年产3万吨石油树脂项目建议书(可研报告)(46页)-石油化工(编辑修改稿)

年产3万吨石油树脂项目建议书(可研报告)(46页)-石油化工(编辑修改稿)内容摘要：

置。 温度计套管按介质不同分别选用 20 钢， 304， 317L 等材质。 （ 2）压力（差压）仪表 一般情况下，采用压力（差压）变送器‘测量真空度采用绝压变送器；另根据介质粘度、腐蚀等情况，分别选用远传压力（差压）变送器。 变送器采用智能型，可使用手持式通讯器在控制室调试。 压力表原则上选用波登管压力表。 另根据介质情况分别选用隔膜式或毛细管远传压力表。 （ 3）流量仪表 一般介质流量测量选用孔板配差压变送器。 另外根据要求分别采用转子流量计和涡轮流量计。 原料和成品计量采用质量流量计。 就地流量指示原则上选用金属管转 子流量计和水表。 （ 4）液位仪表 原则上采用电子式浮筒液位变送器；当液位大于 800mm 时，采用差压变送器。 另外根据介质情况选用远传式差压变送器。 （ 5）控制阀 原则上采用单、双座阀；蒸汽选用笼式阀；有气蚀的场合选用地噪音、防气蚀阀；换热器旁路调节选用三通阀；另外根据节制情况选用 D 型球阀。 阀内组件至少为不锈钢。 用于放空场合的控制阀，其泄露等级应不低于 ANSI CLASS D。 用于连续控制的控制阀均配电 气阀门定位器。 高压阀拟采用智能型定位器 质量控制及检测由化验室承担。 化验室负责原料分析、中间控制分析及产品的分析，从而为工艺条件的及时调整提供依据，保证生产的正常进行，保证产品质量符合标准的要求。 化验室的责任具体包括： （ 1）负责装置生产所需要的原料、化学品及 辅助料 的分析检测； （ 2）负责生产过程 ， 以保证生产的正常进行及工艺条件的及时调整。 标准化 （ 1）本工程由国内设计，因此本工程按照中国的标准和规范，例如 GB 标准或 SH标准设计、制造和验收。 （ 2）设计资料、技术文件及其它资料中所采用的计量单位为 SI 制。 第五章 总图运输、储运及土建 总图运输 平面布置 （ 1）总平面布置原则 总平面布置符合国家法律、法规和规范、标准的要求；总平面布置力求做到符合工艺要求、管线短捷，节省用地、降低投资。 （ 2）总平面布置 装置组成和占地面积表见下表。 序号 单位名称 占地面积（平方米） 1 原料及中间原料罐区 6000 2 产品及中间产品罐区 6000 3 输转泵房 100 4 大桶灌装间及空桶堆放间 1000 5 固定泡沫站 100 6 装车泵房 500 7 原料泵房 100 8 主装置 6000 9 热媒 800 10 综合楼 500 工程总占地面积为 70000 平方米。 运输 本项目建设完成后，原料及产品的运输主要由公路运输完成。 消防 本可行性研究报告设有相配套的消防道路及消防设施，在罐区周围设计了宽度为 米的消防道路，消防道路的转弯半径为 米。 固定泡沫站布置在装置北侧与原料灌区之间，满足《石油化工企业设计防火规范》所要求的消防服务半径，可以保证装置和罐区对消防的要求。 绿化 为了净化空气，美化环境，充分利用厂区空地进行绿化，在道路两旁种植常青乔木，在建筑物周围及零星空地上种植草坪。 但是也注意到不要试绿化妨碍消防操作。 储运 储运系统规划原则 （ 1）系统配套以生产 70000 吨 /年为规划原则。 （ 2）在满足生产需要前提下，尽量简化流程，减少中间产品罐容。 （ 3）储运系统主要原料管道输送，储存天数按 710 天；中间原料按同时开挺工、检修的装置，储存天数按 34 天；副产品公路运输按 1015 天。 （ 4）采用技术先进，安全可靠仪表设施，合理提高储运系统自动化水平。 （ 5）采用先进、安全、可靠计量仪表设施，准确计量。 储运系统规划方案 原料、产品、中间物料的储 罐配置见下表。 储罐名称 个数 容积， M3 储存天数 油罐型式 原料罐 4 1000 球罐 中间罐 2 500 7 产品 罐 2 500 9 内浮顶罐 轻油罐 2 2020 球罐 土建 建筑设计原则 （ 1）贯彻适用、经济、在尽可能条件下注意美观的建筑方针，设计尽量满足工艺流程和生产管理的需要，方便操作便于安装及检修。 （ 2）厂房布置力求联合露天一体化，合理组织内外空间使其达到节约用地，缩短管线降低能耗，减少投资的目的。 （ 3）建筑构件力求轻型化。 （ 4）建筑材 料应贯彻节约的原则。 （ 5）根据工艺生产的不同需要对各类建筑物采取分区、分类、不同级别的防腐措施。 （ 6）采取恰当的防火、防暴设施。 结构型式的确定 在结构选型上本着“坚固实用，技术先进，经济合理，节约用地，便于施工”的原则，根据工艺需要和使用需要，结合本项目的具体情况，贯彻一体化，露天化，轻型化的制导思想，采用联合，露天布置和轻钢结构的方案，以节约用地和投资。 综合楼采用钢筋混凝土框架结构，柱下钢筋混凝土独立基础；工艺主装置联合厂房采用钢框架结构，柱下独立基础；热煤采用钢筋混凝土排架结构，柱下 独立基础；冷冻站及工艺水再生等采用混合结构，墙下条形基础。 泵房采用砖混结构，混凝土条形基础；大桶罐装及实桶，空桶堆放区为钢结构；围护墙为砖混结构，混凝土条形基础；钢柱为独立钢筋混凝土基础。 汽车栈桥为钢筋混凝结构，独立钢筋混凝基础，局部为钢结构。 第六章 公用工程和辅助设施方案 给水排水 装置区排水量见下表，单位吨 /小时。 序号 单元名称 工艺污水 生产废水 生活污水 连续 间断 连续 间断 连续 间断 1 工艺主装置 / / /10 2 罐区及灌装间 /1 /1 3 热媒 /1 4 综合楼 2 5 循环水站 合计 / / / / 供电 供电负荷及负荷等级 根据工艺要求，本工程除分析化验等辅助性生产设备为三级负荷外，生产设备基本属于二级负荷。 本工程共有用电设备 160 多台，装机总容量约为 1000KW，总需要容量为 2170KW。 供电电源的选择 本工程供电电源为 6KD，高压配电电压为 6KD，低压配电电压为380D/220D。 连锁控制及信号 装置内的用电设备之间的电气连锁采用常规继电器来实现，与工艺参数有关的连锁通过仪表的 DCS 来实现。 37KW 及以上的低压电动机和工艺有特殊要求的电动机均装设电流表。 对有调速要求的用电设备均采用变频调速方式。 供热 本项目中用热设备所需热量由低压蒸汽（ ）供应。 消防 消防设置原则 本工程消防设计按以防为主，将水消防与化学消防 相结合的原则。 其中水消防采用独立的消防给水系统，化学消防采用固定式液上喷射泡沫灭火系统和移动式灭火系统。 固定式液上喷射泡沫灭火系统采用抗溶性氟蛋白泡沫，泡沫由泡沫泵站供应。 主要工段的火灾危险性 本工程生产过程中的主要介质是 C5， DMF 等易燃易爆物品。 各工段中工艺水处理工段生产危险性相对比较小，建筑物耐火等级为二级。 冷冻站工段生产类别为戊类，耐火等级为二级。 热媒工段生产类别为丙类，耐火等 级为二级。 主工艺装置 生产类别为甲级，建筑物耐火等级为二级。 综合楼生产类别为丙类，耐火等级为二级。 消防设施配置 本工程主要采取以下消防措施： 工艺：有易燃易爆危险的联合装置区，除泵房为封闭式厂房外，其余均为露天框架结构。 泵房设机械通风设施，并采用泄压安全措施。 对于因超温超压可能引起火灾危险的设备，设置自动报警信号及手动和自动紧急泄压措施。 所有压力容器，塔和反应器上均设置安全阀。 总图：各装置间距严格按照规范布置，确保防火间距；罐区周围设防火堤，装置区周围设消防通道，以保证消防车辆畅通无阻进行灭火作业。 水消防：设置独立的消防给水系统。 泡沫消防：设置固定式液上喷射泡沫灭火系统。 干粉消防：设置移动式干粉 灭火器，用以扑灭初期小型火灾。 二氧化碳消防：在综合楼及变电所设置移动式二氧化碳灭火器，用以扑灭初期小型电气火灾。 维修设施 维修任务主要包括机修，仪修、电修及建修。 机修主要负责对装置设备及设备紧固件、备品备件维修、保养、制作、更换，以保证机泵及设备正常运行。 仪修任务 仪修主要负责全装置工业自动仪表及系统的维护、检修和调校，以保证仪表准确、可靠的运行；协助工艺操作人员正确地使用生产过程控制仪表，以保证生产装置正常、安全的运行；不断提高过程仪表的完好率、开表率、自控 率；参加 DCS 应用软件的设计。 电修任务 电修主要负责装置电器、电气设备的维护及维修，以保证装置的平稳、安全运行。 建修任务 建修主要负责有关土建工程的维护及维修，以保证装置的平稳、安全 运行。 分析工： 8 人 负责人： 1 人 合 计 ： 9 人 分析方法和标准 产品的分析方法及标准符合 ASTM D74094 标准。 原料分析、工艺 过程及循环工艺水的分析按照分析手册提供的分析方法执行。 MEK生产过程中的公用工程及环保监测的分析参照有关国家标准执行。 《锅炉用水和冷却水 分析方法》 GB6903～ 6913— 86 《石油和石油产品试验方法》 GB259～ 268— 83 《环境空气质量标准》 GB3095— 1996 《污水综合排放标准》 GB8978— 1996 仓库 第七章 能耗分析及节能措施 本项目总能耗见下表。 名称 规格 单耗， /产品 能耗， GJ 新鲜水及生活水 （ G） 低压蒸汽 MPa（ G） 4. 3T 燃料 物 47580KJ/kg 500kg 电 6KD/380D 150KWH 从上表可以看出，本项目的主要能耗在于低压蒸汽及燃料 物 ，因此，低压蒸汽及燃料 物 应该作为能耗控制的重点。 第八章 环境保护 设计依据、执行的环境质量标准及污染物排放标准 （ 1）《建设项目环境保护设计规定》（ 87）国环字 002 号文 （ 2） 《石油化工企业环境保护设计规范》（ SH302495） 环境质量标准 （ 1） 《地表水环境质量标准》（ GB383888）Ⅳ类标准 （ 2） 《环境空气质量标准》（ GB30951996）（ 2020 修订）三级标准 （ 3） 《城市区域环境噪声标准》（ GB309693） 3 类标准 污染物排放标准 （ 1）《污水综合排放标准》（ GB89781996）一级标准 其中废水排入污水处理场水质执行《石油化工给水排水水质标准》 SH30992020 （ 2）《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）三级标准 其中锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（ GB132712020）Ⅱ时段三级标准 （ 3）《工业企业噪声控制设计规范 》（ GBJ8785） 其中厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（ GB1234890）Ⅳ类 标准建。