服装宝典:服装样板制作(doc18)-纺织服装(编辑修改稿)内容摘要:

重量。 2).缩率检查 布样长度 1米 X 1米, 80C洗 2小时 ,拿出放 ,再洗 2次 ,测量缩后,长度 X宽度 = ? 3).幅宽检查在查验过程中,随意在每匹布料上度取三个阔度,幅宽三点测量:开头、中间、结尾,布幅测量时需要用硬尺,然后将结果记录在验布报告表上。 ,每个颜色至少一卷,当抽验数大于 10 卷按发货颜色总数的比例进行抽验。 幅阔测量和记录 最接近的是 1/8英寸,当布幅少于 1/4英寸宽度时,此卷应帖上狭幅标签,所有狭幅布料如果不返修需要重新拟订价格。 当幅宽少过 1/2英寸时,有必要处理。 大货布宽度,针织布从染边内或针孔测量,圆筒布或无边布则全部测量。 筒子布最少可裁尺寸 +1 英寸,例表示为 3031 英寸,最小为 30英寸 +1英寸即为 31英寸。 开幅布最小可裁尺寸 +2英寸,例 6062英寸,最小为 60英寸,加 2英寸为最大。 4).长度检查 将准备检查的布卷,逐一放在验布机上,利用米表或码表量度每匹的长度,然后将所得长度与布卷标签上长度核对, 并将结果记录在验布报告表上。 5).色差、色牢度检查 此资料来自企业 每批布颜色对照色卡,要在允许色差范围内对照色板,不是绝对准确相同,但必须是在可接受的范围之内。 在同批货同缸内有色差,应该发出质量好的,扣下不良部分,而且被认为一致的,除非全程对布进行编号,严格控制。 每缸每色都需要一块色板,包括核色板放在一起进行对照,以便控制,对每个颜色的色牢度须保存在主档案中。 检查人员可以利用对色灯箱来检定布料颜色。 使用灯箱有 — 点必须留意,这就是不论色办或货料,每次所用光源必须一致,否则所有颜色比较都 是没意思的。 6).纱支 由于纱支限重量成正比例,所以可以利用天秤或电子磅来检定纱线的细度。 检查人员首先从批核样办中抽出一个长度的经纱,放在夭秤的一边,然后从来布中抽出同一长度的经纱,放在天秤的另一边。 如果天秤保持平衡,这表示来布和批核样办的经纱支数是相同的;但如果天秤出现不平衡,这便表示两者支数存着差异。 检查员可以重复以上办法来检定纬纱的细度。 7.)经纬密度 检查人员可以利用放大镜或布镜将布料的密度放大,利用肉眼点算在一平方寸内经纱和纬纱的数目,然后将所得数目与规格或批核 样办相比,便可知道来布的密度是否合符标准。 8.)组织结构 跟检查经纬密度一样,检查人员可以利用放大镜或布镜,观察布料的平纹、斜纹、缎纹等的组织结构是否正确。 四 .通常布面疵点 :布面由于摩擦或非正常力的作用,使布面有所损坏。 :在印花过程中,常常背面有垫布,使染布的背面有印花的痕迹。 此资料来自企业 :在织造过程中,造成的质量问题。 :针织,梭织布,纹路不直,或非直角状,构成斜纹路。 :弓经或弓纬(梭织 和针织都有,往往是张力不匀引起。 :织造过程中由于纬纱用光而带来的引起的粗纬或弓纬,也有其它因素引起的可能 ,粒子:当纬纱用完时,一个尾巴结入织物中,把它钩出来在织物中留下的空档 : ,引起的原因是仿纱或织造过程中的杂物和飞尘造成 :色织物较多,梭织布的色纱经过布机时没,织布机上留下颜色所致,会使织物花形,图案的不全,针织布纱在导圈上留下颜色,同样造成图案和花形不良 :印花过程中,阔色时,由于 不平直导致未在布上沾上颜色。 :印花过程中,被粘污或图案被破坏 :不同于织档,它有可能贯穿于整个布面,而折痕仅仅是成品检验,折叠过程中折布造成很难在后道工序中把它清除掉 :筒子布,在染色过程中的挤压导致,布面呈现直档 :由于布机布面张力太大,超过正常的要求,通常断头引起 :由于针和筘的关系显示洞和少针迹 :无梭织机纬纱进去后缺少张力导致纬纱不平直 :由于刮刀关系,没有清洁好, 通常留下长痕 :织布和针织机断纱时仍在运转 :长在纺纱过程中杂质等飞入导致,纱线不纯 (疵) :边对边全排可见的疵点允许 23 次 /100 码,如果超过 3 处,就视作 此资料来自企业 为降等,如在 6码内出现这些疵点,应扣除这 6码数量 :一般织物吊综带断,导致织造图案的破坏。
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