长安汽车公司组织结构与管理设计(ppt68)-组织结构(编辑修改稿)

长安汽车公司组织结构与管理设计(ppt68)-组织结构(编辑修改稿)内容摘要：

工作内容 方法技能 信息需求 信息供给 按照工艺要求将验收合格的配件分类摆放，以利于准确的将配件送至工位 总装工艺图 配件数量检查 计算一个合理的维持生产需要的配件数量水平， 工位巡查 将配件送至指定工位 一旦工位上配件缺乏，则将配件送至工位 熟练的计算机操作技能 总装线上配件缺货记录（配件名称和代码、缺货数量、最迟交货时间） 检查目前的配件是否满足当日生产需要，一旦缺货，按三联单向配套厂发出催货通知 随时了解总装线上的配件使用状况， 催货通知单 计算一个合理的维持工位需要的配件数量水平， 付款流程现状：现行付款程序没有体现公平原则 开具发票 增加厂商应付帐款 核对单据 制订配件付款计划 付款分配方案： 一二工厂 大小集体 兵总企业 其他企业 （差别对待。 ） 公司办盖公章和法人章 审核签字 安排实际付款数 将各厂商款安排到银行 制订配件付款政策 制订财务资金计划 制订资金计划编制规则 配套厂 财务部 财务部 打印配件验收单 配套车间 三联单（收货票） 配套处 开具采购借款单 配套处 财务部 配套处 配套副厂长、生产副总、财务部长、财务副总 安排银行汇票额度 结算中心 资金室 打印银行承兑协议 资金室 公司办 协议送交银行 结算中心 签发银行承兑汇票 银行 汇票取回 结算中心 汇票送各厂商 资金室 冲减应付帐款 财务部 建议付款流程 开具发票 应付款挂帐 核对单据 制订配件付款计划 计算机按滚动付款期限和月付款总额自动生成付款方案 公司办盖公章和法人章 将各厂商款安排到银行 制订配件付款政策 制订财务资金计划 制订资金计划编制规则 打印配件验收单 三联单（收货票） 开具采购借款单 供货流程 安排银行汇票额度 打印银行承兑协议 协议送交银行 签发银行承兑汇票 汇票取回 汇票送各厂商 冲减应付帐款 付款流程节点分析 根据厂商开具发票、三联单（收货票）和配件验收入库单，开具采购借款单 核对发票、收货票、入库单， 根据核对正确的单据，增加厂商的应付帐款 编制自动付款方案生成程序，按挂帐应付款和付款总额计算各厂商实际付款额 核对零件品种、数量是否相符 厂商发票 三联单（收货票） 配件验收入库单 核对票据的零件品种、数量、价格、金额是否相符 发票、收货票、入库单 熟悉财务知识和配件价格 标准订货明细表 发票 标准采购借款单 当期应付款总额、各厂商应付款额、当期配套资金 工作内容 方法技能 信息需求 信息供给 开具采购借款单 核对单据 自动生成付款方案 采购借款单 厂商应付款增加 各厂商实际付款清单 应付款挂帐 总应付款厂商应付款付款总额厂商实际付款额付款流程节点分析 根据各银行资金情况，安排银行汇票的额度； 根据银行汇票额度，将各配套厂商的货款安排到各银行； 打印各银行、各配套厂商的银行承兑协议，加盖公章和法人章，送交银行签发银行承兑汇票； 取回银行承兑汇票并发给各配套厂，同时冲减配套厂商的应付款 熟悉银行票据业务 熟悉财务业务 熟悉资金调度、分配业务 熟悉各配件品种和价格 各配套厂实际应付款清单 工作内容 方法技能 信息需求 信息供给 安排向各配套厂付款 各配套厂发票 经过帐务处理的应付款项 建议信息反馈流程 用户 市场研究 配套规划 定点、选点流程 定量、定价流程 供货合同流程 供货流程 配套厂生产 生产流程 整车性能检测 路试试验 销售公司 信息中心 送货 建议质量控制流程 用户 市场研究 配套规划 定点、选点流程 定价、定量流程 供货合同流程 供货流程 配套厂生产 生产流程 整车性能检测 路试试验 销售公司 质量控制 信息中心 制定质量标准和质保协议 配套厂 质量评估 签定质保协议 50、 250件试装入厂检验 对配套厂质保能力考察 过程控制和检验 对配套厂的质量监督和指导 送货 对配套厂索赔 质量控制流程节点分析 制定质量标准和质保协议 工作内容 方法技能 信息需求 信息供给 参照现有配套质保能力、结合未来规划，制定并随时修订作为参考的配套厂质保能力量化指标；制定规范的质保协议格式 质量信息中心制作的现有配套体系质量状况的报告 配套厂质量评估 对配套厂质量考察 50、 250件配件入厂检验 100%检查试装配件，对配件从装车到销售的全过程进行跟踪，详细记录配件质量问题及初步原因分析 质量工作背景、技术背景、技术分析能力 配件质量问题记录 按照修订的质保能力考核指标体系对过去一年各配套厂质保能力进行评估并排序，以作为确定下一年度供货量的参考 参照修订的质保能力考核指标体系对新进入或新配件的配套厂进行考察，并纳入配套厂评估体系内 产品结构图、工艺图、质量标准 过去一年的配套厂质量评估报告 质量工作经验，沟通能力和敏锐的洞察力 作为参考的质保能力量化指标 质保协议的规范格式 战略规划能力，决策能力；熟悉现有配套体系质保状况、具有控制配套质保能力的经验 修订的质保能力考核指标体系、信息中心提供的该配套厂的质保能力资料 配套厂质保能力考察报告 计算机操作能力、数据分析能力 修订的质保能力考核指标体系、新配套厂的质保能力考察报告、信息中心提供的质量数据 质量控制流程节点分析 对配套厂的质量监督和指导 工作内容 方法技能 信息需求 信息供给 对配件出项质量问题的配套厂进行技术分析、质量监督和指导，帮助配套厂解决质量问题 质量信息中心提供的该配套厂配件质量记录和技术分析报告 过程控制和检验 整车性能检测 控制和检查生产过程中的配件质量，记录质量信息后反馈信息中心 检测整车性能，对质量问题进行分类记录并反馈信息中心 详细质量记录 质量工作经验，技术分析能力 进一步的技术分析报告、 质量工作背景、生产背景、技术背景、技术分析能力 国家质量标准、 详细质量记录 生产线上的工作经验 产品工艺图、装配图 对配套厂索赔 对于配件入厂后发生的配件质量问题（包括用户反馈），向配套厂索赔 沟通能力 配套厂应当赔偿金额和实际赔偿金额的记录，送信息中心纳入配套厂评估体系 与配套厂确认的配件质量记录和经济损失报告 目录 一、项目背景介绍 二、报告主要结论 三、建议的配套流程及节点分析 四、建议的配套流程组织结构 五、流程涉及部门的岗位分析 六、采购部的部门工作分析 七、集团公司相关部门的调整建议 现有的配套流程与组织结构 配套厂 总经理 六人领导小组、副总经理 科技委 科管处 国产化 办公室 标准化 情报所 发展计划部 综合计划处 发展规划处 技术中心 产品策划处 综合管理处 发动机设计所 汽车设计所 计算机研究所 检测研究所 海外部 审计监察部 人事教育部 企业管理部 销售公司 质量部 质量管理处 质量检查处 综合管理室 财务部 结算中心 成本价格处 会计处 三工厂 生产计划处 生产车间 配套处 质管处 机动计安处 汽车技术处 发动机技术处 质检处 公司办 建议的配套流程与组织结构 总经理 副总经理 采购处 市场处 采购规划处 采购管理处 基础数据室 数据维护室 采购市场处 生产计划处 生产车间 销售公司 总经办 信息中心 采购部 三工厂 质量部 财务部 审计监察部 技术中心 汽研所 产品策划处 质管处 质检处 结算中心 投诉处 成价处 成价处 数据分析室 信息中心岗位工作描述 部门目标 岗位设置 主要工作内容 岗位要求 人员素质与技能 部门协作 建立规范、统一的包括采购、生产、销售、市场信息在内的数据库系统 基础数据处 数据分析处 数据库维护管理处 • 输入基础数据（配套厂信息、配套厂交货记录、质量信息、索赔信息、成本信息、价格信息等） • 输入各种报告（配套厂初审审察报告、考察报告、评估报告等） • 信息提供职能：为各部门提供其所需的报告或数据表； • 信息加工职能：对数据和报告进行数据处理，使信息规范化并纳入到整个数据库中； • 信息分析职能：对统一的信息进行分析，运用各种分析工具，将市场、生产和采购等环节的信息连接，为公司战略决策提供支持 • 设计基础数据统计的操作界面（表格或单据的格式和内容） • 设计数据输入方法以利于数据库的。