20xx年仁安龙城国际商城物业接管验收工作方案(46页)-物业管理(编辑修改稿)

20xx年仁安龙城国际商城物业接管验收工作方案(46页)-物业管理(编辑修改稿)内容摘要：

(4)隐蔽工程验收文件。 (5)施工安装自检记录。 玻璃 幕墙工程验收时，应按隐蔽工程验收要求进行隐蔽验收。 玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验，并应以一幅玻璃幕墙为检验单元，每幅玻璃幕墙均检验。 玻璃幕墙观感检验应符合下列要求 : (1)玻璃幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框墙分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求。 (2)玻璃的品种，规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。 (3)玻璃的安装方向应正确。 (4)幕墙材料的色彩应与设计相符 ,并应均匀 ,铝合金料不应有脱膜现象。 (5)装饰压板表面应平整 ,不应有肉眼可察觉的变形 ,波纹或局部压砸等缺陷。 (6)幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。 (7)幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 (8)幕墙不得渗漏。 玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求： (1)铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污垢。 (2)玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整。 (3)钢化玻璃表面不得有伤痕。 (4)每平方米玻璃的表面质量符合下表的规定。 项 目 质 量 ～ 长度小于 100mm允许 8条 擦伤 不大于 500mm2㎡ (5)一个分格金料表面质量应符合下表的规定。 一个分格合金料表面质量 项 目 质 量 擦伤、划伤深度 不大于氧化膜的 2倍 擦伤总面积（ mm2） 不大于 500 划伤总长度（ mm） 不大于 500 擦伤和划伤处数 不大于 4 注：一个分格铝合金料指该分格的四周框架构件。 (6)铝合金框架安装质量应符合下表的规定。 铝合金构件安装质量 项 目 允许偏差 检查方法 幕墙垂直度 幕墙高度不大于 30m 10mm 激光仪 或经纬仪 幕墙高度大于 30m，不大于 60m 15mm 幕墙高度大于 60m 25mm 竖向构件直线度 3mm 3m靠尺，塞尺 不大于 2020mm 2mm 水平仪 横向构件水平度大于 2020mm 3mm 同高度相邻两根横向构件高度差 1mm 钢板尺、塞尺 幕墙横向构件水平度 幅宽小于 35mm 5mm 水平仪 幅宽大于 35mm 7mm 分格框对角线差 对角线长不大于 2020mm 3mm 3m钢卷尺 对角线长大于 2020mm 注： ① 1～ 5 项按抽样根数检查， 6 项按抽样 分格数检查。 ②垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查。 ③竖向直线包括幕墙平面内及平面外的检查。 ④在风力小于 4 级时测量检查。 (7)隐框玻璃幕墙的安装质量应符合下表规定： 隐框玻璃幕墙的安装质量 项 目 允许偏差 检查方法 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度不大于 30mm 10mm 激光仪或经纬仪 幕墙高度大于 30mm，不大于 60mm 15mm 幕墙高度大于 60mm，不大于 90mm 20mm 幕墙高度大于 90mm 25mm 幕墙平面度 3mm 3mm靠尺，塞尺 竖缝直线度 3mm 3mm靠尺，塞尺 横缝直线度 3mm 3mm靠尺，塞尺 拼缝宽度（与设计值比） 3mm 卡尺 玻璃幕墙工程抽样检验数量，每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查 5%，并均不得小于 3 根；每幅幕墙分格应各抽查 5%，并不得少于 10 个，所抽检质量均应符合规定。 注： ①抽样的样品， 1 根竖向构件或竖向拼缝指该幅幕墙全高的 1 根构件或拼缝； 1 根横向构件或横向拼缝指该幅幕墙全宽的 1 根构件或拼缝。 ②凡幕墙上的开启部分，其抽样检验的工程验收按现行行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》（ JGJ73）的规定执行。 电气施工工程验收标准： （一）电气照明装置验收 (1)并列安装的相同型号的灯具、开关、插座及照明配电箱（板），其中心轴线、垂直偏差、距地面高度。 (2)暗装开关、插座的面板，盒（箱）周边的间隙、交流、直流及不同电压等级电源插座的安装。 (3)大型灯具的固定，吊扇、壁扇的防松、防振措施。 (4)照明配电箱（板）的安装和回路编号。 (5)回路绝缘电阻测试和灯具试亮及灯具控制性能。 (6)接地或接零。 (1)竣工图。 (2)变更设 计的证明文件 (3)产品的说明书、合格证等技术文件。 (4)安装技术记录。 (5)试验记录。 包括灯具程序控制记录和大型、重型灯具的固定及悬吊装置的过载试验记录。 （二） 1KV 及以下配线工程 (1)各种规定的距离。 (2)各种支持件的固定。 (3)配管的弯曲半径，盒（箱）设置的位置。 (4)明配线路的允许偏差值。 (5)导线的连接和绝缘电阻。 (6)非带电金属部分的接地或接零。 (7)黑色金属附件防腐情况。 (8)施工中造成的孔、洞、沟、槽的修补情况。 (1)竣工 图。 (2)设计变更的证明文件。 (3)安装技术记录（包括隐蔽工程记录）。 (4)各种试验记录。 (5)主要器材、设备的合格证。 电气线路与管道间最小距离（ mm） 管道名称 配线方式 穿管配线 绝缘导线明配线 裸导线配线 蒸汽管 平行 管道上 1000 1000 1500 管道下 500 500 1500 交叉 300 300 1500 暖气管、热水管 平行 管道上 300 300 1500 管道下 200 200 1500 交叉 100 100 1500 通风、给排水压缩空气管 平行 100 200 1500 交叉 50 100 1500 注： ①对蒸汽管道，当在管外包隔热层后，上下平行距离可减到 200mm。 ②暖气管、热水管应设隔热层。 ③对裸导线，应在裸导线处加装保护网。 （三）低压电器施工 (1)电器的型号、规格符合设计要求。 (2)电器的外观检查完好，绝缘器件无裂纹，安装方式符合产品技术文件的要求。 (3)电器安装牢固、平整，符合设计及产品技术文件的要求。 (4)电器的接零、接地可靠。 (5)电器的连接线排列整齐、美观。 (6)绝缘电阻值符 合要求。 (7)活动部件动作灵活、可靠，联锁传动装置动作正确。 (8)标志齐全完好、字迹清晰。 (1)操作时动作应灵活、可靠。 (2)电磁器件应无异常响声。 (3)线圈及接线端子的温度不应超过规定。 (4)触头压力、接触电阻不应超过规定。 (1)变更设计的证明文件。 (2)制造厂提供的产品说明书、合格证件及竣工图纸等技术文件。 (3)安装技术记录。 (4)调整试验记录。 (5)根据合同提供的备品、备件清单。 （四）高压电器施工 (1)在验 收时，应进行下列检查： ①真空断路器应固定牢靠，外表清洁完整。 ②电气连接应可靠且接触良好。 ③真空断路器与其操动机构的联动应正常，无卡阻；分、合闸指示正确；辅助开关动作应确准可靠，接点无电弧烧损。 ④灭弧室的真空度应符合产品的技术规定。 ⑤并联电阻、电容值应符合产品的技术规定。 ⑥绝缘部件、瓷件应完整无损。 ⑦油漆应完整、相色标志正确，接地良好。 (2)在验收时，应提交下列资料和文件： ①变更设计的证明文件。 ②制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。 ③安装技术记录。 ④调整试验 记录。 ⑤备品、备件清单。 (1)在验收时，应进行下列检查： ①操动机构应固定牢靠，外表清洁完整。 ②电气连接应可靠且接触良好。 ③液压系统应无渗油，油位正常；空气系统应无漏气；安全阀、减压阀等应动作可靠；压力表应指示正确。 ④操动机构与断路器的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；压力开关、辅助开关动作应准确可靠，接点无电弧烧损。 ⑤操动机构箱的密封垫应完整，电缆管口、洞口应予封闭。 ⑥油漆应完整，接地良好。 (2)在验收时，应提交下列资料和文件： ①变更设计的证明文件。 ②制造厂提供的 产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。 ③安装技术记录。 ④调整试验记录。 ⑤备品、备件及专用工具清单。 、负荷开关及高压熔断器 (1)在验收时，应进行下列检查： ①操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠；位置指示正确，无渗漏。 ②合闸时三相不同期值应符合产品的技术规定。 ③相间距离及分闸时，触头打开角度和距离应符合产品的技术规定。 ④触头应接触紧密良好。 ⑤空气压缩装置及管道系统应符合本规范有关规定。 ⑥油漆应完整、相色标志正确，接地良好。 (2)在验收时 ，应提交下列资料和文件： ①变更设计的证明文件。 ②制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。 ③安装技术记录。 ④调整试验记录。 ⑤备品、备件及专用工具清单。 （ 1）在验收时，应进行下列检查： ①现场制作件应符合设计要求。 ②避雷器外部应完整无缺损，封口处密封良好。 ③避雷器应安装牢固，其垂直度应符合要求。 ④阀式避雷器接紧绝缘子应紧固可靠，受力均匀。 ⑤放电记数器密封应良好，绝缘垫及接地应良好、牢靠。 ⑥排气式避雷器的倾斜角和隔离间隙应符合要求。 ⑦油漆应完整，相色正确。 (2)在验收时，应提交下列资料和文件： ①变更设计的证明文件。 ②制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。 ③安装技术记录。 ④调整试验记录。 (1)在验收时，应进行下列检查： ①电容器组的布置与接线应正确，电容器组的保护回路应完整。 ②三相电容量误差允许值应符合规定。 ③外壳应无凹凸或渗油现象，引出端子连接牢固，垫圈、螺母齐全。 ④熔断器熔体的额定电流应符合设计规定。 ⑤放电回路应完整且操作灵活。 ⑥电容器外壳及构架的接地应可靠，其外部油漆应完整。 ⑦容器室内的通风 装置应良好。 (2)在验收时，应提交下列资料和文件： ①变更设计的证明文件。 ②提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。 ③安装技术记录。 ④调整试验记录。 ⑤备品、备件清单。 （五）电力变压器施工 (1)变压器的起动试运行，是指设备开始带电，并带一定的负荷即可能的最大负荷连续运行 24h 所经历的过程。 (2)变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。 检查项目如下： ①本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。 ②轮子的制动装置应牢固。 ③油 漆应完整，相色标志正确。 ④变压器顶盖上应无遗留杂物。 ⑤事故排油设施应完好，消防设施齐全。 ⑥储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开，且指示正确。 ⑦接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。 ⑧储油柜和充油套管的油位应无常。 ⑨分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。 ⑩变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。 (1)在验收时，应进行下列检查： ①金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合国家现行 标准的有关规定。 ②所有螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全、可靠。 ③母线配制及安装架设应符合设计规定，且连接正确，螺栓紧固，接触可靠。 ④瓷件应完整、清洁；铁件和瓷件胶合处均应完整无损，充油套管应无渗油，油位应正常。 ⑤油漆应完好；相色正确；接地良好。 （ 2）在验收时，应提交下列资料和文件： ①计变更部分的实际施工图。 ②设计变更的证明文件。 ③制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件、安装图纸等技术文件。 ④安装技术记录。 ⑤电气试验记录。 ⑥备品备件清单。 （ 1）在验收时，应按下列要求进行检查： ①电缆规格应符合规定：排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。 ②电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。 ③电缆终端、电缆接头及充油电缆的供油系统应安装牢固，不应有渗漏现象；充油电缆的油压及表计整定值应符合要求。 ④接地应良好；充油电缆及护层保护器的接地电阻应符合设计。 ⑤电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。 ⑥电缆沟内应无杂物，盖板齐全，隧道内应无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计。 ⑦直 埋电缆路径标志，应与实际路径相符。 路径标志清晰、牢固，间距适当。 ⑧水底电缆线路两岸，禁锚区内的。