smt厂家不可忽视的管理方式(doc)-经营管理(编辑修改稿)

smt厂家不可忽视的管理方式(doc)-经营管理(编辑修改稿)内容摘要：

目前仍没有十全十美的寿命保证生产方法，但制程管理在这方面的处理，通过其设计、调制、监控、改进四大步骤，在效益上较制造管理方法大大的提高了。 由于较缺乏制 程管理中的调制管理以及灵活而深入的监控 工作、制造管理下的生产能力的稳定性一般都较差。 而这也是对优化和改进发展的一大事故，和在好些方面都处于难以突破的局面。 制程管理中对制程能力的制定和应用有较严格的管制，而稳定性是制定制程必须考虑到的因素，并且是首要的工作之一。 对生产能力有了实在的了解和稳定的控制后，改进和优化工作才能接着进行。 在了解制程管理和制程管理的过程中，也带来了设备的配置、改进设计的学问和全面改进的好处。 由于制程管理中重要的一节是制程整合（ Process Iegration） ,而在处理制程整 合的工作中必须对设备技术和产品的生产设计有很好的了解和配合，这就要求技术人员在这些方面进行学习、研究、了解和应用。 而此做法也正好迎合 SMT 对技术整合的依赖性。 也只有通过对这些全面的学习应用，才能达到长期的改进，才能作出最优化、最低成本的生产作业。 另一个制造管理日益难以应付的问题是 SMTR 快速微型化。 微间距 IC、 0402 和 0201 矩形件、微型 BGA、 FlipChip 等的出现已对检查工作造成不便，甚至带来了不实用的压力。 但如果我们在这问题上作根本的考虑，问题其实也不怎么存在。 检查作业是项没有附加价值的工作 ，为会么我们在生产过程中需要检查。 这便是因为生产能力 稳定性不足面不能有足够信心确保成品质量的。 其实如上面所提到的，检查作业并不能最有效的确保寿命和质量（甚至误导而使我们相信成品具备足够的寿命）。 既然检查作业是花费而又不完整的工作，那是否有更好的做法呢。 第 4 页 共 6 页 制程管理就是个可能的代替方法。 在成熟的技术上、良好的制程管是有可能废除某些检查作业的。 虽然我们知道不会有十全十美，但如果通过制程管理而在某一工序上能达到制程能力掼标（ Process Capability）为 2 以上时，你是否还需要检查作业。 我们一直沿用的检查 作业，很多时候是因为没有学习和使用制程管理法，而不是毫无选择的做法。 制程管理，是一门先质后量的管理。 在未能保证品质的情况下提高产量，只会造成浪费和损失（材料、时间、设备使用、能源的浪费和公司名誉上的损失）。 乍看之下，采用制程管理似乎会带来生产投入较慢、交货期较不理想的问题。 其实这情况只有在学习的阶段会出现。 一个成熟的。