ul1993自镇流灯和灯适配器(20页)-经营管理(编辑修改稿)

ul1993自镇流灯和灯适配器(20页)-经营管理(编辑修改稿)内容摘要：

置在纸箱上无须提供任何信息如标记、说 明书或图解。 用于潮湿位置的装置，应在一密封户外固定装置内，经受第 23 章 —— 潮湿试验且其标记应符合 （ b）。 24章 —— 溅水试验和第 25 章 —— 冷冲击试验且其标记应符合 （ c）。 性能 13 概述 装置应经受第 1423 章中描述的适当试验。 第 1423 章中的要求使得型式试验确定产品取样是否符合本标准的要求。 电源电压为最大值，但不应大于 120V。 例外 1：额定为 5060Hz 的装置仅须在 60Hz 下进行试验，除非在 50Hz 的试验要求更为严格的条件。 例外 2：没标有频率的装置在 60Hz 下进行试验。 ，电压应使用一伏特计或伏特计扩程器组合，其阻抗至少为 10000欧姆 /伏特。 如经试验电路阻抗保证，可使用高输入阻抗的仪表。 无须规定测量电源电路的伏特计。 ，应使用带录放幅频响应（至少有 3倍频率且振幅因数足够大，振幅因数为峰值到均方根的比值）的均方根值显示器。 如适用，应考虑波形的 dc成分。 如有必要进行电压均方根值测量，可使用 10 欧姆 输入阻抗（用 30 皮法的电容对其分流）的仪表。 如有必要测定电压峰值，应使用带高阻抗（最小 10 兆欧）输入探针的示波镜。 1416 章的测量前，应使用示波镜进行预测量以测定电流属性。 测量直流时可使用交流 /直流计。 100小时的老化。 老化后，设备应与额定电压电源相连并操作 30分钟，或直到瓦特计稳定。 此试验在第 14 章 —— 输入测量试验前进行。 ，例如 7 和 9 瓦双管灯管在 G23底座上； 10 和 13瓦灯管在 G24q1底座上，对灯管适配器进行的试验在能引起最不利条件下进行。 对于灯管底座类型，见 IEC61—— 灯头、灯座及检验其互换性和安全性的量规。 同时请参考。 14 输入测量试验 、 ，输入电流不得大于标记额定的 110%，且输入瓦特数应不得大于标记额定的 110%+ 瓦特，装置在底朝上的位置控制： a）与装置灯座相适应的一个灯管和数个灯管；和 b）如为灯管适配器，则无须灯管。 对于标有功率因数额定的装置，功率因数的计 算方程式： .=输入瓦特数 /（输入电压输入电流） 输入瓦特数、电压和电流依据 进行测量。 测得的功率因数应等于或大于标记的额定值。 对附属标记要求，见。 15 灯管启动和操作测量 将 中规定的输入电压和频率施加在灯管适配器上，且装置灯座无须依据 IEC 612（灯头、灯座及检验其互换性和安全性的量规）锁上，适配器应符合灯管生产商的规格。 对每个灯管类型（与装置灯座相适应）进行测量。 测得的灯管电压和电流与额定值之间的差值不能大于 10%。 16 泄露电流试验 弹性金属零件装置应符合 UL 935—— 荧光灯镇流器标准中的泄露电流要求。 在装置罩壳的任何可触及无弹性金属上进行测量。 17 温度试验 装置应依据 中所描述的进行试验。 当房间环境温度为 25℃时，最大温度不应超过表 中规定的值。 表 最高温度 材料和成分 ℃ ℉ A 成分 1 电容 a,b a,b 2 熔断器 90 194 3 线圈绝缘系统 e 105 类绝缘系统 热电偶方法 90 194 电阻 方法 95 203 130 类绝缘系统 热电偶方法 110 230 电阻方法 120 248 155 类绝缘系统 热电偶方法 135 275 电阻方法 140 284 180 类绝缘系统 热电偶方法 150 302 电阻方法 165 329 4 灌注混合物 c c 5 印刷电路板 a a 6 内部布线 a aa 7 电阻镇流器焊接点 150 302 8 删除 9 不带启动器的 灯管底座 150 302 B 电气绝缘 1 除了线圈系统，电器绝缘使用硬化纤维 90 194 C 表面 1 任何外部聚合表面 a a a)使用材料或成分的额定温度。 b）对于自镇流灯管，可调整零件的额定温度至符合灯管照明电源的最大值。 c）除非材料为热硬化性，当环境温度为 40℃（ 104℉）时，最大灌注混合物温度低于混合物软化点温度 15℃（ 27℉），如通过 ASTM E2867—— 使用‘环与球’装置对软化点试验方法中测得。 d）对在高温中使用的硬化纤维，可施加更高的温度。 e）对符合 例外中的镇流器，最高可接受温度应为镇流器中使用的任何绝缘材料或零件的最低额定温度。 装置应按以下进行试验： a）如装置能安装在图 所示的较小试验固定设备上，则在装置安装于试验装置（可模拟隐藏式固定装置操作）的条件下测量温度。 试验时装置底朝上。 b）装置与图 所示较小固定设备不匹配但可安装于更大的试验固定设备中，则应在此试验固定设备中进行试验。 试验时装置底朝上。 c）如装置直径超过试验固定设备的直径，则设备应安装在光滑的工作台上，在底朝上和底朝下的方向进行温度测量。 ，顶部闭合。 较小容器直径为 152mm（ 6 英寸），深为 216mm（ 英寸），较大容器的直径为 203mm（ 8 英寸），深为 280mm（ 11 英寸）。 容器由厚度在（ 英寸）的钢制成。 容器的每一侧边都被刷成白色。 每个容器安装在矩形试验盒（有 4个侧边，一顶部和一底部）中。 容器为暗装到试验盒底部且木制底部有一容器直径尺寸的开口。 试验盒的侧边由等级大于等于 CD、最小厚度为 10mm（ 英寸），的夹板构成。 可使用厚度为 1/2 英 寸的贸易尺寸的夹板。 三个侧边距容器顶部最近的部分13mm（ 英寸），第 4 个侧边则相距 76mm（ 3 英寸）。 ，在温度试验中，试验固定装置的打开式底部应保持打开，否则应在试验固定设备开口处安装 3mm（ 英寸）厚的镜片。 可能有必要使用不同瓦特数和灯管类型进行多次温度试验，以测定最精确的温度。 在试验过程中，输入电压和频率应符合。 用于调光电路的装置应经受第 22 章中描述的调光试验。 电偶由不小于 NO30AWG（ ）且不大于 （ ）的电线构成。 热电偶和恒电势或电气设备的电线为 铁和铜镍合。