ca6140法兰盘工艺及夹具课程设计说明书(编辑修改稿)内容摘要:
25, ap=,工件直径为 Ф45mm,则 f=~。 再由《简明手册》表 — 3 查取 f =。 3)确定切削速度 VC 根据《切削用量手册》表 查取: . vvmc v p yx fv c aT = m/min 1000s wvn d =399 r/min 按 CA6140 车床 说明书, 选择与 399r/min 相近似的机床转速 n =400r/min,则实际切削速度 V =。 4)计算基本工时: T=( L+L1+L2+L3) i/(f n) =。 ( 4)成型车刀加工 B 面 1)确定切削深度,一次走刀,则 ap=。 T=120min 6 2)确定进给量 f=~。 取 f =。 3)确定切削速度 VC 根据《切削用量手册》表 查取: . vvmc v p yx fv c aT = m/min 1000s wvn d = r/min 按 CA6140 车床说明书,选择与 ,则实际切削速度 V =。 4)计算基本工时: T=( L+L1+L2+L3) i/(f n) =。 ( 5)车 Ф90 右端面及 3x2 槽 1)确定切削深度,一次走刀,则 ap=。 2)确定进给量 由《切削用量手册》表 , f=~。 根据 CA6140 机床说明书(见《工艺手册》表)取 f= mm/r 3)确定切削速度 VC 根据《切削用量手册》表 查取: . vvmc v p yx fv c aT = m/min 1000s wvn d = r/min 按 CA6140 车床说明书,选择与 ,则实际切削速度 V =。 4)计算基本工时: T=( L+L1+L2+L3) i/(f n) =。 工序Ⅲ 粗车零件左右端面,并倒 Ф20 孔的倒角 ,零件右端 45 度倒角 1. 加工条件 机床选择: CA6140 车床 刀具 1:刀片材料 YG6,刀杆尺寸 BxH=16x25mm, 0 10or 00 6 060rk 05s 39。 8r ok 39。 0 5o 1e ( 1) 粗车零件左端面,即,粗车 Ф 100 左端面 1)确定切削用量 ap =。 2)确定进给量 查《切削用量简明手册》: 取 进给量为 —— mm/r。 再根据 CA6140 车床 说明书(见 《机械制造工艺设计简明手册》表 查取 ) 进给量取 f =。 7 根据《切削用量简明手册》表 ,取车刀后面最大磨损量为 ~。 焊接车刀耐用度T=60mm。 3)确定切削速度 V 根据《切削用量简明手册》表 . vvmc v p yx fv c aT = m/min 1000s wvn d =149 r/min 按 CA6140 说明书, 选择与 149r/min 相近似 的机床转速 n =160r/min,则实际切削速度 V =53m/min。 4)计算基本工时: 按《机械制造工艺设计简明手册》公式计算: T= ( 2) 粗车零件右端面 1)确定切削用量 ap =。 2)确定进给量 查《切削用量简明手册》:取进给量为 ~ mm/r。 再 根据 CA6140 车床说明书(见《机械制造工艺设计简明手册》表 查取)进给量取 f =。 根据《切削用量简明手册》,取车刀后面最大磨损量为 ~。 焊接车刀耐用度 T=60mm。 3)确定切削速度 V 根据《切削用量简明手册》表 . vvmc v p yx fv c aT =14 m/min 1000s wvn d =89r/min 按 CA6140 说明书,选择与 89r/min 相近似的机床转速 n =100r/min,则实际切削速度 V =。 ( 3)计算基本工时: 按《机械制造工艺设计简明手册》公式计算: T= 工序Ⅳ 半精车 Ф100 外圆、 B 面, Ф90 外圆、 Ф45 外圆 机床选择: CA6140 车床 刀具 1:刀片材料 YG6,刀杆尺寸 BxH=16x25mm, 0 10or 00 6 060rk 05s 39。 8r ok 39。 0 5o 1e 刀尖圆弧半径 ( 1)半精车 Ф100 外圆 用刀具 1 1)确定背吃刀量 a (即切深 a ) 半车的余量为 ,一次走刀完成,即 a =。 2)确定进给量 8 查《切削用量简明手册》 表 :加工材料 HT200、工件直径 100mm、切削深度 a =,表面粗糙度为 ,刀尖圆弧半径 , 则进给量为 ~ mm/r。 再根据 CA6140 车床说明书,取横向进给量取 f =。 车刀耐用度 T=60mm。 3)确定切削速度 V 根据《切削用量简明手册》表 . vvmc v p yx fv c aT = m/min 1000s wvn d = r/min 按 CA6140 车床转速(《机械制造工艺设计简明手册》表 - 8)选择与 似 的机床转速 n =320r/min,则实际切削速度 V =。 4)计算基本工时: 按《机械制造工艺设计简明手册》公式计算: T= ( 2) 半精 车 Ф90 外圆 选择刀具:用刀具 1。 1)确定背吃刀量 半精 车外圆 ap=。 2)确定进给量 由《切削用量简明手册》 表 , HT200,刀杆尺寸 16 x25, 表面粗糙度为 ,刀尖圆弧半径 ,工件直径为 Ф90mm,则 f=~ mm/r。 再根据 CA6140 车床说明书,取横向进给量取 f =,车刀 耐用度 T=60mm。 3)确定切削速度 VC 根据《切削用量简明手册》 表 . vvmc v p yx fv c aT =1000s wvn d = r/min 按 CA6140 车床转速 选择与 ,则实际切削速度 V = m/min。 4)计算基本工时: T=( L+L1+L2+L3) i/(f n)= (3) 半精 车 Ф45 外圆 选择刀具 1 1)确定切削深度 粗车外圆,一次走刀,则 ap=。 2)确定进给量 由《切削。ca6140法兰盘工艺及夹具课程设计说明书(编辑修改稿)
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