健谷化工公司安全标准化管理手册(45页)-石油化工(编辑修改稿)

健谷化工公司安全标准化管理手册(45页)-石油化工(编辑修改稿)内容摘要：

7 产品安全与危害告知 ★ 危险化 ☆ ☆ ☆ 学品化学品档案 化学品分类 ☆ 化学品安全技术说明书和安全标签 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 化学事故应急咨询服务电话 ☆ ☆ 危险化学品登记 ☆ 危害告知 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 8 职业危害 ★ 职业危害申报 ☆ ☆ 作业场所危害管理 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 劳动防护用品 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 9 事故与应急 ★ 事故报告 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 抢险和救护 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 事故调查和处理 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 应急指挥系统 ☆ ☆ ☆ 应急救援器材 ☆ ☆ ☆ 应急救援预案与演练 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 10 检查与自评 ★ 安全检查 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 安全检查形式与内容 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 整改 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 自评 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ 主管部门 ☆ 相关部门 安全生产投入及工伤保险 公司的安全生产费用提取和控制，依据国家有关规定（ 《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》财企 [2020]478 号 ），执行公司的安全费用管理办法，办法中规定了安全生产费用的提取标准，即按年销售额的 2%提取。 公司建立《安全生产费用管理办法》 安全费用管理办法中还规定了安全生产费用的使用范围，即完善改造和维护安全防护设备设施、配备必要的应急救援器材和现场作业人员安全防护用品、安全生产检查和评价、重大危险源事故隐患的评估整改和监控、安全技能培训及应急救援演练、其他与安全生产直接相关的事项。 每年度公司 均需编制安全费用预算，报公司董事会审批，对批准后的预算要求严格执行；对重大隐患的整改及重大安全投入，公司报追加性预算，由董事会批准执行。 公司在财务部和 安环科 ，分别建立了安全费用使用台账，确保证所提取的安全费用全部用于安全生产和员工作业环境的提高。 依据《安全生产法》、《职业病防治法》，本公司执行“ 职工健康保护管理程序 ”，其中明确了公司须按照《工伤保险条例》为所有从业人员按期缴纳工伤保险费用，并将缴纳情况公示于公告栏。 工伤保险工作由 总办 和财务部共同承办。 相关文件 ★ 安全生产费用管理办法 ★ 职 工健康保护管理程序 风险管理 范围和评价方法 风险评价，公司运行《风险评价 管理制度 》，要求全员参与风险评价工作，规定总经理全面负责公司的风险评价工作、分管副总具体负责公司的风险评价工作。 制度还明确了风险评价的目的、范围和准则。 范围包括规划设计和建设投产运行的全过程、常规和异常活动、事故和潜在应急状态、所有进入公司人员的活动、原材料产品的运输和使用过程、作业场所的设备设施和劳动防护用品等内容 本公司所选用的评价方法是作业条件危险性分析（ LEC）法。 详见《 风险评价管理制度 》。 公司的风险评价管理制度中，对风险评价准则给与了明确，包括产业行政法规符合性准则、法律法规规范要求准则、危险化学品安全管理责任主体准则和风险可接受准则。 相关文件 ★ 《 风险评价管理制度 》 风险评价 公司的风险评价管理制度中明确了风险评价的周期： ☆覆盖全过程的风险评价。 每年不少于 1 次。 ☆有重大情况出现时，及时进行风险评价。 ☆生产岗位全员的检查及局部评价，每周不少于 1 次。 ☆危险作业的风险评价率为 100%。 ☆建立风险评价结果汇总。 公司鼓励全员参与风险评价工作，并在安全考核制度中体现于奖惩。 各级管理人员、专兼职安全员、专业技术人员为风险评价的重点参加人员。 对提供合理化建议并得到有效实施的人员，公司将给予奖励。 相关文件 ★ 《安全生产奖惩制度》 风险控制 对照风险评价结果汇总，公司组织专业技术人员，给出相应的控制措施。 该类措施应考虑安全可靠性、经济合理性和先进性，应包括工程及时措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施。 要求各相关部门、班组、岗位须将风险评价的结果及所采取的控制措施对相关人员进行 宣传、培训，使其熟悉工作岗位和作业环境的危险及应采取的控制措施。 纠正措施和技术措施 建立健全安全操作规程、作业指导书 开展从业人员技术培训和安全教育 定期进行安全检查和风险评价 增加安全经费，治理隐患 预防措施和安全补偿措施 工艺控制安全补偿 物质隔离安全补偿 防火设施安全补偿 隐患治理 公司对集中式的隐患排查，编发“隐患整改措施计划表”，定措施、定责任人员、定督查人、定资金来源、定整改期限，由 安环科 组织编写，总经理批准后实施，并由 安环科 负责对整改结果及效果 的跟踪验证。 对个体式的隐患项目，公司由 安环科 下达隐患整改通知书，要求相关部门按期整改完成。 公司建立了隐患治理台账。 对确定的重大隐患项目建立台账，台账的内容应包括 (1)评价报告与技术结论（ 2）评审意见（ 3）隐患治理方案，包括资金概预算情况（ 4）治理时间表和责任人（ 5）竣工验收报告；对不具备整改条件的重大事故隐患，必须采取防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。 公司与市安全专家库中的安全专家签订协议，每年聘请安全专家对公司每半年检查一次。 每次参与安全检查的专家不少于 2 名，其中有 1 名必须为化工工艺方面的专家。 专 家定期安全检查应着重于企业生产、储存装置（设施）场所事故隐患的排查。 主要检查企业安全设施运行及其完好情况、作业场所安全状况、安全评价报告与企业实际符合情况、企业各类事故隐患及其整改情况。 公司目前没有重大隐患项目。 相关文件 ★《 安全检查 管理 制度 》 重大危险源 公司按照“重大危险源辨识标准”（ GB18218），经过辨识及公司建设项目验收评价的结论，确定 氯气站为 重大危险源，建立重大危险源档案。 并按照公司《重大危险源管理制度》进行监管。 相关文件 ★重大危险源管理制度 风险信息更新 公司的风险评价管理制度中，明确了风险评价的周期，识别与生产经营活动有关的危险、有害因素和隐患。 （见 ） 公司根据更新的风险评价汇总表，组织相关技术人员，研究落实风险控制措施，并由 安环科 组织实施。 在公司风险评价管理制度中，明确了在以下情况发生时须及时进行风险评价： 1）国家法律法规或技术标准最新版本的发布和施行； 2）法定的行政许可证照换发、变更（法人代表营业执照，危险化学品、工业品生产许可证、生产地址变 更等）； 3）新、改、扩建和技改项目； 4）生产装置操作规程或工艺指标改变； 5）组织机构（人员）发生大的调整。 6）公司或行业内同类生产装置发生事故、事件； 7）具有强制性的规定（政府文件）、时效限制（管理规定）；8）季节性或遭遇气候突变（暴雨、风暴、洪涝、地质灾害等）； 9）生产现场的大型活动（人数众多的现场会议、参观活动，年度大修等）； 10）其他需要的信息。 法律法规 法律法规 本公司建立并运行法律法规和其他要求识别控制程序，其中包含着安全方面法律法规的识别控制，并将识别责任落实 到各部门。 安全方面的法律法规和其他要求归口管理部门是 安环科 ，获取渠道包括上级文件、新闻媒体、网络和书籍等。 程序中还要求定期进行更新，并根据适时收集的法律法规和其他要求及时更新。 公司法律法规、标准 /文件归口管理部门为 总办 ，各部门途径获取的法律法规、标准 /文件由 总办 统一管理，登记并签发至公司相关负责人阅批或转发至相关部门。 负责人阅批或转发的文件原稿应存档。 总办 建立文件登记和文件发放清单。 ，所有的教育培训活动均有法 律法规和其他要求的培训要求，对更新的法律法规和其 他要求要及时传达，以提高员工的守法意识和安全意识，规范安全生产行为。 在相关方控制程序中，规定公司相关部门须将更新的法律法规和其他要求及时传达给相关方。 符合性评价 公司建立并运行着法律法规和其他要求识别控制程序，程序中规定了符合性评价的周期、分工、责任。 公司每年一次对适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求进行符合性评价。 安全生产规章制度 状况，建立并运行着多种全管理制度和程序，举行经常性的教育培 训，以期规范员工的安全行为，消 .除和减少安全生产事故。 本公司制定并运行着的规章制度有： 识别和获取适用安全生产法律、标准和新制度 安全生产会议管理制度 安全生产费用管理制度 安全奖惩管理制度 管理制度评审和修订 安全培训教育制度 特种作业人员管理制度 管理部门、基层班组安全活动管理制度 风险评价管理制度 隐患治理管理制度 1重大危险源管理制度 1变更管理制度 1事故管理制度 1防火与防爆（禁烟）安全管理制度 1消防管理制度 1 仓库、储罐安全管理制度 1关键装置、重点部位安全管理制度 1安全设施管理制度 1特种设备管理制度 监视和测量设备安全管理制度 2动火作业管理制度 2进入受限空间作业管理制度 2临时用电作业管理制度 2高处作业管理制度 2起重、吊装作业管理制度 2破土作业管理制度 2断路作业管理制度 2设备检修作业管理制度 2高温作业管理制度 抽堵盲板作业管理制度 3 剧毒化学品购买、储存、使用安全管理制度 3危险化学品管理制度 3设备检修、维修管理制度 3生产设施拆除和报废管理制度 3承包商管理制度 3供应商管理制度 3 职业卫生防尘、防毒管理制度 3 劳动防护用品（具）和保健品管理制度 3 作业场所职业危害因素检测管理制度 应急救援管理制度 4 安全检查管理制度 4 专家定期安全检查管理制度 4安全标准化运行自评管理制度 安环科 统一将安全管理制度的现行有效版本发放到各相关岗位，如修订或更新，则执行文件控制程序，回收过期或作废文件。 操作规程 公司根据生产工艺、技术、设备设施 特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制安全操作规程，并发放的相关岗位。 公司在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前，由技术中心和生产部组织编制新的操作规程。 公司目前运行的安全操作规程有： 一、 2 甲 4 氯合成安全技术操作规程 二、噻嗪酮合成安全操作规程 （ 1）异酯岗位岗位安全操作规程 （ 2）硫脲岗位安全操作规程 （ 3）氯化岗位安全操作规程 （ 4）合成岗位安全操作规程 （ 5）后处理岗位安全操作规程 三 、可湿性粉剂安全操作规程 四、乳油安全操作规程 五、空压机操作规程 六、真 空泵操作规程 七、危险化学品装卸作业操作规程 八、设备内检修规程 九、起重吊装安全操作规程 十、电气运行操作规程 十一、冷冻机组操作规程 十二、压力容器操作规程 十三、氯气使用操作规程 十四、离心机操作规程 十五、氧气焊割使用规程 十六 、电焊使用规程 十七、双锥真空干燥机安全操作规程 十八、污水处理安全操作规程 修订 公司运行文件控制程序，以保证规章制度和操作规程的有效性、及时性和实用性，程序要求对安全生产规章制度和操作规程实施定期评审和修订，并规定了特殊情况下，应及时评审和修订。 在 发生以下情况时，应及时对相关规章制度或操作规程进行评审、修订： 1）国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时； 2）公司结构发生重大变化时； 3）项目新、改、扩建时； 4）工艺技术和装置设备发生变更时； 5）上级安监部门提出相关整改意见时； 6）安全检查、风险。