20xx年昆明经开区洛羊东源涂料厂年产300吨涂料建设项目验收监测报告(编辑修改稿)

20xx年昆明经开区洛羊东源涂料厂年产300吨涂料建设项目验收监测报告(编辑修改稿)内容摘要：

开单区 待售。 装罐过程中会产生少量的 TVOC、异味等废气。 另外，若顾客有需求，在装罐之前，还需对产品进行调色，满足顾客对涂料颜色的需求。 在调色过程中，会产生少量的 TVOC 以及调色机工作产生的噪声。 （ 7）稀释剂的生产：项目稀释剂为乙酸正丁酯、流平剂、消泡剂三种液体物料的混合，在生产过程中主要是三种原材料的混合搅拌过程及分装过程。 生产过程中主要污染物为 TVOC 和噪声。 三、验收自查 15 项目建成情况自查 2017 年 4 月开始建设， 2018 年 9 月委托 江苏新清源环保有限公司编制了 《昆明经开区洛羊东源涂料厂年产 300 吨涂料建设项目环境影响报告表》， 2019 年 8 月 9 日昆明经济技术开发区环境保护局出具了“关于对《昆明经开区洛羊东源涂料厂昆明经开区洛羊东源涂料厂年产 300 吨涂料建设项目环境影响报告表》的批复”（昆经开环复【 2019】15 号）。 取得批复后，对生产设备及环保设施进行相应完善。 对照环评报告表及批复文件，结合现场核查，项目主体工程、辅助工程、储运工程和依托工程内容及规模等情况 均 未发生变动，项目施工内容主要为根据环评报告及批复要求对环保设施整改、完善。 环保设施建成情况自查 根据现场核查情况，项目污染物防治措施已按照项目环评报告表及批复文件建设完成，建设过程中未发生重大变动。 自查结论 项目性质、规模、地点、采用的生产工艺及污染防治措施与原环评一致，未发生重大变动。 16 表三 主要污染源、污染物处理和排放流程 主要污染源、污染物处理和排放流程： 废气 （ 1）主要污染源 根据现场核查，项目生产过程中主要大气污染源为分散机混料釜产生的有机废气及粉尘。 （ 2）污染物处理和排放方式 ① 有机废气：各分散机混料釜加盖封闭，有机废气收集后经活性炭吸附后，通过 1 根 15m 高排气筒排放（ T1 排气筒）。 ② 粉尘：各分散机混料釜加盖封闭，粉尘收集后经布袋除尘器处理后，通过 1根 15m 高排气筒排放（ T2 排气筒）。 （ 3）项目废气排放情况 根据现场核查、建设方提供资料及本次检测报告，项目实际废气排放情况见下表： 表 31 项目废气产生及排放情况一览表 废水 根据建设方提供的资料， 项目内无 生产废水 产生 ；员工不在项目内食宿，办公废水经化粪池处理后，委托 云南万新环境卫生服务有限公司清运处理。 噪声 项目在 生产过程中噪声主要来源于 高速 /变频分散机、三相异步电动机、 风机 等设备产生的噪声， 采取厂房隔声、基础减震及距离衰减等措施进行降噪。 具体见下表： 排放源 污染 物 实际排放情况 GB162971996 表 2 二级标准 达标 情况 排放 浓度 mg/m3 排放 速率 kg/h 排放 浓度 mg/m3 排放 速率 kg/h 混料釜 （ T1排气筒） 甲苯 106 40 达标 二甲苯 70 达标 非甲烷总烃 120 10 达标 混料釜 （ T2 排气筒） 颗粒物 120 达标 17 表 32 设备噪声源强 序号 设备名称 源强 dB(A) 治理措施 1 高速分散机 85 置于车间内， 厂房阻隔、基座减震 2 电动葫芦 75 3 立式叉车 70 4 平板叉车 70 5 空压机 85 6 风机 85 根据本次检测结果， 项目运营期 南、西、北侧 厂界噪声 满足 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB123482008）表中的 3 类标准，即：昼间 ≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)；厂界东侧 噪声 满足 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB123482008）表中的 4 类标准，即：昼间 ≤70dB(A)、夜间 ≤55dB(A)。 固废 根据实地踏勘及建设方提供资料， 运行过程中固废 产 排 情况如 下表所示： 表 33 固体废物产生情况 序号 污染源 污染物 类别 产生量 处理措施 1 粉体原材 料包装 废包装袋 一般固废 2 员工办公 生活 生活垃圾 一般固废 2t/a 收集后委托环卫部门清运 3 液体原料 包装物 废包装桶 一般固废 15t/a 由供货厂家回收后循环回用 4 布袋除尘 收集粉尘 一般固废 5 机械维修 废机油 HW08 废矿物油与含矿物油废物（ 90021408） t/a 收集后暂存于危废暂存间，委托 云南泽森环保科技有限公司 进行 清运 6 有机废气 处理 废活性炭 HW49 其他废物（ 90003949） 由更换的厂家带走 综上所述，固废的处置率达 100%，对外界环境影响较小。 18 表四 环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定 环境影响报告表主要结论以及建议： 本项目租赁 昆明经开区洛羊大冲办事处东冲顶 98 号 厂房 ，年产涂料 300 吨，项目 总投资 100 万元，其中环保投资 万元。 通过对项目进行环境影响评价，得出以下结论 ： 环境质量现状 结论 根据《 2017 年昆明市环境状况公报》 ， 评价区域内环境空气质量现状较好，环境空气质量达到 GB30952012《环境空气质量标准》二级标准要求。 根据 建设单位委托云南厚望环保科技有限公司对项目区内、最近敏感点大冲村大气环境项目特征污染物进行的现状监测结果，项目区二甲苯及 TVOC 满足 GB30952012《环境空气质量标准》二级标准要求。 项目区位于 昆明经济技术开发区洛羊街道办事处东冲顶处的大冲社区 ，项目区属于环境空气质量达标区。 项目区域涉及的主要地表水体为果林水库、马料河和滇池外海，执行GB38382002《地表水环境质量标准》中 III 类标准。 根据《国家级昆明经济技术开发区环境质量报告书（ 2016 年度）》， 2016 年果林水库的水质为劣 V 类，未达到水质保护目标要求；根据《 2017 年昆明市环境状况公报》，马料河 2017 年水质与 2016 年相比污染程度显著减轻，达到 IV 类水质类别标准，但不满足GB38382002《地表水环境质量标准》中 III 类标准，项目区水环境现状一般。 根据 2019年 2月 25日 ~2月 26日 对项目区厂界及大冲村声环境进行 的 现状监测 结果，项目区域声环境质量现状良好，能够达到《声环境质量标准》（ GB30962008） 2 类、 3 类和 4a 类相关标准要求。 施工期环境影响结论 项目租用厂房，在厂房内安装设备，对厂区按照工艺工段进行隔离。 在施工期，项目废气主要是施工扬尘及施工机械废气等，由于项目工程量较小，产生量较少，呈无组织排放，在采取了洒水降尘措施后对周围环境影响较小，随着施工期结束而结束。 项目施工期废水主要是施工人员生活废水，项目施工人员主要为厂内人员，项目施工期施工人员生活废水依托厂内化粪池处理后，委托云南万新环境卫生服务有限公司进行清运，清运后去往昆明东燃科技开发有限公司进行处理。 项目施 19 工期废水不直接外排，对周围地表水环境影响较小。 项目施工期噪声主要是设备安装过程中产生的敲打声、建筑材料运输车辆产生的噪声等，具有移动性、间歇性，难以进行预测。 噪声源强在 75~95dB（ A），在施工期会对周围环境造成一定的影响 ，在采取本环评提出的措施后，对周围环境影响是可以接受的，且随着施工期结束而结束。 施工期间所产生的固体废物主要为 设备包装物 以及施工人员的生活垃圾 ，设备包装物主要为 纸板、泡沫、塑料袋等，集中收集后外卖给废品收购站；生活垃圾为施工人员生活产生，经收集后委托换位部门定期清运。 项目固体废物处置达100%，对周围环境影响不大。 运营期环境影响结论 （ 1）大气环境影响 项目在生产过程中 ，液体物料 的混合、 粉体液体物料混合、稀释剂生产、设备清理、涂料调剂、碾磨等 过程会产生 TVOC、异味 ，粉体材料分散等会产生 粉尘。 项目 TVOC 经过集气罩收集，活性炭吸附装置处理后经 15m 高排气筒排放；粉尘经 集气罩 收集经 布袋 除尘后经 15m 高排气筒排放；未收集到的 TVOC、 粉尘无组织排放。 项目各大气污染物均得到妥善治理， 根据预测结果， 在治理后 项目废气排放 能够满足相应的标准要求，因此，项目废气在处理达标排放后对周围环境影响不大。 （ 2）水环境影响 项目废水主要为员工办公生活废水， 污水经化粪池处理后委托云南万新环境卫生服务有限公司进行清运，清运后去往昆明东燃科技开发有限公司进行处理 ，不直接向外环境排放，对周围环境影响不大。 （ 3）声环境影响 项目运营期噪声主要为高速 /变频分散机、三辊研磨机、三相异步电动机、电动葫芦等设备产 生的噪声，声源强度一般在 70~90dB（ A）。 根据 监测结果 可知， 项目夜间不生产， 项目 运营期 厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB123482008） 3 类标准 、 4 类标准（东厂界），敏感点声环境质量满足《声环境质量标准》（ GB30962008） 2 类标准，项目运行噪声 对周边声环境影响不大。 20 因此，项目噪声对周围环境及敏感点影响较小，在可接受范围内。 （ 4）固体废弃物环境影响 项目运营产生的固体废物主要是原料包装固废、实验室固废 、废机油 和员工生活垃圾。 根据工程分析，项目粉体原料废包装袋 、 液体原料废铁桶 收集后 外卖给废品收购站；实验室固废 、废机油、废活性炭分类收集后暂存于 危废暂存间 ， 统一交由有处理资质的单位进行处理；项目生活垃圾统一收集后交由环卫人员定期清理。 项目运营期产生的固体废弃物处置率为 100%，对周边环境影响不大。 对策措施 根据我国环保法律法规的规定，凡对环境有影响的建设项目，其配套的污染防治设施必须实行 “三同时 ”原则，即与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 要求建设单位严格执行 “三同时 ”的有关规定。 项目建设、运营中建议采取的环保 对策措施 如下： （ 1）大气污染控制对策措施 ① 在粉体材料分散区的分散机（ 2 台）、粉体液体混合分散机（ 2 台）上安装4 套集气罩对粉尘进行收集， 收集处理后的粉尘经 布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒排放； ② TVOC 经集气罩收集 （在液态物料分散区、稀释剂生产的分散机（ 3 台）、碾磨机（ 1 台）上安装 4 套集气罩进行收集） 、活性炭吸附装置处理后经新建的15m 高排气筒排放； （ 2）水污染防治措施 ① 项目废水 经化粪池处理后委托云南万新环境卫生服务有限公司进行清运，清运后去往昆明东燃科技开发有限公司进行处理。 ② 实行雨污分流的排水体制，雨水通过雨水管网收集后排入 拓翔路 市政雨水管网。 （ 3）地下水防治措施 ① 在液态原料储存区及产品暂存区设置围堰， 围堰周长约为 25m，围堰高度不低于 ； ② 分区防渗： 21 a、对液态原料储存区（原料仓库液态区域）、产品暂存区（销售开单区）、生产车间、调色区实验室、危废暂存间按照一般防渗技术要求进行防渗， 可在现有地坪上涂抹防渗 层或铺设防渗膜 使防渗能力满足等效黏土防渗层 Mb≥ ，渗透系数 K≤ 107cm/s 的要求 ； b、对其他区域进行简单防渗，一般地面硬化，现状即可满足要求； c、危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（ GB 185972001）及 2013 年修改单中标准的有关规定设计和建设，做好“三防措施”。 ③ 加强废水处理措施的维护，保证项目生活废水零排放。 （ 4）固体废物污染控制对策措施 ① 生活垃圾统一收集委托环卫人员定期清运处置。 ② 项目运营期产生的废包装，粉体包装袋、液体包装废铁桶统一收集后外卖给废品收购站； ③ 项目运营期产生实验室固废 、设备维修产生的废机油、有机废气处理的废活性炭分类收集后 暂存于危废暂存间，委托有资质的单位进行处理 ； （ 5）噪声污染控制对策措施 ① 加强设备选型，选用低噪声设备。 ② 采取设备基座减振、厂房隔声等措施，降低噪声对外环境的影响。 ③ 加强运输车辆管理，运输和装载作业安排在白天。 （ 6）环境风险 ① 分区防渗：液态原料储存区（原料仓库液态区域）、产品暂存区（ 销售开单区）、生产车间、调色区实验室按照一般防渗技术要求进行防渗，可在现有地坪上涂抹防渗 层或铺设防渗膜 使防渗能力满足等效黏土防渗层 Mb≥ ，渗透系数 K≤ 107cm/s 的要求，危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（ GB 185972001）及 2013 年修改单中的相关要求，做好防雨、防渗，防止二次污染； ② 设置事故紧急切断装置，并加强其日常维护保养 ； ③ 配置 1 个 72m3的消防水池和配套消防设备、厂房安装避雷设施 ； ⑤ 在原材料仓库液体储存区 设置围堰， 围堰高度不低 于 ； ⑥ 项目设置一个容积约为 15m3的事故池用于处理项目发生火灾时产生的消防 22 废水，事故池平时空置。