ga32自动喷水灭火系统水流指示器的性能要求和试验方法(doc6)-经营管理(编辑修改稿)

ga32自动喷水灭火系统水流指示器的性能要求和试验方法(doc6)-经营管理(编辑修改稿)内容摘要：

循环包括驱动叶片动作报警，然后复位。 试验结果应符合 5． 3条规定。 中国最大的资料库下载 6． 4 腐蚀试验 6． 4． 1 将一只试件置于化工腐蚀试验箱中，工作室内按体积比每 24h 加入 0． 5 ％的 SO2。 在工作室的底部，用平底大口的器皿盛入足够的蒸馏水， 让其自然挥 发，以形成潮湿的环境 ，试验温度保持在 25177。 5℃ ， 试验历时 10d。 6． 4． 2 将试件悬吊在工作室中间部位，在距试件上部 5cm 处加罩，以免工作室 顶部所凝聚的液滴滴在试件上。 6． 4． 3 试验后将试件取出，置于 25177。 5℃ 环境温度中，历时 24h， 然后检查试 件，试验结果应符合 5． 4 条规定。 6． 5 刚性非金属材料试验 6． 5． 1 将 1 件刚性非金属材料部件置于空气烘箱中， 试件在烘箱中不应与箱壁 接触。 使烘箱预热至老化温度 90177。 2℃ 历时 7d 或老化温度 70177。 2℃ 历时 28d。 然后 将试验后的试件置于温度 20177。 5℃ 的空气中，冷却 24d 后检查试件，试验结果，应 符合 5． 5． 2 条规定。 6． 5． 2 将 3 只聚乙烯叶片浸入试剂中，试验温度为 50177。 2℃ ，历时 48h 试验后检 查叶片应符合 5． 5． 3 条规定。 试剂的选用应按照 GB 1842 中规定进行。 6． 6 冲击试验 6． 6． 1 将一只试件固定于试验台上，在外壳三个互相垂直的方向施加 6． 8J的 冲击能量，每方向冲击一次。 6． 6． 2 试验采用一只 0． 54kg 的钢球进行，试验后检查试件，试验结果，应符 合 5． 6 条规定。 6． 7 弹性非金属密封垫水老化试验 6． 7． 1 取三只试件进行本项试验。 6． 7． 2 将每一试件取 25mm 长的一部分置于两个尺寸为 76mmX24mmX9mm 的铝板之 间，用中心距为 38mm 的两个螺栓将试件夹紧，压至试件厚度的三分之二，见图1。 6． 7． 3 然后将夹具置于 87177。 2℃ 的水中，历时 90d。 试验后，将夹具取出检查， 试件应符合 5． 7 条规定。 中国最大的资料库下载 中国最大的资料库下载 6． 7． 4 O 型橡胶密封圈的物理性能试验按 GB5i20 的规定进行，并应符合相应的 要求。 图 1 弹性非金属密封垫试验加载夹具 6． 8 灵敏度试验 将一只试件按正常工作位置安装于试验管路上，缓慢调节试验管路中的流量， 直至水流指示器动作发出报警 信号。 该流量值应符合 5． 8 条规定。 6． 9 水力摩阻损失试验 6． 9． 1 将水流指示器按正常工作位置安装在试验管路上， 在试件的两侧需提 供至少 1m 的相同管径直管段。 在被测试件的两侧的试验管路上，距试件相同位置 上设置两个测压孔，以便进行压差测量。 6． 9． 2 调节试验。