古亿利化学工业公司工艺管理制度(23页)-石油化工(编辑修改稿)

古亿利化学工业公司工艺管理制度(23页)-石油化工(编辑修改稿)内容摘要：

应组织质量分析会，分析质量计划完成情况， 质量变化和存在问题，提出改进措施，并组织实施 质量保证部负责收集全国主要生产厂家和国外厂商的样品，分析对比，并写出报告。 质量事故的管理 不论何种原因，凡是下列情况之一者皆为质量事故 产品未经检验而出售； 产品检验不合格按合格品出售； 产品售出后，对用户意见经过核实确认有质量问题，造成退贷或索赔； 在国内外造成一定影响或对产品信誉造成损害； 由于产品质量问题给用户造成直接经济损失； 由于产品质量问题造成公司内部经济损失。 质量事故分为公司内部事故、一般事故和重大事故。 凡已出公司的产品，不符合标准，为公司外质量事故，其它均为公司内质量事故。 当发现出售的产品不符合标准，在未达到用户前主动追回的，可按内部质量事故处理。 内蒙古亿利化学工业有限公司 管理文件 编号： YLHX/SC/GL— 002 版本 号 /修改号： A/0 工艺 管理制度 共 22 页 第 10 页 质量事故发生后，营销中心应尽快将信息报生产管理中心、 技术部、质量保证部以及相关领导。 质量保证部负责将质量事故及时上 报。 发生公司外或重大质量事故，需在 24 小时内向主管生产和技术的领导汇报。 同时本着“四不放过”的原则，组织召开事故分析会，将事故报告报送相关部门及领导；对于造成事故的责任者，严肃处理；对损失重大，情节严重者，给予必要处分。 事故责任 因违反操作规程而发生质量事故由分厂负责。 因使用不合格原料而产生次品，由批准使用单负责。 因仓储不善而造成质量事故，由物流中心负责。 入库前发生产品质量事故由分厂负责。 因检验差错，而造成质量事故，由质量保证部负责。 因 错销产品造成产品退货而成为质量事故，由营销中心负责。 ，由物流中心负责。 因设备、水、电、汽、仪表等造成质量事故，由有关分厂、部室负责。 质量计划的编制 质量计划按年编制，经总工程师审核后报总经理批准，批准 内蒙古亿利化学工业有限公司 管理文件 编号： YLHX/SC/GL— 002 版本 号 /修改号： A/0 工艺 管理制度 共 22 页 第 11 页 后方可实施。 质量规划，由技术管理部门组织有关单位拟定，经总工程师审核， 报请总经理批准后执行。 质量完成情况即质量统计报表，由质量保证部根据产品质量 分析报告进行总结，并报相关领导及生产管理中心、技术部和相关分厂。 三 、 《操作规程》管理 岗位操作法编制内容 岗位划分及工作要求 岗位划分：按工艺需要划分岗位范围，起止界限要科学、合理、准确、清楚，在界限处连接内容和职责要分清。 岗位职责：岗位详细工作内容和标准，包括岗位原始记录和交接班时应完成的工作任务和要求。 操作程序 开车前的准备：包括检查原辅材料的准备情况、 设备及工器具的检查试运转、环境及安全设施情况。 开车操作 正常运行操作：包括正常操作、巡回检查。 其中巡回检查包括：巡检范围、巡检内容、巡检路线、巡检要求。 停车操作：短期停车操作、长期停车操作、紧急事故 内蒙古亿利化学工业有限公司 管理文件 编号： YLHX/SC/GL— 002 版本 号 /修改号： A/0 工艺 管理制度 共 22 页 第 12 页 停车操作级岗位操作工处理紧急事故的权限（如停水、停电、 雷击、着火、爆炸以及设备突发性故障等）。 工艺控制指标一览 表（标注高、低限报警值） 异常现象的判断及事故的分析处理 本岗位的技术安全规定和劳动保护 计算机键盘操作步骤 DCS 控制系统概述 键盘使用功能介绍 键盘显示操作：调图操作、控制点的调出 键盘控制操作：包括阀位的 开启与关闭操作、泵的启动与停止，调节阀的开启与关闭、工艺控制点 设定与调整、自动程序的启动与停止。 故障程序操作（包括联锁）。 附带有设备位号或代号的本岗位流程图 (PFD)。 装置升降负荷的操作及注意事项 本岗位涉及的联锁一览表 岗位操作法编制、审核、审批、执行管理要求 岗位操作法由分厂有关技术人员负责编写，技术管理部门负责组织公司有关部门进行审查，经总工程师批准后方可执行。 岗位操作法经批准后，由公司统一印刷，由技术管理部门编 内蒙古亿利化学工业有限公司 管理文件 编号： YLHX/SC/GL— 002 版本 号 /修改号： A/0 工艺 管理制度 共 22 页 第 13 页 号并登记发放。 岗位所有人员必须严格遵守，任何人不得违 反和擅自 改动。 操作法需要做临时变更时，要由分厂技术副厂长签发《操作程序临时变更申请表》报技术管理部门批准，并注明有效期限，过期后即恢复原岗位操作法，对永久性变更的，待原岗位操作法修订时，补充到新岗位操作法中。 进行技术改造后和采用新技术的装置，装置开（试）车投料前，要根据改造和新技术的要求对岗位操作法进行修改。 技术部参与组织对各生产装置工艺技术人员、岗位操作人员进行岗位操作法的学习培训，岗位操作人员经考试合格后方可上岗。 生产装置在正常生产、事故处理、装置开、停车及对部分操作单元设备和管 线处理时，其处理方法必须严格按照岗位操作法的规定及操作步。