20xx年6千吨pvc-u大口径塑料管材项目可行性研究报告(代商业计划书)(76页)-石油化工(编辑修改稿)

20xx年6千吨pvc-u大口径塑料管材项目可行性研究报告(代商业计划书)(76页)-石油化工(编辑修改稿)内容摘要：

用塑料管，建筑给水、热水供应和供暖管道 60％采用塑料管，城市供水（ DN400mm 以下） 50％采用塑料管，村镇供水管道 60％采用塑料管，城市燃气管道（中低压管） 50％采用塑料管，建筑电线穿线护套管 80％采用塑料管。 按近几年 我国 市政公用管道发展速度测算， “ 十五 ” 期间，每年城市供水管道铺设长度约在 万 km 左右；城市燃气输送管道铺设长度约在 1 万 km 左右；城市排水管道铺设长度约在 1万 km 左右。 我国正在运行的市政公用管道，城市供水管有58745km 是上世纪 70 年代以前铺设的，城市燃气管有 7322km是上世纪 70 年代以前铺设的，现在已经到使用年限，需要更新和修复。 此外，根据建设行业发展规划， 2020－ 2020 年，每年竣工各类房屋面积 14－ 16 亿 m2，其中城镇住宅达到 5 亿 m2。 据有关专家按建设行业发展规划测算， “ 十五 ” 期间，建筑内管道每年需求量约 12 亿 m，其中：冷热水管约 4 亿 m，供暖管约2 亿 m，建筑排水管约 1 亿 m，采暖管约 4 亿 m。 我国在 “十五”期间要建设公路、铁路和光纤通讯网路，也需要大量的塑料管道。 众所周知，我国人均水资源量只有 2200m3，不足世界平均 19 的 1/4，人均水资源可利用量只有 700 m3，是世界上人均 水资源短缺的国家之一。 目前全国每年缺水量近 400 亿 m3，其中农业缺水约 300 m3。 我国用水大户仍然是农业用水，约占 70％，而农业用水的 90％是灌溉用水，因此节水首先要在农业节水上做文章。 我国灌溉水利用系数低，全国灌溉水利用系数仅为 43％左右，远低于欧洲等发达国家 70％至 80％的水平，全国渠道输水损失占整修灌区用水损失的 80％以上。 全国平均每亩实际灌水量达到 450－ 500 m3，超过了实际需水量的 1 倍左右，有的地区高达 2 倍以上。 为了充分利用我国有限的水资源，保证农业的可持续发展，全国各地都在大力发展节水灌溉 农业，增加投入的力度，这为塑料管材的发展又提供了巨大的空间。 根据我国“十五”期间 GDP 的增长速度，可以预计“十一五”期间我国 GDP 的增长速度会在 7%左右，据此估计，塑料管材的需求量增长速度约在 12%左右，即我国每年大约需要 400万吨以上的塑料管材。 及 市周边市场分析 本项目生产的塑料管材属于轻泡产品，不宜长距离运输的大宗产品，一般产品经济销售半径为 500km 左右，据此确定本项目的销售市场为： 全境、蒙古乌海地区和陕西、甘肃部分地区。 正在实施的扬黄灌溉工程是全国最大的水利扶 贫工程，工程将开发 200 万亩土地，解决 南部山区的 100 万贫困人口 20 温饱问题。 农业资源开发潜力巨大，以开发引黄灌溉区 600万亩土地，还有 100 多万亩待开发的荒地，并在与土地开发相配套的农田水利建设中大力开展节水灌溉和抗旱水源工程建设，推广利用节水新技术，提供灌溉的科技含量，计划建设 1000 万亩高效节水的农产品基地，如果 50%农田水利建设采用 PVCU 管材，按每亩 100kg 计算，将需 5 万吨 PVCU 管材。 西部地区是我国严重干旱缺水地区，大力进行农田水利建设对农业资源的开发和维护生态平衡是至关重要的。 配合 大柳树水利枢纽工程，开垦大柳树灌区农业基地 200 万亩，实现灌溉 900万亩的目标约需各类塑料管材 50 万吨。 预计在本项目目标市场范围内的年需求量在 25 万吨以上，销售市场前景十分乐观。 建设规模和产品方案 建设规模 根据银行贷款和自筹资金的可能，考虑 及周边地区的市场需求量，确定本项目的建设规模为年产 PVCU 塑料管材 6000吨。 产品方案 根据市场调研暂定产品方案为： φ 200mm1000 吨，占 ％；φ 225mm500，占 12％；φ280mm500 吨，占 12％； φ 315mm2020 吨，占 ％；φ350mm1000 吨，占 ％；φ 400mm1000 吨，占 ％。 21 本项目选择的设备可以生产管材的直径范围为φ 200mmφ400mm 之间，产品方案可以根据市场需求进行调整。 项目的经济分析及计算安照暂定产品方案进行。 3. 主要技术经济指标 主要技术经济指标见下表： 22 表： 1 主要技术经济指标表 序号 指标名称 单位 数量 备 注 1 建设规模 t/a 正常年 2 产品产量 t/a 正常年 t/a 正常年 t/a 正常年 Ta 正常年 3 主要原材料用量 t/a 正常年 t/a 正常年 t/a 正常年 4 供水 万 t/a 正常年 5 年用电量 万 kwh 6 外部运输及总图 外部运输总量 万 t/a 其中：运入量 万 t/a 运出量 万 t/a 厂区占地 亩 7 建设期 月 10 经 济计算按 1 年 23 8 劳动定员 职工人数 人 其中：工人 人 管理及服务人员 人 9 实物劳动生产率 其中：全员 万元 / 正常年 工人 万元 / 正常年 10 投资及资金筹措 投资总额 万元 其中：固定资产投资 万元 建设期利息 万元 流动资金 万元 投资方向调节税 万元 暂停征收 11 总成本 万 元 年平均 12 单位成本 元 /t 年平均 13 销售收入、税金及利息 24 销售收入 万元 正常年 销售税金及附加 万元 利润总额 万元 年平均 所得税 万元 年平均 税后利润 万元 年平均 公积金 万元 年平均 公益金 万元 年平均 14 盈利能力 全部投资财务内部收益率 % 税后 全部投资财务净现值 万元 （ I=10%）税后 投资回收期 a 税后包括建设期 1 年 投资利税率 % 投资利润率 % 15 财务状况分析 资产负债率 % 第 4 年 流动比率 % 第 4 年 速动比率 % 第 4 年 4. 生产工艺 概述 25 本项目是 市塑料厂投资建设的 PVCU 塑料管材项目，主要是利用 市的电力、原材料的优势，扩大现有管材生产规模和增加产品品种，占领大口径管材市场。 生产工艺和设计原则：充分发挥当地优质原料的资源优势，尽可能地节约建设资金，采用国内成熟的工艺技术和可靠的生产设备，降低水、电、气单耗，满足环 境保护要求，保证产品质量稳定，增加企业的经济效益。 工艺生产车间组成 根据工艺流程，本项目由以下车间组成： 原料库、成型、检验、产品库房、动力等车间。 生产工艺及生产方法 生产工艺 生产设备的选择 PVCU 薄壁管生产线国外的价格要比国内的价格高出 10 倍以上，目前国内 PVCU 薄壁管生产线的设备质量已经过关，设备性能也很稳定，通过价格性能比较，确定选用国产设备。 目前国内 PVCU 薄壁管生产线的制造厂家较多，根据我公司实地考察，上海、江苏、山东、北京等省市 生产厂家的设备质量和企业信誉较好，本项目的生产线拟采取招标的方法进行采购，拟选设备生产厂家从上海、江苏、山东、北京等省市的生产厂家中选择。 主要设备性能简介 26 根据拟生产产品的口径和生产量，拟选用锥形双螺杆挤出机。 通过价格性能比选，确定选用 SJSZ 系列 SJSZ92/188 型锥形双螺杆挤出机。 该系列挤出机具有塑化混炼均匀、产量高、质量稳定、适用范围广、使用寿命长、 PVC 粉料直接成型等特点。 配以相应的成型机头和辅机，可将各种热塑性塑料特别是硬聚氯乙烯粉料，直接挤出成管、板、片、棒及异型材等塑料制 品，还可以完成各种塑料的改性及粉料造粒过程。 SJSZ 系列锥形双螺杆挤出机性能稳定，能使熔体在较低的稳定下良好塑化挤出，机筒上装有铸铝加热器，热效率高、升温快而均匀，并配置冷却风机。 专门设计的传动部分，采用新型变频电机驱动，运转平稳、传输力矩大、效率高。 通过使用进口变频器能达到无级平稳调速，精度高、节能等特点。 采用智能化双显数字温控器，控制精度高、稳定波动小。 设有过载保护和故障报螺杆芯部油循环恒温、机筒油冷却等功能，并装有真空排气管装置和定量喂料装置。 该机型是目前国内综合性能最好，自动化控制水平最高的机型。 该机型还具有生产管径范围宽的特点，可以根据塑料管材市场的不同需求灵活的调整产品规格。 SJSZ92/188 型锥形双螺杆挤出机的主要技术性能见下表： 型号 SJSZ92/188 螺杆直径 92/188 27 螺杆数量 2 螺杆转向 异向向外 螺杆转速 (r/min) 33 生产能力（ kg/h) 800 螺杆有效工作长度（ mm) 2500 加热功率 (kw) 68 驱动功率 (kw) 90 中心高 (mm) 1200 重量 (kg) 7000 管材生产线简介 本项目建设的 PVCU 硬质管材生产线主要用于市场农用给排水管、建筑给排水、线缆敷设等方面的各种管径、壁厚的塑料PVC 管材。 该生产线是由主机 SJSZ92/188 型锥形双螺杆挤出机和配套的真空定型机、冷却水箱、牵引机、切割机、翻料架等组成。 挤出机及牵引机均采用进口变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用优质进口产品。 牵引机有二爪、三爪、四爪、六爪等牵引方式。 配用锯片切割或行星切割，另带计长仪及增厚装置。 本项目选择的生产线具有性能可靠，生产效率高，自动化程度高等特点。 生产线主要技术性能见下表： 型号 PVCG200/400 28 生 产规格 DN200DN400 生产能力 800kg/h 生产速度 主机型号 SJSZ92 真空箱长度 6m 冷却箱长度 6m 牵引力 30000N 冷却水流量 12020L/h 驱动功率 90kw 生产线长度 35m 生产工艺流程 低压输水灌溉用 PVCU 塑料管材的生产，一般包括配料、预混料、挤出、成型、冷却、牵引、切割、扩口等工艺过程。 下图为生产 PVCU 管材的工艺流程图。 生产工艺流程见下图： 原料 配料 预混 挤出成型 冷却定型 29 原料配方 根据国外生产的基本经验，以及结合我国目前树脂与供应的状况， PVCU 管材的生产配方初步计划采用下述配方，生产运营过程中根据实际情况作进一步的修订。 PVC 树脂 100 稳定剂 46 润滑剂 改良剂 34 填充剂 68 着色剂 适量 工艺条件 ① 高速混合 混炼时间 1012min 混炼温度 115℃177。 3℃ 定长切割 检验 扩口 废品 产品 入库 回收 30 出料温度 55℃177。 5℃ ② 挤出 加热区 机内（℃） 机头（℃） 1 165 182 2 180183 185 3 180183 185 4 182185 187 5 182185 170 连接器 178 ③ 螺杆加热温度 110℃ 工艺控制要点 ① 高速混合时，其树脂与各种助剂的加入应按规定的顺序进行，否则将影响混炼效果。 混合过程中，应注意其温度的控制，过高或过低都将严重影响其混炼效果。 ② 混炼后的物料经冷却后，将不出现较大的结块，外观色泽应均一。 ③ 挤出过程中应随 时观察螺杆扭矩的大小，应通过调整工艺参数使螺杆扭矩稳定在规定的数值以下，以免扭矩过大损伤螺杆。 ④ 原料及各种助剂，必须过筛去处杂质，否则将严重影响质量，造成一次成品率下降，增大消耗。 31 对水电气的要求 ① 水：水压≥ ；水温≤ 10℃；水质，必须是软化水。 ② 三相交流电；频率 50HZ；电压 380177。 10% ③ 气：压缩空气压力 58kg/cm2。 产品质量标准 采用标准 产品采用的标准如下： 标准 用途 管材标准 管件标准 工程技术。