服装材料学--服装基础知识(doc32)-纺织服装(编辑修改稿)

服装材料学--服装基础知识(doc32)-纺织服装(编辑修改稿)内容摘要：

的含气性，这些织眼、空间称为气孔。 气孔的大小和有无，关系到服装材料的透气性、热传导性和湿润性等。 影响织物含气性大小的因素有纤维种类、纱线粗细、纤维方向、组织种类、厚度、平方米重、后处理及缝制等。 1． 纤维性质 不同种类的纤维所含气孔的形 状和大小是有区别的，因此其含气性也会不同，反映在织物上，其保暖程度和通气性会有差别。 一般，天然纤维的含气性好，合成纤维的含气性差 ,以毛纤维的含气性为最好。 2． 织物性质 含气性是纺织品优越的特性，一般毛呢织物的含气性很好。 这是因为毛纤维含气性好，毛纱可织成多空隙织物结构，因而使织物中的空气含量大大增加，降低了热传导机率，提高了保暖防寒性，这也是冬季穿填絮料服装保暖的原因。 3． 检测方法 服装材料含气性的大小可用含气率，即一定体积中空气量的百分率来表示。 含气率（ %） =（ SP） / S X 100 式中， S——纤维的体积质量（ g/cm3） P——材料的表观体积质量（ g/cm3）， P=FW/d （ g/cm3） FW—— 平方米重（ g/cm2）， d—— 厚度（ cm） 由上式可知，只要测得织物的平方米重、厚度、纤维比重，便可求得含气率。 （二） 吸湿、透湿（透水）性 吸湿性、透湿性是服装材料重要的卫生指标。 服装材料放置在大气中吸收水分的性能称为吸湿性。 吸湿性主要取决于纤维的性质，但因纱线的加工方法或材料的织法不同，吸湿性也有不同程度的变化。 透湿性（这里指透水性）则是指水分穿过布层的性能。 一般情况下，人体皮肤表面的湿度 比外界空气高，所以人体皮肤表面的水分穿过布扩散到外界空气中，如果扩散不充分，就产生不舒服的感觉。 1． 纤维性质 各种纤维的结构成分不同，因此它们的吸湿性也不尽相同。 天然纤维和人造纤维都是亲水性纤维，因此吸湿性好，合成纤维为疏水性纤维，因此吸湿性差。 尤其丙纶的吸湿性最差，几 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者 所有 ) 第 9 页 共 27 页 乎不吸湿。 各种纤维吸湿性大小排序为：羊毛 粘胶 麻 丝 棉 维纶 锦纶 腈纶 涤纶。 2．织物性质 纤维的吸湿、透湿性决定了织物的用途。 麻纤维由于吸湿散热快，接触冷感大，因此是理想的夏季衣料；合成纤维制品由于吸湿性差，穿着有闷热感，但其易 洗快干，具有优良的洗可穿性；羊毛织物虽然吸湿性很好，但其放湿速度较慢，因此不适宜做夏装。 弱捻纱织物比强捻纱蓬松、含气量大，因而吸湿性好；针织物比机织物吸湿好；起绒、起毛织物比一般织物吸湿好，棉起绒布适宜婴幼儿服装。 3．检测方法 服装材料的吸湿性会影响其许多性能发生变化，如刚性下降，断裂伸长增加，导电性增大等，最重要的是影响穿着的舒适感，因此有必要测试其含湿量。 服装材料吸湿性通常用回潮率和含水率指标表示。 回潮率是指材料的湿重减干重与干重的比率；含水率是指湿重减干重与湿重的比率。 可用烘箱法和电阻测湿仪分别得到 回潮率与含水率。 服装材料的透湿性可用一定湿度（或蒸气压）差下，单位时间内穿过单位面积布的水分量表示。 采用织物透水性试验机进行测量。 透湿性的相反指标为防水性。 因此它在衣着上或工业上均有其重要意义，既可用做雨衣、帐篷，又可用做滤布。 （三） 透气性 透气性也是服装材料重要的卫生指标。 它是指当织物两侧存在一定的压力差时，空气透过织物的能力。 它的作用在于排出衣服内积蓄的二氧化碳和水分，使新鲜空气透过。 根据透气的大小，服装材料可分为易透气、难透气和不透气三种。 影响服装材料透气性的主要因素有纤维的性质、织物组织结构及 吸水作用。 1． 纤维性质 一般，天然纤维比化学纤维透气性好，天然纤维中，又以棉、麻、丝的透气性比较好，而羊毛的透气性稍差些。 2． 织物性质 服装材料的透气性不仅受纤维种类影响，更受织物结构特征的影响，因为透气性与气孔形态的关系甚大，织物组织中的织眼等直通气孔比不定形气孔（如纤维内部空隙，絮料裂纹等）更利于空气的透过。 因此，织物密度大的厚型材料透气性较差，羊毛、呢绒等不规则气孔的制品透气性也不那幺好。 相反，当羊毛制品吸水后，反尔透气性下降较少 ,这是因为水分占据空隙后会使透气性下降，但羊毛由于弹性好且拒水， 使空隙不易减少罢了。 3． 检测方法 服装材料透气性采用织物透气仪测定织物在一定压力差条件下，单位时间内通过织物的空气量，以此求得透气性的好坏。 具体操作可查阅有关国家标准规定的试验方法，这里不再详述。 （四） 保暖性 随着人们对服装性能要求的提高，近代测试手段的出现，目前已有很多测试方法可用于织物保暖性的测定。 其中以模拟暖体假人试验最为先进，但由于该设备价格昂贵，至今未得到普及。 目前广泛采用的是织物保暖性测试仪。 保暖性是服装材料的重要性能之一，尤其冬季服装不可缺少。 它是指织物在有温差存在的情况下，防止高温 方向向低温方向传递热量的性能。 常用相反的指标导热系数表示。 服装材料只所以保暖，主要是织物内部含有的静止空气起作用，因为静止空气是最好的热绝缘体，导热系数很小，而纤维的种类对织物的保温性影响不大 ,因此影响服装材料保暖的关键因素是织物厚度。 1． 纤维性质 纤维保温性取决于各种纤维的导热系数 ,导热系数越大，保暖性越差。 常用纤维的导热系数如下表 531所示。 其中，空气和水的导热系数是两个极端，空气的导热系数最小，保暖性最好；水的导热系数最大，织物吸湿后保暖性下降。 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者 所有 ) 第 10 页 共 27 页 表 531 纺织材料的导热系数 材 料 λ 材 料 λ 棉 涤纶 羊毛 腈纶 蚕丝 丙纶 粘胶纤维 氯纶 醋酯纤维 静止空气 锦纶 水 2． 织物性质 由表中数据可知，天然纤维中羊毛和蚕丝的导热系数较小，理应保暖性好，但由于蚕丝缺少膨松感，含气量少，它的保暖性远不及羊毛制品；而棉织物却因含气量大，故其保暖性很好；麻纤维的导热系数较上述三种纤 维大且含气量少，因此散热快，适宜夏季服装。 化纤中，除腈纶、氯纶、丙纶的保暖性好外，其余纤维的保暖性均较差，因此，腈纶、丙纶多用做絮填料，腈纶还有人造毛之称。 当然，为了提高合成纤维织物的保暖性，增大其含气量，可将合成纤维制成中空纤维。 此外，为了增加织物空气层的含量，增大其厚度，可将织物进行起绒或拉毛处理，或减少其捻度，增大膨松性，这些都是冬季防寒服装选料的依据。 3． 检测方法 使用纺织品保暖性能测试仪可测定服装材料的保暖性能，得到指标保暖率。 测定时保持一定温度的加热面，用织物覆盖加热面后，维持一定温度所需的 热量，与没有织物覆盖时，加热面维持同样温度所需的热量比较，从而利用下式求出保暖率： W=（ Q1Q2） /Q1 X100（ %） 式中， W——保暖率 ， Q1——未覆盖试样的加热面的热损失， Q2——对同一加热面用试样覆盖后的热损失。 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者 所有 ) 第 11 页 共 27 页 （五） 防霉、防菌、防蛀性 服装材料放置于潮湿的环境中会遭受微生物的侵蚀，而发生霉臭、变色、脆化现象，甚至招致厚度和重量减小。 通常将服装材料抵抗微生物侵蚀破坏的能力称为防霉、防菌性；对羊毛织物则是抵抗虫蛀食的能力，称为防虫蛀性。 服装材料的防霉菌、防虫蛀性与纤维的性质、纱线的捻度及 织物后整理等有关。 1． 纤维性质 纤维种类不同，其防霉菌侵蚀能力不同，易遭虫蛀食的程度也不一样。 一般，天然纤维比化学纤维易遭霉菌侵蚀和虫蛀，棉和粘胶等纤维素纤维易发霉变质，其织物需置于通风干燥处；羊毛和蚕丝等蛋白质纤维易被虫蛀食，尤其羊毛的蛀食程度更甚；耐纶、腈纶等纤维虽比羊毛蛀食要轻，但仍能观察到其织物被蛀食的情形。 2． 织物性质 羊毛制品易被虫蛀食是众所周知的。 原因已如前所述，是由于羊毛纤维不耐虫蛀引起的。 除因纤维因素外，织物的防微生物性主要取决于纱线的紧密程度和后整理加工。 一般，纱线越细，加捻越多 ，纤维抱合越紧，则纱线表面的茸毛减少，妨碍了蛀虫将纤维抽出蛀食；后整理加工的影响也不可忽视，因为织物整理剂多具有杀菌作用，可提高织物的防微生物性，尤其对某些要求特殊场合使用的织物 ,可实行防霉、防菌、防臭、防蛀等特殊整理。 3． 检测方法 通常认为表示纺织品抗腐、防霉、防蛀特性的最可 kao和关键的试验，是将织物完全曝露在将被使用处的气候环境中，但这种试验方法处理时间很长，不能很快得到结论，因此，实际使用中，常用生物测试和化学测试两种方法来代之评估。 传统的生物测试方法是在有控制的条件下，将需测试的纺织品试样与经 挑选的虫蛀、霉变、菌破坏试样接触，然后评定测试试样所遭受的损伤程度，如测定试样的失重、强度的损失，目测蛀洞大小及织物受霉变色情况等。 化学方法可测定织物上存在的防蛀、防霉剂的含量，因此很适合于防霉、防虫处理的织物。 （六） 带电性 织物在受摩擦时会产生静电现象，造成服装吸附灰尘、缠身、作响等缺点，使穿着不舒适、不雅观，因此带电性也属服装卫生保健性能之一。 服装材料的带电性与纤维种类关系很大，此外受织物后整理加工的影响也很大。 1． 纤维性质 纤维的电学性能，包括导电性和静电性两方面。 这两方面是相互联系的，导电性 大的纤维，不易积累静电，静电现象不严重，反之亦然。 一般，纤维素纤维的静电现象不明显，羊毛或蚕丝有一定的静电干扰，而合成纤维和醋酯纤维的静电现象严重。 2． 织物性质 各种服装材料的带电性受其纤维原料的支配，因此，会有羊毛制品和合纤衣料在穿脱时产生静电火花现象，即静电积累严重。 为了克服和消除静电干扰，出现了各种防静电整理，即对羊毛或合成纤维制品进行亲水性、加入金属纤维或导电纤维等的整理，从而使织物的导电性加强，产生良好的抗静电作用。 3． 检测方法 测定服装材料带电性主要有摩擦式及感应式两类静电仪器，这两类静 电仪器都可测得试样上的电荷或静电压及半衰期，以此反映服装材料的静电特性。 常用的仪器有：感应式静电衰减测量仪、静电电位计、旋转静电试验机、法拉第筒静电电压测试装置及测试脚踏地毯静电电位的人体电位测定装置等。 只有确实掌握了织物的带电性能，才能够达到生活织物对消除静电干扰、不被尘埃污染和卫生舒适性的要求。 四、缝纫加工性能 服装材料的服用性能还应包括缝纫加工性，即布料在缝制各工序中的使用特性、其操作的难 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者 所有 ) 第 12 页 共 27 页 易程度、可缝性能如何以及缝制品的外观美观状态等。 只有缝纫加工性满足要求的布料，才能称得上具有良好的服用性能。 （ 一） 织物使用性 布料为满足缝纫加工的需要，应具备一定的基本性能，如伸长性、润滑性、熔融粘着性及防止绷裂的张力等。 这些基本性能决定于织物本身的物理机械性能。 1． 伸长性 主要是指织物的伸长率，急、缓弹性回复率。 由于针织物属伸缩性大的布料 ,铺开后大多要自行收缩，这是造成缝制时难以处理、针脚部分呈平直式波纹形状的原因。 假如用普通缝线缝制，则缝线不是易于断裂就是出现缩线，因此应采用具有伸缩性的耐扭缝线。 2． 脱缝现象 针织物特别是平针织物、罗纹针织物、双面针织物等，在缝制或穿着时，如在接缝和裁口附近加上张力， 便会产生脱缝现象。 脱缝现象不仅妨碍了缝制操作，且影响服装的穿着使用效果，因此须考虑和想法避免。 它可用 Instron强力机进行检测和评价。 3． 布料的润滑性 布料的润滑性是机织布料使用性好坏的一个重要因素。 因为在铺料、裁剪及缝制工程中，布料往往因其润滑过度或过薄而产生移位现象。 影响布料润滑性的直接因素是织物的摩擦性能，摩擦系数大的织物，其移位现象减轻，因而缝制容易，便于缝纫加工。 4． 熔融粘着 布料的熔融粘着性对于裁剪是必要的，可使多层布料裁剪时不走位，起到准确定位的作用。 熔融粘着本质上决定于纤维的融点， 合成纤维和纤维素纤维混纺的针织物和机织物，由于混纺率不同或组织结构、厚度不同，其熔融粘着的状态也不同。 熔融粘着以裁剪时的实际粘着程度进行视觉评价。 （二） 可缝性 可缝性是织物缝纫加工性优劣的一个综合评定指标。 它包括布料的缝平程度、缝纫的缝迹好坏及断裂程度。 1． 布料的缝皱性 布料的缝皱性是指织物用机器缝纫时在针脚旁边所产生的波纹程度。 它在很大程度上决定于布料的特点，影响了服装的外观及服用性。 一般用缝纫率和视觉评级进行评定。 2． 底线的切断 用机器缝制衣料时，因织物关系，机器针常将底线切断，造成缝迹质量 变差，衣物耐用性下降，缝纫效率受损，因此需对缝制织物进行底线切断的评价。 具体评价方法是：将缝好的两块重迭织物试样从中间拂开，用手搓揉接缝，然后数读一定长度内底线切断数，用单位针脚数的底线切断发生率表示。 在针织物中，还有采用没有缝线通过的空缝后用放大镜测定其底线切断数的方法。 （三） 熨烫性 服装材料在缝制过程中要进行多次、多部位处的熨烫，以期达到成品外观平挺、有形、合身的目的。 因此织物。