兰必得网卡科技公司抽样检验培训教材ppt(45页)-经营管理(编辑修改稿)内容摘要:

QL检索的抽样系统。 包括四种检验状态以及 5个转移规则。 深圳市兰必得科技有限公司 二、 MILSTD105E概述 适用范围  最终产品  零部件和原材料  过程控制  在制品  库存品  在技术规范、合同、检验规程以及其他文件中都可引用该标准,也可适用于组织内各部门之间的半成品验收检验。 结构  文字说明(合法的依据)  样本量字码表(表 1批量、检验水平、样本量代码)  抽样方案(主表 2~4)  抽样方案的特性(表 6~10)  抽样方案(辅助主表 11)  抽样计划的抽检特性(表12)  附录 特点 p L(p) P0 AQL p1 是先站在生产方的立场来制定,用加严保护使用方,当一贯比 AQL好时,使用放宽严格度来鼓励生产方。 调整严格度来实现 ,也可适用于孤立批。 连续批:待检批可利用最近已检批可提供的质量信息,连续递交的检验批。 孤立批:脱离已生产或者汇集的批系统不属于当前检验批系列的批。 孤立批的情况有: ①从连续稳定生产的供应商处采购一批或少数几批产品的验收; ②质量波动大的批 ③单件生产或新产品小批试制产品的验收 AQL作为检索工具 ①当一个连续系列批被递交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量,即过程不合格品率的最大值。 如规定 AQL=( %), 要求加工过程在稳定的基础上最大不合格品率不超过 %; ② AQL的表示方法: 用不合格品百分数(计件) 用每百单位产品不合格数(计点) 深圳市兰必得科技有限公司 接收质量限 AQL 用不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示,当以不合格品百分数表示质 量水平时, AQL 值不超过 10%,当以每百单位不合格数表示时,可使用的 AQL 值最高可达每百单位 产品中有 1000 个不合格。 在 GB/ 中 AQL 的取值从 至 1000 共 31 个级别,它的数值和样本量一样都是根据优先数系的原则设计的。 如果 AQL 的取值与表中所给数据不同,不能使用该抽样表,因此在选取 AQL 值时应和 抽样表中一致。 三、 GB/ 的使用程序 (一)基本要求 在实施抽样检验时,为了避免生产方与使用方的检验结果出现较大差别,双方检验人员都应遵守以下规则: a) 正确地组批; b) 随机抽取样本; c) 明确地表达和正确地判定不合格和不合格品; d) 严格执行选定的抽样方案和转移规则(孤立批应执行有关规定); e) 使用的检测仪器、量具和有关设备必须准确无误,并适时地进行检验校对; f) 制定和坚持必要的提交、检验和不合格品的处理程序; g) 质量标准的解释和检验试验方法应该相同或基本相同。 深圳市兰必得科技有限公司 (二)实施程序  规定产品质量标准(技术标准、图纸)  确定批量( N)  规定检验水平( Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ )  规定接收质量限( AQL)  确定方案类型(一次、二次、多次)  确定抽样方案(正常、加严)  批的提交(初次提交,不能适用于再提交批)  检验判定  批的再提交及不合格品处理 深圳市兰必得科技有限公司 (三)具体步骤 规定产品质量标准 产品质量标准,就是对产品质量的具体要求,即明确区分单位产品合格不合格或每个质量特性构成不合格的标准。 确定批量 组批原则:同一批内的产品应当是在同意制造条件下生产的。 一般按包装条件及贸易习惯组成的批,不能直接作为检验批。 批量越大,单位产品所占的检验费用的比例就越小。 检验水平( IL)的确定 检验水平规定了批量与样本量之间的关系。 MILSTD105E的表 1给出了三个一般检验水平,分别是水平 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ ,还有四个特殊检验水平,分别是 S S S S4。 Ⅱ 最常用。 相同 N下分别采用 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 水平 n的大致比例关系: 辨别能力 : Ⅰ < Ⅱ < Ⅲ ; S1< S2< S3< S4 一般检查水平>特殊检查水平 ( 1) IL(检验水平)选择的原则: a)没有特别规定时,首先采用一般检验水平 Ⅱ ; b)比较检验费用。 若单个样品的检验费用为 a,判批不合格时处理一个样品的费用为 b,检验水平选择应遵循: a> b 选择检验水平 Ⅰ a= b 选择检验水平 Ⅱ a< b 选择检验水平 Ⅲ 检验水平 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 比例关系 1 c)为保证 AQL,使得劣于 AQL的产品批尽可能少漏过去,宜选择高的检验水平; d)检查费用(包括人力、物力、时间等)较低时,选用高的检验水平; e)产品质量不稳定,波动大时,选用高的检验水平; f)破坏性检验或严重降低产品性能的检验,选用低的检验水平; g)检验费用高时,选用低的检验水平;。
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