中石油昆仑燃气大连液化气储配库项目建议书(32页)-石油化工(编辑修改稿)

中石油昆仑燃气大连液化气储配库项目建议书(32页)-石油化工(编辑修改稿)内容摘要：

于绿化、冲厕等。 ③供电 项目用电 依托北良园区现有供电管线。 ④消防设施 北良石化库区现有消防设施包括消防水池 1 座，容积为 20200m3；消防泵房 1座，泵房内消防水泵 4 台（ Q=800m3/h 扬程 H=92m），增压泵 3 台，消防系统管道平时压力为 ，发生火灾时压力为 ；同时库区设有消防站 1座，消防人员配备齐全。 消防站距离新建的液化气罐区距离约 3000m，并配有消防车 4辆，能在 5分钟内到达。 本项目消防依托于北良石化库区现有消防管网，现有消防设施均能满足新建液化气储配库罐区的对储罐的消防水上罐时间、供给强度以及供水压力的要求。 同时，建设单位拟在库区内设 22 个手提式干粉灭火器、 2 个推车式干粉灭火器和2 个手提式二氧化碳灭火器和 16个可 燃气体报警器。 （ 3）供 暖 项目 理化计量室 冬季 取暖采用太阳能。 （ 4） 其他 项目内不设食堂、浴池及宿舍，员工外出就餐。 能源及水的消耗 （ 1）能源消耗 本项目投入使用后年用电量约 415,000kWh。 （ 2）水的消耗 本项目用水主要为 员工 生活用水 、生产用水 和绿化用水。 ① 生活用水 本项目员工生活用水量按 d 计，则生活用水量约 ， 657t/a。 ② 生产用水 本项目生产用水主要为汽车装卸棚、设备棚等地面清洗水。 此部分用水量约2t/d， 730t/a。 ③ 绿化用水 本项目设计绿地面 积 约 10,530m2，绿化用水按 d 计，则绿化用水量约16t/d， 2,400t/a（绿化季节按 150d 计）。 由此统计出本项目日最大用水量约 ，年用水量约 3,787t。 工程分析 生产工艺 （ 1）工艺流程 本项目液化气装卸工艺流程见图。 火 车 槽 车汽 车 槽 车压 缩 机 和 泵球 罐压 缩 机球 罐流 量 计装 船 泵汽 车 槽 车槽 船压 缩 机 或 泵装 船 泵图 工艺流程图 （ 2）工艺流程简述 略。 工程污染分析 （ 1）环境影响识别 建设项目对周围环境产生的影响分施工期和运营期两个阶段。 根据项目实 施不同阶段工程污染初步分析结果，结合项目区域的自然和社会环境特征，对相关区域环境产生的影响进行识别和分析，列出工程行为与环境要素矩阵表，进行序列分类和分析，以确定环境影响因子和评价因子，具体见表。 表 环境影响矩阵分析表 环境项目 工程活动 影响因子 工程阶段 建设期 营运期 大气环境 施工作业 扬尘 ■ 阀门、法兰密封不严时 非甲烷总烃 ▲ 水环境 施工作业 施工人员生活污水 ▲ 员工生活污水 COD、 SS、动植物油 ▲ 生产废水 地面清洗废水 ▲ 切水罐 含烃废水 ▲ 声环境 施工作业 施工机械噪声 ■ 液化气装卸 泵及压缩机噪声 ● 交通运输 交通噪声 ▲ 固体废弃物 施工作业 废弃土石方 ▲ 员工生活垃圾 生活垃圾 ▲ 注： ■为严重负影响 ●为中等负影响 ▲为轻度负影响 （ 2）施工期污染物排放情况调查统计 略。 （ 3）营运期污染物排放情况 本项目营运期污染物排放量统计情况见表。 表 项目污染物排放量统计表 单位： t/a 污染源 产生量 排放量 备注 水污染物 清洗地面废水 584 584 经管网排入北良石化的含油污水管网，经此排入北良石化的污水处理站进行处理 含烃废水 450 450 生活污水 526 526 生活污水经化粪池处理后排入北良石化生活污水管网，进入北良 园区 污水处理站进行处理 其中 COD SS 氨氮 固体废弃物 生活垃圾 5 5 日产日清 3 区域环境 现状 区域环境概况 自然环境概况 略。 社会环境概况 略。 周围环境概况 本项 目位于 大连市经济技术开发区南部北良工业园 大连北良石化有限公司 1罐区内，具体周围环境如下： 东侧 ：为安瑞森特种气体化工 公司和 大连联 化 化学 ，本项目 储罐 与安瑞森气体化工公司的最近距离约 150m，距大连联化化学的最近距离约 204m。 南侧 ： 为北良石化 汽油、煤油 罐区，其 泵棚 与本项目 储罐的最近距离约 83m，储罐与本项目储罐的最近距离约 120m； 东南侧 隔园区道路约 420m为北良铁路专列停放场 和期货堆场。 西侧 ： 韩银成达 油罐区及空地，其 与本项目 储罐的最近距离约 76m；西南侧为隆翔石化油 罐区，其柴油储罐与本项目储罐的最 近距离约 135m。 北侧 ： 邻近山地。 区域环境质量现状调查 略。 4 环境风险评价 危险品存储概况 根据工程分析，本项目涉及的危险品为液化石油气。 风险识别 风险 识别标准 略。 物质危险性识别 略。 储存系统风险性 本项目的风险因子液化石油气，将其主要存储装置一次最大储量及可能产生的危险特性列于表。 表 风险物质储量及危险性识别 物质名称 单罐 最大 量 总 储量 危险特性 液化石油气 3000m3 18000m3 火灾爆炸 泄露毒气 重大危险源识别 依据《重大危险源识别》 GB182182020 来判断， 液化石油气 q/Q 远大 于 1，属于重大危险源。 事故处理过程伴生 /次生污染识别 危险化学品储存过程，由于操作不当或贮存设施破损等，引起危险化学品泄漏，遇明火可能引发火灾、爆炸。 本项目 事故处理过程的伴生污染主要为 消防水和事故污染雨水。 考虑到一旦 存储容器 泄漏导致 场区 出现火情，冷却 周围容器 及灭火产生的消防水会携带部分危险品，若不能及时得到有效地收集和处置将会对周围环境造成不同程度的污染。 另一方面，事故泄漏状态下 罐 区初期雨水，如得不到妥 善管理就会随着雨水系统最终排放入海，对海域水环境构成威胁。 为此，本评价将事故发生后产生的消防水和事故初期雨水作为事故处理过程中的伴生 /次生污染予以考虑，并对其提出了相应的削减和防范措施。 事故连锁效应识别 略。 源项分析 最大可信事故的确定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》 HJ/T2020，最大可信事故是指在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害最严重的重大事故。 而重大事故是指导致火灾、爆炸和有毒有害物泄漏事故，给公众带来严重危害，对环境造成严重污染。 根据风险源 识别，结合 本项目 拟定的 风险 防治 措施及风险管理水平， 确定以下事故为本项目的 最大可信事故 ： 事故一 ：液化气储罐 由于 操作不当等原因发生管道、法兰、阀门等连接处 破裂， 并由于静电、明火或高热等引发火灾、爆炸事故。 事故二 ：液化气 储罐连接管道破裂泄露，在未遇静电、火花等着火因素的前提下，释放的气体对周围环境的毒性影响。 最大可信事故的概率 确定项目的最大可信事故概率，以便对 项目 存在的风险值进行计算和评价，确定 项目 风险的可接受性。 事故概率可以通过事故树分析，确定以上事件后用概率计算法求得，也可以通过同类装置事 故调查给出概率统计值。 本项目工程事故风险概率的确定采用类比法，根据国内外储罐事故概率分析， 确定储罐及储存物质发生火灾爆炸等重大事故的概率为 10－ 5 次。