75吨循环流化炉运行规程(doc52)-经营管理(编辑修改稿)

75吨循环流化炉运行规程(doc52)-经营管理(编辑修改稿)内容摘要：

中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 19 页 共 73 页 该炉对炉墙的严密性要求很高，因此必须进行漏风试验，以检验炉墙的严密性。 检验方法一般采用负压法，在进行引风机试验时进行，具体方法是关闭炉膛及烟道上所有门、孔， 启动引风机，保持炉膛出口负压在 100— 150Pa 左右，用火把或腊烛靠近炉墙，逐一检查，如有火舌被吸说明漏风，做好标记予以消除。 第三章 锅炉机组的启动 第一节 启动前的检查和准备 一、阀门启动前的检查应按第二章第一节进行，启动前的各阀门见阀门开关位置一览表。 二、启动前的准备 与厂调、汽机、电气、仪表、化验等有关单位的值班人员联系。 给锅炉上水，打开汽包放空阀，过热器放空阀，开启给水旁路阀进行上水，送进锅炉的水应经过除氧，水温不超过 104℃，上水应缓慢，锅炉从没水开始到汽包最低水位处的时间， 冬季不少于 2 小时，夏季不少于 1 小时，如环境温度低于 5℃，还应延长时间，锅炉上水时，不得影响其它运行锅炉的正常给水。 在进水时应检查锅炉汽包人孔盖，各集箱手孔盖，法兰接合面，排污阀及疏水阀等是否有泄漏，并作相应处理。 当汽包水位升至汽包最低水位指示时，停止上水，停止上水后 10— 15 分钟应保持水位不变，如水位有上升或下降时，应查明原因，并予以消除。 如炉内原有水，经化验合格可不放掉，根据情况进行上水，放水， 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 20 页 共 73 页 如水质不合格，则应全部放掉再进行上水。 进水前应将各处膨胀指示器原始记录记下来，进水后再记 一次，认定一切正常后，将省煤器再循环阀开启。 锅炉大修后，应根据炉墙的修理情况汇报进行烘炉，烘炉时应按烘炉方案进行。 8．点火前，返料器不加灰封，左右返料风门开启到位。 第二节 锅炉机组的冷态启动 一、启动前的准备 底料的选择 锅炉在冷态启动前事先选择本炉 0— 8mm 的冷态干渣约 5— 6m3，其筛分特性如下表： 物料粒径 所占重量比 % 8— 6 30 6— 4 40 4— 0 30 底料选择填后流化床内厚度在 350— 400mm 左右。 冷态试验：内容包括如下： （ 1）螺旋给煤机给煤量的标定。 （ 2）点火油枪压力与流量的标定。 （ 3）风量的测量和标定。 （ 4）布风均匀性检查。 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 21 页 共 73 页 （ 5）测定空板阻力与送风量的关系。 （ 6）测定不同料层厚度的料层阻力与送风量的关系。 （以上各项内容可根据炉子点火运行前实际需要择项进行）。 确定临界流化风量：在料层平整，全开两侧快速风门的前提下，逐渐开启一次风机入口挡板，一次风压逐渐升高，当料层阻力随着风门的缓慢开大逐渐趋于平稳此时的一次风量就是所对应的临界流化量。 平料检查布风板的均匀性（布风均匀性检查）启动引风机、送风机，维持炉膛负压 50— 100Pa，调节一次风入口 挡板让所有燃料流化起来经 1— 2 分钟后迅速关闭送引风机，若床内料层表面平整，说明布风基本均匀，如不平整，则料层厚的地方，风量较小，薄处则风量较大。 重复一次上述过程，如还不平整，则及时检查原因并处理。 二、锅炉点火操作程序 运行班长接到值长通知点火，应指派一名主操负责，锅炉冷态由点火到并汽时间约为 2— 3 小时。 通知电除尘值班员，将各加热装置投入运行。 副操应对风烟、汽水、油系统全面检查，油枪雾化良好，油压保持在 以上， 副操应将检查结果报告主操。 平料合格后，插入点火热电偶，热电偶端部 埋入料面约 100 毫米。 关闭炉门启动引风机和一次风机，保持燃烧室负压为 50— 100Pa 使底料流化。 投入点火油枪，调整油量及点火风门，防止烧到前墙及炉底，控制风室温度＜ 700℃待料层温度升至 550℃时，启动给煤机，适当投煤，维 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 22 页 共 73 页 持床温稳定上升，如发现床温升速快，停给煤机，待床温下降时，重新启动给煤机。 当炉温达到 900℃左右，将油枪撤出，适当调整给煤机的转速和一次风门，控制炉温在 900— 950℃，燃烧正常后调节返料风门使其流化循环，直到进入正常运行状态。 如果投入点火油枪时，油枪没有正常燃烧或 油枪没有着火应停止给油，适当增加引风量，将风室内存油抽尽。 查找原因待事故排除后，再次投入点火油枪。 第三节 锅炉升压与并列 一、锅炉升压与并列 锅炉升压速度按下列时间进行 序号 饱和压力（ Mpa） 时间（分） 1 0— 50— 60 2 — 30— 40 3 — 30— 35 4 — 20— 25 5 — 15— 20 6 — 15— 20 升压过程中高低温过热器疏水阀，前后减温器集箱疏水阀，高过出口集箱放空电动阀应 开，以冷却过热器 (严禁关小其放空阀赶火升压 )。 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 23 页 共 73 页 疏水阀及放空电动阀开度的大小应根据所排出过热蒸汽温度来调节，当并入母管后应安全关闭。 升压时 (特别是初期 )要严密监视高温过热器入口烟温不准超过 860℃。 高过出口集箱出口蒸汽温度不准超过 430℃。 升压时，水位将逐渐升高，应随时注意水位，可利用各循环回路的排污放水方法维持正常水位，一般情况下不准用汽包事故放水阀放水，在升压过程中，省煤器再循环阀必须全开，若锅炉需进水时则应先将再循环阀关闭后再进行进水，进水结束后，应立即全开再循环阀直到连续进水时，方可将再循环阀关 闭。 点火升压到并汽过程中，要对 4炉过热器出口集箱主汽阀到原主蒸汽母线间的管线及减压器进行暖管工作，具体操作如下： （ 1） 点火前将疏水阀 1” 打开 ,对电动阀 1和过热器出口集箱主汽阀之间管线暖管。 （ 2） 10 分钟后将主蒸汽母线上疏水阀 3” 、 4” 和减压器入口阀前疏水阀 5” (6” )打开 ,同时打开电动阀 2，关闭疏水阀1” ,对电动阀 1 和减压器入口阀及新蒸汽母线进行暖管。 （ 3） 30 分钟后将减压器出口阀前疏水阀 7” (8” )打开，同时打开减压器入口阀 5（ 6）对减压器进行暖管，同时关闭疏水阀3” 、 4” 、 5” 、 6”。 （ 4） 30 分钟后将减压 器出口阀后疏水阀 9” (10” )11’ 打开，此时微开减压器出口阀 9(10).对减压器出口至并汽主汽阀11 之间的管线进行暖管 ,同时关闭减压阀出口阀前疏水阀7” 、 8”。 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 24 页 共 73 页 （ 5） 当 4炉主汽压力升到与原主汽线压力相差 时，稍开并汽主汽阀 11，用原主汽线内蒸汽对愿母线到并汽主汽阀 11间的管线进行暖管， 5 分钟后将疏水阀 9” （ 10” ）关闭，全开减压器出口阀 9（ 10） .当 4炉主汽压力低于原母线压力 — 时全开并汽 11 进行并汽，并汽后 4炉继续提升压力，至负荷要求。 （括号内为备用设备） 点火升压过程 中要根据气压上升的情况与暖管工作同步做如下工作： （ 1）当汽压升至 — 时，冲洗锅筒水位计，并核对其它水位计指示是否符合锅筒水位。 （ 2）当汽压升至 — 时，关闭锅炉筒空气门，减温器联箱疏水门。 （ 3）当汽压升至 — 时，依次进行水冷壁联箱排污放水，注意锅筒水位。 在锅炉进水时应关闭锅筒至省煤器入口的再循环门。 （ 4）当汽压升至 时，热紧法兰入孔及手孔等处的螺丝并通知仪表冲洗各表管。 （ 5）当汽压升至 1Mpa 时，通知热工投入水位表。 （ 6）当汽压升 至 2Mpa 时，稳定压力，对锅炉机组进行全面检查，如发现不正常现象，应停止升压，待故障消除后继续升压。 （ 7）当汽压升至 时，定期排污一次。 （ 8）当气压升到满足并汽主汽门前后压力差时，冲洗锅筒水位计，通知化学化验汽水水品质，并对设备进行全面检查，调整过热蒸汽温度， 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 25 页 共 73 页 准备并炉。 二、安全阀的调整 该炉分别在锅筒上装有两只，过热器出口集箱装有一只弹簧式安全阀，根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》进行调整，过热器安全阀的始启压力为 倍工作压力，即 =。 锅筒安全阀的始启压 力为 倍工作压力，即 =，这样保证在超压时过热器安全阀先开启。 调整安全阀的压力以就地压力表的指示为准，使用的压力表经检验合格。 调整安全阀时，应保持锅炉压力稳定并注意，监视，汽包水位。 调整安全阀应逐台进行，先调整汽包安全阀后，再调整高过出口集箱安全阀。 安全阀调整后，应进行动作试验，如锅炉压力超过动作压力尚未动作时，应停止试验并应重新进行调整。 压力控制用手动放空阀操作。 安全阀调整后，应加装铅封，撤除防止动作的措施，并将安全阀调整后的 结果做好详细记录，参加调试人要签字。 三、锅炉并列 锅炉并列时必须保证其运行参数符合下列要求 : (1)锅炉机组所有设备运行工况正常，燃烧稳定。 (2)主蒸汽压力稍低于蒸汽母管压力 — Mpa。 (3)过热蒸汽温度在 420 加减 10℃。 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 26 页 共 73 页 (4)蒸汽品质合格。 (5)汽包水位计为 — 30 mm 左右。 锅炉并汽前应和运行炉，汽机，化验等操作人员联系。 暖管时间已满足，冷态蒸汽管道的暖管时间一般不少于 2 小时，热态蒸汽管道的暖管时间一般不为 — 1 小时。 锅炉并列前冲洗水位计，校对其准确性， 保持水位稍低于正常水位。 缓慢开启主汽门旁路一、二道阀，当主汽压力与母管压力趋于平衡后，再开启主汽门，并列过程中，若主蒸汽管路发生冲击、振动，则应立即停止并列，加强主蒸汽管道的疏水、暖管。 并列后，关闭高过集箱放空二道电动阀，检查校验水位计的准确性，待负荷平稳后开启给水调节一、二、道阀，将给水自动调整投入运行，将给水旁路阀关闭，主汽温度大于 420℃时，投入前后减温器运行。 并列后为确保水循环正常，不允许锅炉在额定负荷 50%以下长期运行，经过大修后的并列要做好各部位膨胀指示值记录。 从点火到并 列过程中的主要操作和发现的问题应做好详细记录。 第四章 锅炉运行中的监视与调整 第一节 锅炉调整的任务 一、 保持锅炉的蒸发量在额定值内，满足外界符合的需要。 二、 均衡给水并维持。