年产3万吨五金精线制品新建项目可行性研究报告(46页)-五金塑胶(编辑修改稿)

年产3万吨五金精线制品新建项目可行性研究报告(46页)-五金塑胶(编辑修改稿)内容摘要：

保护方面也贡献良多，本项目之线材表面清洁方式均采无酸电解，大幅降低酸液对大地生态的迫坏，以及酸电解所产生的腐蚀性气体戕害人体。 另外在「节能减碳」与「自动化」方面 Wide Talent Corporation Limited （骏扬兴业有限公司 )尽可能的采取「加大工序纵深」，合并几道工序成一大工序，例如在线皮膜、拉丝、洗净、收丝并成一「粗拉」工序，一道「粗拉」工序包含了过去多道工序，大幅简化制程中繁复的半成品来回搬运，降低叉车使用率就是降低耗能、就是减碳。 、 主要原辅材料。 该项目主要原料为青山控股集团子公司 浙江瑞浦机械有限公司的￠ 18mm￠30mm 不锈钢线材，要求化学成份如下表： 原材料成分及成品力学性能表 序 项目 指标名称 指标 HRB335 HRB400 R235 1 化 学 成 份 C ≤ % ≤ % ~% 2 Si ≤ % ≤ % ~% 3 Mn ≤ % ≤ % ~% 4 P ≤ % ≤ % ≤ % 5 S ≤ % ≤ % ≤ % 6 Ceq ≤ % ≤ % / 7 力 学 性 能 屈服强度 ≥ 335MPa ≥ 400MPa ≥ 235MPa 8 抗拉强度 ≥ 455MPa ≥ 540MPa ≥ 370MPa 9 伸长率 ≥ 17% ≥ 16% ≥ 16% 执行标准 GB1301391 检测标准 YB/T20202020 根据物料平衡 ： 输入 ： 线 材： 31596 吨 输出： 成 品： 30000 吨 % 氧化铁皮 ： 550吨 % 切 头： 13吨 % 非定尺料： 750吨 % 废 料： 271吨 % 损 失： 12吨 % 每 生产 1万 吨合格 五金精线 需 ￠ ￠ 18mm不锈钢线材 10532 吨 ，该项目达产后，需 Φ — Φ 18mm 不锈钢线材 31596 吨 /年，平均日需 ￠ ￠ 18mm 不锈钢线材 吨。 主要工艺设备。 设备选型原则。 （ 1）调整金属制品产品结构，依靠科技进步，采用先进适用的工艺技术，使企业产品在原有水平的基础上再上一个台阶。 （ 2） 所选设备的技术装备水平达到国际先进水平，在同行业中处于领先地位。 （ 3）本项目关键设备从国外引进 ,主要有粗抽机、倒立式抽线机、细抽机、退火炉和 SKINPASS等先进设备（设备清单见 附表 7）。 根据 总平面布置原则，结合场地地质、地形、风向、消防、环保、内外运输等因素，采用紧凑型布置，厂区布局按功能分为 3 个区：原辅材料区、生产区，发运区。 （ 1）原辅材料区 该区位于厂房内西侧，布置有原料堆场。 （ 2）主要生产区 该区位于厂区中部，西东向布置，自西向东依次布置有 粗抽机 2台、倒立式抽线机 2 台、细抽机 2 台、退火炉 2 台、 SKINPASS 2台。 在主生产区周围布置有配电站、中控室、 冷却水循环系统 、 压缩空气供给系统等生产辅助设施，这些车间布置在所服务车间的负荷周围。 （ 3）成品发运区 该区位于厂房内东南侧，主要布置有成品库等。 在厂区西侧道路设有计量用的汽车衡。 第七章 建 设 方 案 功能分区和总平布置。 总图布局基本要求。 （ 1）功能分区明确，总图运输系统分明，布置整齐，在适用、经济的前提下注意美观。 （ 2）运输系统布置科学合理，物流和人流路径短捷，方便作业，尽量避免物流与人流相互交叉、往复、迂回。 （ 3）土地利用系数和建筑系数应科学合理，各建筑物、构造物间距满足设计规范要求，保证生产运营和消防安全。 （ 4）根据厂址的风向、地形、地势特点及地质条 件，因地制宜。 （ 5）合理进行厂区竖向布置设计，满足生产、运输、装卸、场地防洪及排水的要求，并与厂外有关的道路、排水系统、厂区周围标高相适应。 （ 6）在满足生产工艺要求条件下，建筑物尽量联合设计，提高土地利用率。 总平面布置。 本项目总用地 面积 60000㎡ ，建筑占地面积 35298㎡，规划总建筑面积 72747㎡。 根据厂区呈长方形地形进行设计布置，在厂区南侧设两个出入口。 厂区东侧主要布置生活办公区，主要构筑有办公楼和研发中心楼、宿舍、食堂和活动中心；厂区北侧主要布置成品仓库和原材料仓库；剩余厂区的内布 置两排 4幢生产车间。 根据厂区功能分区及人流、物流交通组织要求，厂区设二个出入口，分别为主出入口和次出入口。 主次出入口位于厂区南面规划路，靠东主出入口为人流出入口， 人流及外来车辆从主入口进入后直接进入到办公楼前的停车场，向北直接进入宿舍和食堂。 并按照统一性、安全性、便捷性、舒适性的原则，外来机动车一般不进入生产加工区，避免车流对生产加工区影响。 厂区主干道作为生产工人人流的主导流向，与主干道相连的次干道节点作为人流分流集散点，通过次干道直接到达各自工作岗位。 次入口为物流出入口，位于南侧靠 西，货车由物流出入口直接到达成品仓库或原料仓库。 每幢建筑物周围都设有 4— 8 米宽的消防道路，形成交通环线，使整个交通组织做到人、车分流，互不交叉。 在厂前区集中大面积绿化，绿化要结合厂区总体布局，综合考虑绿地、景点，在围墙、道路两侧种植树木、花草，并在办公楼、食堂、宿舍等周围进行集中绿化，给人以一种层次分明、清新优雅的感觉。 并按清洁化要求组织生产，本项目绿地率达 到 15%。 厂区主要经济指标详见表 71。 表 71 厂区主 要经济指标 序号 项目名称 单位数值 1 建设总用地面积 60000m2 2 总建筑面积（容积率 ） 72747m2 1生产车间（一层层高超过 8米，按二层计算） 15640m2 2生产车间（一层层高超过 8米，按二层计算） 15640m2 成品仓库（一层层高超过 8米，按二层计算） 15640m2 原料仓库（一层层高超过 8米，按二层计算） 15640m2 办公楼（ 3层） 6189m2 食堂、活动中心（ 1层） 933m2 宿舍（ 3层） 3065m2 3 总建筑占地面积 35298m2 1车间 7820m2 2车间 7820m2 3车间（成品仓库） 7820m2 4车间（原料仓库） 7820m2 办公楼 2063m2 食堂、活动中心 933m2 宿舍 1022m2 4 容积率 5 建筑密度 % 6 绿地率 15%。 温州民营经济科技产业基地（龙湾） 北接滨海大道与温州永强机场相连接，西接甬台温高速公路 ，水运有状元岙 深水港码头，具有交通运输方便。 本项目年运输量为 万吨，其中运入原料、辅料 万吨，运出 3 万吨。 厂外运输由社会运输公司承运，厂内运输用轨道车运输。 建筑特征与结构。 工程方案选择的基本原则。 ①满足生产使用功能要求。 ②适应已选定的场址。 ③符合工程标准规范要求； ④经济合理。 工程建设规模。 本项目建筑工程包括生产车间、仓库、办公楼和研发中心楼、食堂与活动中心、宿舍等五部分组成，总建筑面积 为 72747 平方米。 生产车间、仓库为一层建筑物；办公楼和研发中心楼、宿舍、食堂等为多层 建筑物。 建筑设计指导思想。 ①在满足生产工艺要求，方便生产管理，为生产人员提供安全、舒适的工作环境是工业建筑设计的首要宗旨。 设计注重企业形象及突出自身的行业特征。 ②合理完善主厂房的配套设施，根据生产工艺的需要及生产人员便捷、安全与 舒适的要求，配置了动力辅助用房，生产管理用房。 ③为了建设一个富有现代气息和企业个性的青山控股集团有限公司下属不锈钢五金精线企业，在平面总体布置上根据业主的要求，结合厂区的特点，做到建筑布局合理，土地利用经济，整体紧凑协调。 在建筑物外立面处理上，既有体现统一的风格和色 调，又有主次的轻重变化。 主要生产车间的设计。 五金精线生产车间为单层轻钢结构厂房，生产类别为戊类，防火等级为二级。 车间长度均为 米，宽 48米，柱距 6 米 ，跨度为 24 米 X4，设 6台 5吨电动双梁桥式起重机。 立面设计在考虑平面功能前提下，着重塑造新颖流畅的立面效果，外墙为砖围护墙，涂料面，屋面为彩钢板，使得整个厂房简洁明快，充满时代气息。 表 72 建筑物及特征一览表 序号 项目名称 层数 建筑面积 1 1生产车间 1(层高大于 8 米 ) 15640m2 2 2生产车间 1(层高大于 8 米 ) 15640m2 5 成品仓库 1(层高大于 8 米 ) 15640m2 6 原料仓库 1(层高大于 8 米 ) 15640m2 7 办公楼和研中心发楼 3 6189m2 8 食堂 1 933m2 9 宿舍 3 3065m2 10 合计 72747m2 结构。 五金精线车间结构形式为轻钢结构，吊车梁采用钢结构。 外墙采用轻钢结构，彩钢板。 车间基础均采用桩基，中列柱为钢筋砼独立承台加地梁。 设备基础采用素混凝土基础。 基础形式。 本工程采用桩基础 ，桩基选用预应力混凝土管桩，根据柱底荷载大小，设置单桩或多桩承台。 （ 1）供电 供电等级：报警系统电源、消防水泵、防排烟、事故照明等均属于二级负荷，生产用电属于三级负荷。 ①供电电源 龙湾民科基地 规划 建 1座 220KV 和 6座 110KV 变电所供电。 ②供电预测 照明用电 10w/ m2，预计用电负荷为 417KW，生产用电装机容量为 2513KW，其它用电负荷为 230KW，预计用电负荷 3200kW，需要配置 1600KVA 变压器二台。 （见表 7— 3）。 表 7— 3 供电负荷 估算表 单位： kVA 序号 项目名称 用电标准 （ W/m2） 数量 （平方米） 用电负荷 1 照明用电 10 41690 417 2 生产动力用电 2513 3 室外照明 40 3 其它用电 230 4 合计 3200 ③电力设计 配电系统：采用放射式配电系统，线路敷设方式主要采用电缆桥架。 变配电设备：变压器选用 S11 型系列变压器，用在低压配电室设置集中自动无功功率补偿电容器柜，补偿后功率因数达 ；高压开关柜选用 ZGN10 箱型固定 式交流金属开关，低压开关柜选用 MCS 型低压抽出式开关柜，动力配电采用 QGBD 安全型配电柜。 照明配电采用 QDB 配电箱。 车间内照明采用新光源和节能灯。 电气安全保护及接地方式：建设项目低压配电系统采用三相五线制， TNS 制接地保护系统，所有用电设备及金属管道均采用接地保护。 ④继电保护与计量 10KV 进线采用定时限速断保护，出线采用返时限速断保护，电能计量采用高供低计，动力和照明分开计量。 （ 2）防雷接地 生产车间属于二类工业建筑物，在建筑物和构筑物易受雷击部位装设避雷带或避雷针，变电所内变压器中性点采用直接 接地、冲击接地电阻不大于 4 欧，建筑物的电源引入处进行重复接地，冲击电阻不大于 10 欧。 所有电气设备的动力装置、互感器的二次绕组等均需接地。 上述防雷接地、工作接地、重复接地和保护接地连接成统一的接地体，统一接地电阻不大于 1欧，所有接地体尽量利用自然接地体。 （ 3）弱电 本项目弱电包括智能化、安全防范、信息管理及信息网络系统组成，根据本项目企业生产的具体情况，在各生产车间配备固定电话。 各车间 报警系统、摄像监控系统 ， 采用分步式总线结构，各子系统通过总线与 总控制室 连接，它们既可单独运行又可实现互通信息，资源共享。 （ 4）供热 项目不考虑设锅炉，生活能源采用液化气。 （ 5）暖通、动力 根据生产工艺设备要求，项目生产过程中送料、自动分析等多道工序中需用到压缩空气。 压力要求 ，平均用气量约为 20 立方米 /分，压缩空气质量要求干燥、无油、无尘。 按照以上要求，选用整体水冷螺杆式空气压缩机二台，空气压缩机额定排气压力 ，额定排气量 20 立方米 /分，配套过滤器、冷冻干燥器及贮罐，功率为 75KW。 本项目低噪声轴流风机供车间通风换气。 （ 1）给水 本项目工艺用水主要是线材 的 表面处理用水，约 100m3/d；生活用水约 10m3/d（人均 40L/d） ,绿化及不可预见 用水 5 m3/d，合计项目日用水量为 115m3，年工作日按300 天计，则项目年用水量为 34,500m3。 （ 2）排水 采用雨、污分流制。 生产废水经油水分离、混凝沉淀等预处理，食堂废水经隔油池预处理，生活污水经化粪池预处理后通过民科基地排污管网系统排入基地污水处理。