20xx年林海消防环评报告表全文公示(编辑修改稿)

20xx年林海消防环评报告表全文公示(编辑修改稿)内容摘要：

表2标准。 表44大气污染物排放标准废气最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）排气筒高（m）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）执行标准VOCs有组织80 15 《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/5242014）VOCs无组织/ / / 6《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）颗粒物120 15 《大气污染物综合排放标准》（GB162971996）表2标准废水污染物排放标准2 2本项目生产废水经过厂区混凝沉淀处理后回用于冷却工序，生活污水经过生活污水预处理措施（化粪池）处理后用于农田灌溉，具体标准见表45。 表45《农田灌溉水质标准》（G B50842005）单位：mg/L项目作物种类水作旱作蔬菜BOD5≤ 60 100 40COD≤ 150 200 100SS≤ 80 100 60LAS≤ 5 8 5水温℃≤ 25pH ≤ 1000（非盐碱土地区），2000（盐碱土地区）氯化物≤ 350硫化物≤ 1总汞≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 、噪声排放标准施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB125232011），具体标准限值见表46。 表46建筑施工场界环境噪声排放限值昼间dB（A）夜间dB（A）70 55运营期项目四周厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB123482008）3类标准，具体标准限值见表47。 表47噪声执行标准限值单位：dB（A）类别昼间夜间执行区域标准来源3类65 55项目四周《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB123482008）2 3固体废物排放标准一般固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB185992001）及其修改单（环保部公告2013年第36号）的相关要求，生活垃圾的储存与处置参照执行《城市生活垃圾管理办法》（建设部令第157号）。 总量控制指标①气污染物：；；；。 本项目实施后废气总量控制指标为：；；。 向扬州市宝应生态环境局申请。 ②水污染物：本项目废水量642t/a，其中生活污水产生量为528t/a，生产废水产生量为114t/a，生活污水用于农田灌溉，生产废水回用于冷却工序，则本项目无废水外排。 ③固体废弃物：项目固体废物实现“零”排放，无需申请总量。 表47本项目污染物排放总量一览表种类污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）接管量（t/a）排入外环境量（t/a） / / 2 / / / / / 02 4五、建设项目工程分析项目的生产工艺及污染源分析：一、施工期生产工艺及主要污染工序项目为租赁闲置厂房并新建部分厂房进行生产，施工期的工艺流程及产污环节见图51。 图51施工期工艺流程及产污环节图工艺流程说明：主体工程：建设项目主体工程主要为钻孔灌注，现浇钢砼柱、梁，砖墙砌筑。 建设项目利用钻孔设备进行钻孔后，用钢筋混凝土浇灌。 浇灌时注入预先拌制均匀的混凝土，随灌随振，振捣均匀，防止混凝土不实和素浆上浮。 然后根据施工图纸，进行钢筋的配料和加工，安装于架好的模板之处，及时连续灌筑混凝土，并捣实使混凝土成型。 建设项目在砖墙砌筑时，首先进行水泥砂浆的调配，然后再挂线砌筑。 主要污染物为搅拌机产生的噪声、尾气，搅拌砂浆时的砂浆水，碎砖和废砂等固废。 装饰工程：利用各种加工机械对木材、塑钢等按图进行加工，同时进行屋面制作，然后采用环保型涂料喷刷，最后对外露的铁件进行油漆施工，本工段时间较短，且使用的涂料和油漆量较少，有少量的有机废气挥发。 2 5主要污染工序及污染源（1）废气施工期大气污染的产生源主要有：平整场地、开挖基础、运输车辆和施工机械等产生扬尘；建筑材料（水泥、石灰、砂石料）的运输、装卸、储存和使用过程产生扬尘；装修废气；各类施工机械和运输车辆所排放的废气等。 平整场地、开挖基础时，若土壤含水率较低，空气湿度较小，日照强烈，则在施工过程因土壤被扰动而较易产生扬尘，其起尘量视施工场地情况不同而不同，一般来说距施工场地200m范围内贴地环境空气中TSP浓度可达520mg/m3，当施工区起风并且风速较大时，扬尘可以影响到距施工场地500m左右的范围；车辆运输土方过程中，若没有防护措施则会导致土方漏洒及出现风吹扬尘；漏洒在运输路线上的土覆盖路面，晒干后又因车辆的作用和风吹再次扬尘；粉状建筑材料运输、装卸、储存和使用过程也会产生扬尘。 施工期扬尘是施工活动危害环境的主要因素，其危害性是不容忽视的。 悬浮于空气中的扬尘被施工人员和影响范围内人群吸入，另外扬尘可能携带大量的病菌、病毒，将严重影响人群身心健康。 同时，扬尘飘落在各种建筑物和树木枝叶上，也影响景观。 （2）废水施工期水污染源主要为施工期的冲洗废水、施工队伍的生活污水等。 冲洗废水主要来源于石料等建筑材料的冲洗及混凝土的养护，主要污染物为COD、SS，生活污水主要污染物为COD、SS、NH3N等。 ①工程废水项目新建建筑面积约250m2，建筑用水量参照执行《江苏省城市生活与公共用水定额（2012年修订）》中房屋和土木工程建筑业，3/m2，用作沙浆制备和混凝土养护，其中约有80%蒸发或进入物料。 经类比分析，此类废水中COD浓度一般低于50mg/L，SS浓度一般为400mg/L。 2 6②生活污水项目在施工期间，项目动工时预计日平均工作人数为3人，每人每天的用水量按50L算，，项目施工期约30天。 经类比分析，此类污水中COD、SS、NH3N的浓度一般为300mg/L、200mg/L和30mg/L。 （3）噪声施工期噪声主要来自各类建筑施工机械以及来往车辆的交通噪声，不同的施工阶段，噪声有不同的特性。 不同施工阶段各类施工机械在距离噪声源5m的声级见下表。 表51施工机械5m处声级值施工阶段施工机械距离（m）噪声级（dB(A)）土石方挖掘机5 90推土机5 85装载机5 90运输车辆5 85基础打桩风镐5 90空压机5 90结构振捣棒5 85电锤、电刨5 100装修切割机5 85电钻5 90（4）固体废物①生活垃圾项目正常施工时约有施工人员3人，项目施工期约为30天。 ②建筑垃圾施工期平整场地、工程建设产生水泥、碎木料、锯木屑、废金属、钢筋、铁丝、2 7废材料等施工垃圾，建筑垃圾的产生量与施工水平、管理水平、建筑类型有直接的联系。 根据《中国城市建筑垃圾产量计算及预测方法》（陆宁，2008），在10000m2建筑面积的施工过程中，可产生的废弃砖和水泥块等建筑废渣的产量为500～600t，本次评价取每万平方米建筑面积产生600t建筑垃圾。 项目新建建筑面积250m2，则项目施工期建筑垃圾产生总量约为15t。 二、营运期生产工艺及主要污染工序（一）工艺流程2 8G1 1粉尘G1 2 VOCs G1 4 VOCs涤纶长丝并捻经线编织下机断带热熔胶稀释剂（丙酮）搅拌聚氨酯/聚氯乙烯树脂、钙粉、氯代棕榈油甲酯、增塑剂搅拌造粒冷却放料拖涂胶水织物层穿管蒸汽热粘合检验卷带成品包装NS1 1边角料胶管挤出G1 3 VOCs G1 5 VOCsG1 6 VOCs、S1 2边角料W1 1冷却水2 9W2 1冷却水钢板剪板下料冲压成型卷边点焊静电喷涂烘干聚氯乙烯树脂、钙粉、氯代棕榈油甲酯、增塑剂搅拌造粒内层胶管挤出缠绕织物层外层胶管挤出冷却收卷人工组装检验成品包装NN、S2 1边角料NG2 1颗粒物、S2 2塑粉G2 2 VOCs G2 3粉尘G2 4 VOCsG2 5 VOCsG2 6 VOCs3 0生产工艺流程简述：1）消防水带将涤纶长丝并捻经线后与另一个经过并捻经线的涤纶长丝或涤纶纱一起进行编织成软管的织物层，编织完成后进行下机断带；将聚氨酯或者聚氯乙烯树脂分别与钙粉、氯代棕榈油甲酯、增塑剂按照比例进行混合搅拌，搅拌完成后送入造粒机在170℃温度下进行造粒，造粒结束后将塑粒通过挤塑机在170℃温度下挤出，挤出的软管通过冷却水槽进行冷却放料；将热熔胶与稀释剂（丙酮）按比例进行加温（65℃）搅拌配制成胶水；将织物层与拖涂胶水后的软管进行穿管，通过蒸汽热进行粘合，粘合后的消防水带进行检验，检验合格后即可进行卷带包装。 产污环节：织物层在下机断带过程中会产生边角料（S11），软管原料搅拌过程中会产生粉尘（G11）并且在造粒、挤出过程中会有有机废气VOCs（G1G13）产生，在熔胶过程中会产生VOCs（G14），拖涂胶水过程中也会有VOCs（G15）产生。 蒸汽热粘合过程中会产生VOCs（G16）以及边角料（S12）；冷却过程中会产生冷却废水；设备运行过程中会有噪声（N）产生。 （2）自救卷盘将买回的钢板经过剪板下料，剪裁成适合的尺寸后送入冲压机进行冲压成型，成型后的钢材经过卷边机进行卷边，卷边结束后点焊机进行焊接。 焊接结束后的物品送入喷塑房进行喷塑，喷涂结束后送入烘干房进行烘干；将聚氨酯或者聚氯乙烯树脂分别与钙粉、氯代棕榈油甲酯、增塑剂按照比例进行混合搅拌，搅拌完成后送入造粒机在170℃温度下进行造粒，造粒结束后将塑粒通过挤塑机在145℃温度下挤出内层胶管，挤出内层胶管进行缠绕织物层后在170℃下通过挤出机挤出外层胶管，之后通过冷却水槽进行冷却收卷；之后将软管以及卷盘进行人工组装检验合格后进行成品包装。 产污环节：在钢板冲压成型过程会有边角料（S21）产生，静电喷涂过程中会产生一定量的颗粒物（G21）以及塑粉（S22），烘干过程中会产生V3 1OCs（G22）。 软管原料搅拌过程中会产生粉尘(G23并且在造粒、挤出过程中会有有机废气VOCs（G2G2G26）产生；冷却过程中会产生冷却废水；设备运行过程中会有噪声（N）产生。 （二）产污环节及污染因子识别根据工艺流程，本项目污染因素分析见表52。 表52项目主要污染因素分析表序号类别编号来源位置污染因子治理措施1废气G1G23原料搅拌3号车间颗粒物袋式除尘、旋风除尘G1G24造粒5号车间VOCs活性炭吸附G13胶管挤出VOCsG14胶水搅拌2号车间VOCs水喷淋G15拖涂胶水2号车间VOCs水喷淋、过滤棉、活性炭吸附G16蒸汽热粘合VOCsG21静电喷涂3号车间颗粒物袋式除尘G22烘干VOCs活性炭吸附G25内层胶管挤出2号车间VOCs活性炭吸附G26外层胶管挤出VOCs/生物质锅炉锅炉房颗粒物、二氧化硫、氮氧化物湿式除尘、布袋除尘2废水/生活污水/ COD、氨氮化粪池W1W21生产废水厂区污水处理设施COD、氨氮混凝沉淀3固废/生活垃圾/ /环卫清运S11下机断料一般固废库涤纶下角料收集外售S12蒸汽粘合水带边角料环卫清运S21冲压成型金属边角料收集外售S22喷塑废塑粉回收利用/粉剂废包装袋残余粉剂厂家回收/污水处理污泥污泥规范处置/废活性炭危废库有机物委托有资质的厂家进3 2行规范处置/废活性炭有机物4噪声/剪板机1号车间空气动力噪音隔声/圆织机3号车间空气动力噪音隔声/并线机3号车间空气动力噪音隔声/粉碎机5号车间空气动力噪音隔声/钻床1号车间空气动力噪音隔声/冲压机1号车间空气动力噪音隔声/空压机废水处理设施空气动力噪音消声、隔声/离心机废水处理设施空气动力噪音消声、隔声（三）污染源强分析废气本项目营运期废气主要为原料搅拌过程中产生的颗粒物，造粒、胶管挤出过程中产生的有机废气，胶水搅拌混合过程中产生的有机废气，拖涂胶水、蒸汽热粘合过程中产生的有机废气，静电喷涂、烘干过程中产生的颗粒物以及有机废气，生物质锅炉燃烧产生的燃烧废气。 （1）原料搅拌：本项目在原料搅拌过程中会产生一定量的分成，类比同类型项目，%，本项目年使用轻钙为1330t，建议企业在搅拌设备上方加装集风罩设施，废气收集后经过袋式除尘以及旋风除尘后由15米以上排气筒进行高空排放，集风罩收集效率以90%计算，除尘设施处理效率以90%计算。 （2）有机废气：本项目造粒、胶管挤出，胶水搅拌混合，拖涂胶水、蒸汽热粘合，喷塑烘干过程中均有有机废气产生，本项目按车间分布分质进行收集处置。 5号车间：本项目造粒过程中氯代棕榈油甲酯以及增塑剂会随着温度的升高产生有机废气，类比同类型项目，%，本项目使用氯代棕榈油甲酯以及增塑剂量为780t/a。 本项目挤出温度约为170℃，低于聚氨酯以及聚氯乙烯树脂的分解温度，因此挤出过程因塑料的热裂解而产生的单体废气较少，挤出过程整体废气产生量较少。 参考《塑料加工手册》3 3及美国环保局EPA《工业污染源调查与研究》等相关资料，本项目年使用聚氨酯以及聚氯乙烯树脂量为564t。 建议企业采用集风罩对废气进行收集，废气收集后经过活性炭吸附塔进行处置，处置结束后由15米以上排气筒进行高空排放，集风罩收集效率以90%计算，活性炭设施处理效率以90%计算。 2号车间：二号车间产生的废气主要分为消防水带拖涂胶水、蒸汽热粘合工序、自救卷盘内、外层胶管挤出工序产生的有机废气以及胶水搅拌废气。 本项目消防水带制作过程中需要将织物层与拖涂胶水后的软管进行穿管，通过蒸汽热进行粘合，蒸汽温度较高，因此会有有机气体产生，参照类比同类型企业，在该工段中有机废气产生量约为1%，丙酮、热熔胶年用量约为120t/a。 本自救卷盘内、外层胶管挤出工序也有有机废气产生，本项目挤出温度约为170℃，低于聚氨酯以及聚氯乙烯树脂的分解温度，因此挤出过程因塑料的热裂解而产生的单体废气较少，挤出过程整体废气产生量较少。 参考《塑料加工手册》及美国环保局EPA《工业污染源调查与研究》等相关资料，本项目年使用聚氨酯以及聚氯乙烯树脂量为800t。 建议企业在各设施上方增加集气罩设施收集产生的有机废气，收集后的废气经过水喷淋、过滤棉、活性炭吸附设施处理后经由15米高排气筒进行高空排放，捕集效率约为90%，处置效率为90%。 3号车间：本项目喷塑烘干过程中以及胶水搅拌过程中会有少量有机废气产生。 ，其中塑粉主要成份为：聚酯树脂60%，固化剂5%，流平剂1%，%，%，%，钛白粉4%，%，有机溶剂量占比约为5%，建议企业增加集气罩设施收集产生的有机废气，收集后的废气经过活性炭吸附设施处理后经由15米高排气筒进行高空排放，捕集效率约为90%，处。