服装业生产管理课程(doc56)-纺织服装(编辑修改稿)

服装业生产管理课程(doc56)-纺织服装(编辑修改稿)内容摘要：

用。 很多製衣廠在這個環節出現的問題最多 , (例如 :估計用量不準確 , 供應商所供應的布料及輔料的質量和數量出現問題 , 延遲交貨 )這些最終導致阻礙生產 , 延誤交貨給客人 , 質量問題在成品時才出現 , 嚴重者可能導致客人退貨。 6) 裁剪布料 這項工作可以再細分為以下各項工序 : i) 計劃衣服裁片的尺碼和數量及裁剪的布料層數等通常是根據客人所訂購 (訂購合同 )的指示的尺碼及件數的配搭 (ASSORTMENT)來計劃拉布的層數及所需裁剪的床數。 ii) 排嘜架製作 (MARKER PLANNING) 一般而言 , 製衣廠將布匹裁成衫片形狀 , 然後組合為可穿著的成衣。 為了準確剪裁大量成衣 , 需採用特別的裁剪儀器及安排嘜架。 中国最大的管理资源中心 第 9 页 共 58 页 檢查了紙樣的準確性之後 , 把紙樣片鋪在紙上排列 , 造成一個組合 , 這個組合在行內叫嘜架。 嘜架的作用是以最 省料的原則下安排 , 使直接成本減至最低 , 最準確的用量是從嘜架計算出來。 嘜架的編排是一項技巧工作 , 必須考慮多項技術需求 , 例如 : 布紋的方向、布料的闊度、布料的性質、尺碼的組合及預備拉布的長度等等 , 電腦輔助嘜架設計亦是最早及最廣泛為製衣業所應用之技術之一。 iii) 拉布及裁剪 拉布時 , 工作人員以人手或機器將一層一層長度均等的衣料根據 (i)的計劃及 (ii)的嘜架長度疊置在裁床上。 整理好之後 , 將嘜架放在整疊衣料上面。 然後 , 裁剪技工會按照嘜架的形狀來裁剪衣料。 裁剪好的裁片會根據車縫部的要求分類和捆扎起 來。 為控制生產 , 每一扎裁片都會繫上標籤 , 然後再送到車縫生產線縫成整件衣服。 如果款式需用裡布或朴布 , 所需的過程也大同小異。 7) 黏朴 部份裁片如需黏朴的話 , 一般都被安排到黏朴機放置的地方進行。 因為這是一部特別的機器 , 一般是利用適當熱力及壓力將布料與朴黏合在一起。 8) 車縫 在這個過程中 , 各塊裁片會縫合成為整件衣服。 一般來說 , 車縫工序都是按照一定的次序來進行 , 由不同的工人來車縫衣服的不同部份。 但分配的方法是需預先製定生產工序表 (表 ),並利用技術管理人員加上生產管理安排合適的工序 予合適的工人 , 令裁片能在最短的時間流通各既定的工人 , 將整件衣服車縫完成。 至於裁片和輔料 , 則可以用人手、運輸帶或架空的運送裝置從一個車縫崗位送往另一個車縫崗位去。 製衣廠內 , 車縫生產線所佔的地方及人數是各項程序之冠 , 所以製衣廠的管理完善與否 , 車縫生產線所佔的比例也最大。 部份質量要求較高的產品 , 在車縫生產線上亦需加上中熨設備 , 將車縫完成部份工序的半成品加以中熨 , 然後才繼續車縫 , 原因是部份位置在完成車縫後才整熨是較困難或不可能。 車縫生產線的安排也因不同的要求及不同的需要而有所不同 , 在成衣生產 管理上是一重要的課題。 9) 整熨 衣服製成之後 , 就會經過整熨處理 , 以達至理想的外型。 整熨後的衣服特別美觀。 整熨時主要是需用熱力 , 蒸氣和壓力。 熱力和蒸氣使物料軟化 , 而壓力則有助將布料塑造成所需的形狀。 不同的布料所需的蒸氣和壓力份量都有所不同。 整熨所需用的設備亦因應不同產品而有所差異。 最基本的是電熨斗 , 當然在工業上所用的熨斗一般有別於家庭式的 , 所需的蒸氣可分為中央式設計及獨立式。 因需用蒸氣的關係 , 一般都需要同時設有抽濕的裝置 , 把多餘的蒸氣抽去及抽乾衣服 , 令其長期保持良好的外觀。 抽濕裝置亦 可分為中央式設計及獨立式裝置。 壓力方面 , 除手用電熨斗可用人手加上壓力外 , 一般外衣生產都會利用夾機來增加衣服外觀的美觀及耐看。 其次的整熨設備有運輸帶型式的設計 , 半自動化的設備及人像機等等。 10) 包裝 包裝的方法可分為平裝 (摺裝 )或掛裝 , 因應不同的產品及不同顧客的需求而定。 平裝或摺裝的過程中 , 工人將每一件製成的衣服根據客人的要求摺好 , 放進膠袋裡面。 當然 , 如有需要掛牌或其他的吊牌也應在這個程序時處理 , 然後再將包裝好的衣服放進紙箱內。 如顧客需要掛裝式的 , 成衣也會吊在衣架上 , 然後掛上膠袋口 , 封上膠袋。 這個工序才算完成。 掛裝的運費成本較昂貴 , 其優點是能保持衣服的外觀 , 不至壓縐衣服。 11) 存倉 中国最大的管理资源中心 第 10 页 共 58 页 一箱一箱的成衣或一件一件的掛架成衣送到貨倉存放 , 直至裝箱 (貨櫃集裝箱 )和發送出去離開工廠為止 , 生產的工作才算全部完成。 生產平裝成衣與時常生產掛裝成衣的成品倉的設備有所不同 , 掛裝成衣生產工廠的成品倉需安裝適當的設備供吊掛完成的成衣 , 亦需有很多可推動的車架供內部運輸用途。 行政和後勤工作 製衣廠的行政和後勤工作包括以下 : 1) 市場推廣 市場推廣就是推廣工廠的產品。 一般來 說 , 廠商為了令產品為外人所熟悉 , 都會做一些廣告宣傳。 工廠也許聘請營業代表到各家公司向顧客展視產品的樣辦 , 也可以舉辦展覽和時裝表演 , 在雜誌刊登產品的照片 , 或是透過電台或電視台作宣傳。 但一般生產客人指定的訂單的生產工廠 (原件加工 ), 一般都較少市場推廣的工作 , 而著重產品的質量及價錢 , 所以一般利潤較低。 現時越來越多廠家重視推廣自己的牌子 , 亦有不少廠家成功地主力生產自己牌子的產品。 2) 採購 採購部負責購買所需物品供應工廠生產的應用 , 所購買的資源包括機器、衣料、甚至辦公室的文儀用品。 採購部的職 員必須確保購入的物品物有所值 , 而且準時無誤地交付到工廠來。 採購部可直接歸屬生產部門 , 亦可設在行政部門下。 一般設在國內的製衣廠 , 都將採購部設在香港 , 因為香港在支援性的行業較全面。 而此類製衣廠 , 在統籌購買到所需物料後 , 再安排送到工廠。 但工廠仍需設置跟催及覆查所需布料、輔料及其他物品的部門而這項工作直接對生產構成嚴重影響。 3) 會計 會計人員主要有以下五項職責 : i) 管理公司營運時的開支 , 包括員工薪金、租金、稅項、機器的費用和電費等。 ii) 將顧客的付款和其他收入來源如投資所得 的利潤收入帳項。 iii)確保工廠一切的會計程序均符合現行的法例。 iv) 定期整理帳目並為管理階層提供有關的資料 , 令工廠的財政狀況得到監控。 v) 核對工人的工資。 一般的製衣廠大多以件工計酬的方法計算工資 , 件工計酬的方法一般以工票點算控制 , 會計人員須核實工票的真偽。 4) 人事 人事部的職責主要是就僱用員工和勞資關係等事宜為管理層提供意見和實用的指導。 由於員工是生產過程中不可或缺少的元素 , 所以人事管理是否得宜 , 對於工廠能否順利運作有很大的影響。 5) 品質控制 中国最大的管理资源中心 第 11 页 共 58 页 這是控制工廠產品的質量 , 而且不單是要維持產品的品質 , 還需要將之提高 , 滿足顧客的要求。 一般來說 , 工廠的品質控制工作包括訂立品質標準 , 監察生產過程 , 檢驗產品 , 分析錯誤 , 並向管理階層匯報有關資料。 6) 生產控制 工廠生產各類貨品 , 生產控制就是要統籌生產這些貨品時所涉及的各種工作 , 其主要目的是令生產資源 (人手、機器、物料和生產方法 )能夠配合顧客的要求。 在將布料製成衣服的過程中 , 生產控制部負責安排物料的流動。 這個部門的員工收到顧客的訂單後 , 就編訂生產通知單 , 以最低的成本達致最高的效率 , 目的就是在指定的時間內 製成所需數量符合品質和款式要求的成衣。 生產控制部還需要控制存貨和在製品的數量 , 這樣就可以盡量提高存貨周轉率和增加可用的流動資本。 生產控制工作令營業部門和生產部門互相配合。 7) 維修 任何一個生產系統要有效地運作 , 它的每一個部份 , 例如機器、廠房和設施 , 均要維持正常。 由於這些資產使用日久就會破損 , 如果不定期檢查和保養 , 用之製造出來的成衣品質及員工的操作速度亦會受到一定的影響 , 這樣會打擊員工的士氣。 在小型的工廠裡 , 例行的機器保養工作 , 例如清潔、加油和調校 , 部份是由操作機器的工人來負責的 , 如果出現較嚴重的故障或進行大規模的檢修 , 就會請外來的維修技師或供應商來做。 至於大型的工廠 , 則通常會有獨立的維修部門 , 聘有修理技工。 維修部的員工負責保養和維修一切的機器和設備 , 以及廠房和車輛。 至於其他專門的檢修工作 , 例如冷氣機系統的保養 , 就可能需交由其他的專門公司來辨理。 一般來說 , 大型製衣廠的維修部都會有自己的貨倉 , 儲存較常需要用的備用零件 , 以供日常更換之用。 除零件外亦儲存不同種類的車縫輔件 (蝴蝶 ), 以備不同的需要。 第二章 生產管理 工 序分析 生產線負荷與平衡 3. 基本生產管概念 現代生產管理的意義 現代生產管理是指由各種資源包括人力、材料、資金、設備等的組合 , 製作有形的產品 (成品 )或提供無形的勞務 (服務 ), 以直接滿足客人要求 , 或作為交換之手段。 這種轉換過程包括開採、種植、養殖、移動、變形 (質 )、分割、結合、修護、建造等形式 , 這些形式將改變物質的形狀、性質和使用的地點及時間 , 以增加物質的效用及價值。 一般而言 , 企業家都希望以一定的投入 達成最大的產出或以最少的投入 , 完成一定的產出 , 這就是生產管理 中国最大的管理资源中心 第 12 页 共 58 页 的基本要義。 對於從投入到產出的過程中所作的分析、規劃、組織、資源組合、領導及控制 , 即稱為生產管理或稱作業管理。 生產管理的目的 (i) 以最經濟的方式 , 取得所需要的生產資源。 (ii) 分析及設計裝配過程、建造過程或轉換過程 , 使投入資源轉換成產品與勞務。 (iii) 操作、協調與控制生產過程 , 使生產更具效率 , 降低生產成本 , 不僅能準時交運貨品 , 而且在物質、數量及價格方面能使消費者滿意。 (iv) 減少生產量的波 動 , 以穩定基本人事。 (v) 以最低的資本投入獲取最大的報酬。 (vi) 提高生產力 產出 所生產的數量或價值 生產力 = 投入 = 每單位投入 生產控制 (Production Control) 控制的定義 控制的定義為透過不同的量度 , 評估和調整實際的工作表現 , 以求達到預定之目標。 任何一種控制系統在可操作之前 , 必須要對被控制的工作厘定一套標準 , 同時實際的測量方法亦需要事先知道。 控制行動 控制行動可分為五部份 , 如圖 所示 : i) 量度 : 量度是對實際的生產工作而言 , 透過量度的程序 , 我們可以決定生產的表現和進度。 ii) 比較 : 在進行控制之前 , 理想的標準表現或進度必須確定 , 加上實際工作的表現 , 可以比較理想與實際之間的差別。 iii) 分析 : 中国最大的管理资源中心 第 13 页 共 58 页 差異可能隨機的 , 亦可能是由一些生產的延誤或脫節而形成。 在決定控制方案之前 , 對差異的分析不可缺少。 iv) 決策 : 不同的差異因由 , 其相對的改善方法亦有差別 , 故決定採取何種改善方法之時 , 應根據差異的因由而作出。 v) 調整 : 糾正 行動可能影響整個生。