20xx年日产5万只医用口罩建设项目验收监测报告(编辑修改稿)

20xx年日产5万只医用口罩建设项目验收监测报告(编辑修改稿)内容摘要：

项目主要原辅材料及消耗情况详见表。 表 项目主要原辅材料消耗一览表 产品 物料名称 材质 用量（ t/a） 最大存储量 （ t/a） 存储 方式 平面口罩 扁绳 尼龙 +氨纶 袋装 单芯鼻夹绳 铝 +其他 袋装 外层 SS 无纺布 无纺布 卷材袋装 过滤层 白色熔喷布 熔喷布 卷材袋装 内层 SS 无纺布 无纺布 卷材袋装 主要生产设备 项目主要生产设备详见表。 表 项目 主要生产设备一览表 设备名称 型号 单位 数量 一次成型口罩机 平面口罩 台 1 臭氧消毒设备 / 台 1 5 工艺流程 及排污节点 项目口罩生产采用全自动口罩生产线，口罩生产车间采用臭氧发生器产生的臭氧进行灭菌消毒，确保生产车间空气处于超高度净化环境。 平面口罩采用一体化的生产线生产，口罩生产工艺流程如下： （ 1） 上料工序 口罩原料无纺布、熔喷 布 为中空卷状，鼻梁条和扁绳为丝状盘成卷。 均在原料区存放，使用时通过车辆转运至口罩生产区域。 使用时，由工人装入口罩一体化生产线对应转轴。 其中，平面口罩原料为 3 层。 该工序主要噪声污染源为设备噪声，无废气、固废、废水产生。 （ 2） 口罩生产 口罩生产线为全自动化生产线，布料与线料通过生产线自动裁剪、夹鼻绳装入以及装入后折叠压合固定，经过上述过程，形成的口罩片自动进入耳带焊接工序。 耳带焊接采用超声波焊接，耳带用扁绳具有低温热熔性，通过生产线自带的超声波焊接机加压和高频振动发热情况下，在几秒时间内完成耳带与口罩的链接。 焊接工序完成后，平面口罩已基本成型。 最后，生产出的平面口罩通过人工进行装袋、装箱包装，并在车间临时存放区存放。 该工序主要噪声污染源为设备噪声，固体废物主要为口罩加工过程中产生的边角余料、 废包装袋 ，无废气、废水产生。 （ 3） 口罩灭菌 口罩定期由车辆转运出厂，外协进行灭菌。 6 项目 平面 口罩生产工艺流程及产污环节 见图。 图 本项目 工艺流程及排污节点示意图 项目排污节点一览表 详见 表。 表 本项目工艺流程及排污节点一览表 类别 序号 污染源名称 污染因子 污染防治措施 排放特征 噪声 N 设备运转 噪声 选用低噪声设备 、合理 布局、 厂房隔声及距离衰减。 连续 固废 S 生产工序 边角余料和废包装袋 均属于一般工业固体废物，全部集中收集，外售给废品回收站实现综合利用。 间断 基础设施 供电 项目用电利用 厂区内 现有供电设施，可以满足本项目生产需要。 给排水 （ 1） 给水 本 项目 生产不涉及用水。 （ 2） 排水 本项目不新增职工，全部从厂区现有人员调配，不新增废水排放量。 耳带焊接 包装 原料库 折叠压合 裁剪 卷材上料 固废 外协 灭菌 鼻梁条 成品外售 7 四、 主要污染源、污染物及治理措施 大气污染源及污染防治措施 本项目无 灭菌工序，因此，项目 生产 过程中不产生废气。 废水污染源及污染防治措施 本项目生产工序没有废水产生， 生产人员全部从厂区内现有项目人员中调配，不新增劳动定员。 因此 ，项目 不 新增废水排放量。 噪声污染源及污染防治措施 本项目主要噪声为一次成型口罩机运行时产生噪声，噪声值在7090dB(A)之间。 拟采取以下治理措施：选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声及距离衰减。 经采取以上措施后，项目对厂界贡献值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中 3类标准限值，对周边保护目标声环境 影 响轻微。 固体废弃物及处置措施 本项目不新增劳动定员，因此不新增办公生活垃圾。 本项目新增固体废物主要为包括生产过程产生的 边角余料和废包装袋。 边角余料 主要成分为口罩加工产生的布料， 废包装 主要为原料包装物，均属于一般工业固体废物，边角余料和废 包装袋 产生量约为，全部集中收集，外售给废品回收站实现综合利用。 综上所述，项目产生的固废均能得到妥善处置， 对周围环境影响较小。 风险防范 措施 本项目不涉及危险化学品，项目原料、成品 均为易燃物质，有发生火灾的危险性。 具体 危害和 防范措施简述如下： （ 1） 火灾的健康危害 伤害的方式 ： 发生火灾，造成人员烧伤、 烫 伤、撞伤、 窒息 或死 8 亡。 烧伤和烫伤首先 损 伤皮肤，轻者皮肤肿胀，起水饱，疼痛 ； 重者皮肤烧焦，甚至血管、神经、 肌肤 等同时受 损， 呼吸道也可烧伤。 烧伤引起的剧烈疼痛和皮肤渗 出 等因素能导致休克，晚期 出 现感染、 败血症、危及生命。 伤害的途 径： 当火灾产生的热辐射强度足够大时，可使周围的物体 烧 烧或变形，强烈的热辐射、火焰飞溅物在一定范 围 内造成伤亡 ；高 温 烟气与人体直接接触。 （ 2） 环境行为 原料和成品 燃烧会产生大 量 的有害气、浓烟和灰尘，扩散到环境中会对大气造成污染。 原料 及产品位于车间内，车间空间大 ，供氧充分，空气对流快，火势 蔓延 速度快， 燃烧面积 大。 火灾受 气温影响 大， 气温 越高，可 燃 物的 温 度随之升高，与着火点的 温 差就越小，更容易被引 燃 ，造成火势发展迅猛。 气 温 越低，火源与环境 温 度的差异越大，火场周 围 可 燃 物质所蒸发出的气体相对减少，火势 蔓延 速 度会相对减慢，但是，随着火场上空气对流速度加快，会使火场周 围温 度迅速升高，燃烧速度加快。 风对火灾的发展起决定 影响，“ 风助火势 ” ，风会 给 燃烧区带来大 量 新鲜空气，随着空气当中的氧气成分的不断增多，促使燃烧更加猛烈。 火势 蔓延 方向随着风向改变而改变，在大风中发生火灾，会造成飞火随风飘扬，形成多处火场，致使燃烧范围迅速扩大。 （ 3） 风险管理及应急措施 按要求将原料 和产品 定点组织堆放，堆放时预留消防安全通道，全厂按规定布置消防栓和消防灭火器材。 在堆场设置明显的警示牌，告诫禁止明火、禁止吸烟。 9 火灾预防 ： 禁止明火，禁止 火花，禁止吸烟 ； 禁止与强氧化剂或碱接触。 火灾急救 ： 如火势不大，用现场配备的灭火器、水灭火。 如火势太大，无法控制，及时报 告。 烧伤急救 ： 用冷水冲洗烧伤部位可有助降 温 ，在伤处盖 上 清 洁 的敷料以免受细菌感染，密切注意伤者的呼吸及脉搏，如有需要施以休克急救法处理。 并立即召唤救护车。 （ 4） 环境风险评价结论 本项目采用成熟可靠的生产 工 艺和设备，在设计中严格执行有关规范中的安全卫生条款，对 影响 安全的 因 素，采取 了 措施予以消防，堆场己做好安全防火措施和消防措施，正常情况下能够保证安全生产和达到 工 业企业设计卫生标准的要求。 一旦发生事故，依靠装置内的安全防护设施和事故应急措施能及时控制事故，防止 蔓延。 因此，只要厂家严格遵守安全操作规程，加强安全管理，项目生产是安全可靠的。 10 五、主要环评结论与建议及环评批复要求 环评主要结论 及建议 环评主要结论 邯郸派瑞电器有限公司 “ 日产 5 万只医用口罩建设项目 ” 利用邯郸派瑞电器有限公司现有空气净化器车间内东北角闲置场地进行建设生产。 本项目。