单晶硅太阳能电池生产线可研报告(15页)-石油化工(编辑修改稿)

单晶硅太阳能电池生产线可研报告(15页)-石油化工(编辑修改稿)内容摘要：

年安装 5000MW 屋顶光伏发电系统。 德国联合政府在欧洲百万屋顶的框架下于 98年 10月份提出了一个光伏工业 20年来最庞大的计划－在 6 年内安装 10 万套光伏屋顶系统，总容量在 300－ 500MW，总费 用约 亿马克。 该计划提供 10 年无息信贷，政府提供 ％的补贴，该计划于 1999 年 1 月实施。 该计划在德国引起了很大反响，对德国的 PV工业将产生不可估量的影响。 这些上世纪提出的计划或设想在实践了几年之后，各国政府应光伏产业的发展而不断更改，如德国和日本的计划事实上已接近完成。 而美国加州年初通过的太阳能计划，将再次激起全球太阳能发展的新高潮。 我们应该看到每一次太阳能发展的高峰都离不开政府部门的大力支持，一旦这种支持失去，太阳能工业的发展就会相对缓慢，这是所有这一行业新进入者必须首先考虑 的问题。 当然我们也应该看到，随着工业规模的不断扩大，新技术的不断出现，生产成本必将大大降低，太阳能发电的市场竞争能力也在不断提高：根据目前的常规能源价格，太阳能发电与之完全市场竞争的时间已经为时不远。 大家不应忘记， 2020 年 10月石油价格一度单晶硅太阳能电池生产线项目建议书 8 攀升至 54 美元 /桶，而这个价格已经成为未来几年的底价。 再看看日本的情况，日本是目前太阳能发电应用最好的国家，其产量和市场都占据全球60%的份额。 虽然目前日本已经取消原有的补贴政策，但是日本市场不但没有萎缩反而发展更快。 原因就在于老百姓已经接受太阳能这一绿色能源，而且昼 夜电价差别也能给他们带来利益（太阳能白天发出的电力卖给电力公司，晚上再从电力公司买电）。 可以这样说，无论是宏观方面的要求必须发展太阳能发电，还是微观上老百姓对绿色能源的需求，太阳能发电工业与国家补贴政策的关系将随着时间推移和行业规模的不断壮大而越来越小。 所以，现在迅速介入太阳能行业，既可以赶上世界各国优惠政策，有可以在未来真正与原有电力工业竞争时奠定技术、资金、市场和规模等诸方面基础，必然领先一步，稳操胜券。 第三章 :单晶硅太阳能电池的生产 总结国内外太阳能电池生产的经验教训，要想参与国 际竞争，必须以合理的成本，解决好设备、人才和原材料三大关键问题。 首先设备，只有优良的设备、经过专业合理的配置调试才能满足连续生产出合格产品的要求。 经过多年的运行和改进，国内设备已经可以在很大程度上替代进口设备，当然油画设备选型和合理配置是生产线能否顺利开通的必要条件。 再好的设备，再完备的技术支持，离开了能够接手这条生产线的技术人员和生产工人，所有的一切仍然无法运转。 这里我们讲的人才队伍有三个层次： 首先必须具备一至两个（无须多但要精和专）技术领衔人，不仅能够接手这条生产线，更要具备研究开发 新产品、新工艺的能力。 这样的人才应该是大学教授、研究所研究员或同类工厂的总工或技术厂长，他们首先必须非常熟悉目前国际各种技术路线、并有多年（至少十年）开发、研究和生产太阳能电池的经验，同时具有统领、指导研究人员开发研究的能力（相当于大学教授带硕士、博士研究生），其背景和能力必须得到国内甚至国际同行的认可。 这样的人才在国内有但不是太多，而且随着各大投资项目的建设他们已经日渐稀缺甚至没有。 当然这样的人才也可以引进或通过与国外企业合作而得到技术，单晶硅太阳能电池生产线项目建议书 9 然后再培养自有的领衔人。 第二层次的人才是研究开发人员，能够在领衔专 家的带领下在各自领域开发研究生产公司、材料配方等的技术人员，虽然这一层次的人才不一定要求从事过太阳能电池生产或研究（当然最好有这方面的经验），但必须有在本专业研究开发的能力。 这类人才要求有半导体材料、化学、机械、电气等或相关专业（上述专业或相关专业人才必须配齐），如有综合素质好的半导体物理方面的专业人员可以向技术领衔人方向培养。 第三层是生产线技术人员，要打通生产线并不难，难的是如何保持生产线在连续生产过城邑直中保持工艺要求的状态高速运转、并在设备检修期间迅速排除可 能会造成问题的种种隐患。 因此生产线技术人员必须具有在生产过程中、生产间隙时期确保设备的完好，他们是生产线的守护神。 专业包括机械、电气、控制等，必须具有相当的设备运行维护经验，同时要求年轻、具有较快吸收新知识和再学习的能力。 当然企业的经营管理人才是必不可少的，这一点这里不做论述。 人才战略是企业经营成败的关键，国内许多企业成王败寇的经验教训告诉我们，只有吸引优秀的人才并不断培养人才、最终建立企业自有的专业、管理人才，才能使企业具有源源不断的创新和发展能力。 因此新项目必须一开始就将人才建设放到一个战略高度，并不断吸收、扩充和培养更有 竞争力的人力资源，使企业始终站在行业的制高点而迅猛发展。 原材料，特别是硅片和银、铝浆料的材料是决定最终能否生产出合格产品的关键。 我们应该在国际上搜寻合格的供应商，并签订长期供货合同，这样不仅能够保证供货、及时供货和供货的质量，而且当原材料短缺的情况下工厂不致造成停产的局面（近阶段许多工厂就是因为原材料供应不上而只能空置生产能力，而另一方面又不断推掉客户的订单）。 、水电供应及三废排放 电池生产的大部分厂房不要求太高的洁净度，本项目所需厂房面积 1000平方米作为电池的丝网印刷、减反射 膜和测量等工艺生产的面积。 还需要 500 平方米的面积作太阳电池的其他生产用房和原材料、成品库房。 办公室面积需要 200300 平方米左右。 太阳电池生产需要一定量的超净气体、去离子水等，厂房层高需达到 4 米以上厂房外面要有 5001000 平方米以上的面积作为停车、废水处理、气体管道的安装，以及满足绿化等要求。 制造太阳电池需要极高纯度的去离子水，而且这种超纯水的消耗量也相当大。 在选择生单晶硅太阳能电池生产线项目建议书 10 产方案时，应考虑到节约用水的原则，尽量选取用水少而又能达到清洗效果的方案。 目前在有些工业界所用的阶梯式流动清洗是一种比较可行的方法。 其它如污水处理，冷却等用水将小于这一用量。 如果工厂所在地水源充足，这样的用水量应该是能够保证的。 太阳电池生产类似集成电路的生产，虽要求较大的用电量，但却远少于重工业的用电量。 总用电容量要求在 1000 千瓦左右（具体视所定设备的功率）。 太阳电池对化学试剂和超纯气体的要求比较高。 在尽可能采。