河地表水产生任何影响，也不会对钱塘江水质 产生明显的不利影响。 对子午线轮胎车间和炼胶车间噪声对厂界及周围环境的影响进行预测，由于车间采用无窗厂房，生产时厂门关门，其隔声量一般为 2030dB，预测时取 20dB。 技改车间外墙距离厂界最近距离为 20m，绿化带 10m 隔声 12dB（计算取 1dB）。 本项目车间噪声对厂界的影响预测结果见表 53。 表 53 本技改项目建成后厂界噪声的影响预测 序号 位 置 预测值 1 北厂界 2 东厂界 3 南厂界 4 西厂界 预测可知，本项目实施后，该公司厂界噪声维持在 54－ 范围，厂界噪声在昼间均能够达标。 但是南厂界噪声约为 58dB，西厂界噪声约为 ，夜间西厂界和南厂界均超出 55dB 的标准限值，不能达标。 固废分为生产固废和生活垃圾。 生产固废主要为废混炼胶、废胶边、废帘布钢丝、废轮胎。 全厂固体废弃物产生与处置情况见表 54。 表 54 全厂固废产生处置 情况 序号 固废名称 产生量 处 置 方 法 1 炭黑 2 废混炼胶 45 t/a 重新加工掺入原配方胶中使用 3 外包装 477t/a 放入指定场所，外卖处置 4 废胶边、胶髻 9 t/a 外卖 5 废轮胎 3600 条 /a 有利用价值的卖给轮胎翻修厂，无利用价值的卖给再生胶厂 6 废帘布废钢丝 708 t/a 外卖给小橡胶杂品厂 7 生活垃圾 976t/a 厂区收集后，委托当地环卫部门清运填埋 只要公司重视固体废弃物的收集、堆放和清运工作 ，加强管理，生产固废综合利用，生活垃圾及时清运，则固体废弃物不会对当地环境产生明显不利影响。 第六章 污染防治对策 该公司废气主要来自炼胶车间和轮胎生产车间，主要污染因子为碳黑粉尘和非甲烷总烃。 对于全厂废气，采用的防治措施如下： 混合工段粉尘的治理 使用密封式混合机，粉状原料从各自的原料罐中通过封闭的输送管道送入混合机，以防止厂房内粉尘飞散，在可能有粉尘飞扬的场所安置后置式吸尘器回收粉尘。 混炼胶工段炼胶烟气的污染防治措施 （ 1） 提高废气收集率： 现有炼胶车间炼胶烟雾 无组织排放比较严重，车间空气流通不良，对周围附近环境造成了一定程度的污染，建议对现有的炼胶车间内的烟气收集系统和通风系统进行改造，提高炼胶烟气的收集效率， 要求炼胶车间烟气的捕集率达到 90％。