ca6140车床拨叉零件的机械加工工艺及工艺设备课程设计(编辑修改稿)内容摘要:

及毛坯尺寸如下: 1. 外圆表面沿轴线长度方向的加工余量及公差(φ 25,φ 55 端面)。 查《机械制造工艺设计简明手册》(以下称《工艺手册》)表 ~ ,取 φ 25,φ 55 端面长度余量均为 (均为双边加工) 铣削加工余量为: 粗铣 1mm 精铣 0mm 6 2. 内孔(φ 55 已铸成孔) 查《工艺手册》表 ~ ,取φ 55 已铸成孔长度余量为 3,即铸成孔直径为 49mm。 工序尺寸加工余量: 钻孔 2mm 扩孔 铰孔 精铰 0mm 3. 其他尺寸直接铸造得到 由于本设计规定的零件为大批量生产,应该采用调整加工。 因此在计算最大 、 最小加工余量时应按调整法加工方式予以确认。 ( 五)确立切削用量及基本工时 工序一 粗 ,精车φ 55 圆与两端面 1. 加工条件 工件材料: HT200,σb = HB=190~241,铸造。 加工要求:粗,精铣φ 55 圆以及上下端面。 机床:卧式车床 CA6140 刀具: YW2 内圆车刀 YW3 端面车刀 2. 计算切削用量 1)铣削深度 因为切削量较小,故可以选择 ap=,一次走刀即可完成所需长度。 2)每齿进给量 机床功率为。 查《切削手册》 f=~。 由于是对称铣,选较小量 f= mm/z。 3)查后刀面最大磨损及寿命 查《切削手册》表 ,后刀面最大磨损为 ~。 查《切削手册》表 ,寿命 T=180min 4)计算切削速度 按《切削手册》, V c=vpvvevzvpm vov KZuayfXaT qdC 算得 Vc= 98mm/s, n=439r/min,Vf=490mm/s 据卧式车床 CA6140 铣床参数,选择 nc=475r/min,Vfc=475mm/s,则实际切削速度 V c=*80*475/1000=, 实际进给量为 f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=。 5)校验机床功率 查《切削手册》 Pcc=,而机床所能提供功率为PcmPcc。 故校验合格。 7 最终确定 ap=, nc=475r/min,Vfc=475mm/s, V c=, f z=。 6)计算基本工时 tm= L/ Vf=(32+80)/475=。 工序二 铣断,使之为两个零件 1. 加工条件 工件材料: HT200,σb = HB=190~241,铸造。 加工要求:铣断,使之为两个零件 机床: X60 铣床。 刀 具:高速钢镶齿三面刃铣刀 工序三 加工φ 25 小头孔 1. 加工条件 工件材料: HT200,σb = HB=190~ 241,铸造。 加工要求:加工φ 25 小头孔 机床:立式钻床 Z535 选择钻头:选择高速钢麻花钻。
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