20xx年南京百润化工公司循环水系统清洗预膜策划方案(doc)-石油化工(编辑修改稿)内容摘要：
00Kg（以 200mg/L计）主要是控制设备在酸性条件下的腐蚀。 投加 BR002清洗剂 400Kg（以 200mg/L计）， BR002清洗剂主要是由渗透剂、表面活性剂在分子结构中含有亲水基团和亲油基团，能降低表面张力，增加溶液的润湿、渗透、乳化分散等能力。 BR003 400Kg（以 200mg/L计）， BR003是一 种能够有效清除设备及管网表面的金属氧化物的有机类络合物。 用酸调 PH，使 PH 控制在 4～ 6，运行 24～ 36小时。 运行过程中，若泡沫过多，则适当投加 BR7001消泡剂 25Kg，一般使用浓度为 20～ 50mg/L。 ，定期测定浊度、总铁的变化，当循环水的浊度逐渐下降，水中总铁含量不再继续升高时，表明系统的化学清洗处理可以结束。 ，分析项目及频率： 分析项目 分析频率 PH 一次 /8小时 浊度 一次 /4小时 总铁 一次 /8小时 ，尽可能提高循环水的流速，以便使清洗药剂与金属表面充分接触。 化学清洗处理后的循环水，必须在预膜之前全部排放，重新充水；条件不许可，也可以进行大排大补，快速置换排放， 排放时注意不要经过冷却塔的填料，以免洗涤下来的油污、粘泥以及各种混杂的碎片重新污染塔体。 排放完毕，再用新鲜水冲洗冷却水系统，经过数次置换排放，使系统中残留的药剂浓度降至最低限度，并使循环水浊度＜10mg/L，总铁＜ ，即可停止换水，关闭补排水阀门，调节系统保有水量适中，考虑对系统实施全系统预膜处理。 ：循环冷却水系统预膜，必须是在系统经过彻底化学清洗之后进行，这样能使防护膜均匀致密，附着牢固，发挥较好的缓蚀效果。 循环水系统预膜对水质及设备有严格的要求。 经过清洗处理的循环水系统，应尽快进行预膜处理。 如果清洗处理后的设备暴露在空气中时间较长，金属表面会产生新的浮锈，对预膜不利。 假如有类似情况出现，需对系统材质实现钝化保护。 最理想的处理程序是清洗－预膜－正常运行依次连续地进行。 如果由于某种原因，在完成预膜处理之后，不能紧接着进行生产性运转，则可以使用系统 内部地预膜水封闭冷却系统。阅读剩余 0%
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