锅炉安装监督检验规则(doc33)-质量检验(编辑修改稿)

锅炉安装监督检验规则(doc33)-质量检验(编辑修改稿)内容摘要：

安装误差记录。 4．抽查光管水冷壁相邻管间间隙。 5．核查膜式壁拼缝用材及质量检查记录，并现场进行抽查。 6．抽查防磨装置。 7．抽查受热面管排平整度和管子间距。 8．核查管子通球试验记录。 (八 )锅炉管道的安装 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 13 页 共 29 页 锅炉管道包括主蒸汽管道、再热蒸汽冷《热》段管道、给水管道、以及锅炉本体主要管道。 锅炉本体主要管道包括集中下降管；分散下降管、给水分配管、汽水连接管、饱和蒸汽连通管、过热蒸汽连接管、 再热蒸汽连接管二减温水管等。 1．检查管材、管件、阀门等外购件质量证明、合格证，核查其选用、复验是否符合有关规定，必要时与实物核对。 2．焊接质量 (1)核查合金材料部件的光谱分析报告，并对不少于 1%的焊接接头进行光谱分析抽查； (2)核查合金钢材料焊接接头的力学性能检验报告及金相检验报告； (3)抽查焊接接头坡口加工质量 (现场加工时 )； (4)抽查焊接工艺、焊接记录，并核对所甩的焊接材料； (5)抽查焊接接头的外 )阻质量； (6)对照焊接接头布置图和焊接记录，抽查焊接人员钢印； (7)核 查焊接接头无损检测报告及底片， (抽查不少于 20%的底片，抽查时应当尽量覆盖各种管道，重点是返修前后的底片，检查底片的质量、缺陷评定的准确性、显示的焊缝质量 )； (8)必要时，对照射线布片图或超声波检测位置图，进行无损检测的抽查 (每种管道 抽查不少于 1％的焊接接头 )； (9)核查焊口的焊后热处理记录； (10)必要时，对热处理后的焊接接头及热影响区进行硬度抽查。 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 14 页 共 29 页 3．抽查管道组合、安装记录。 4．抽查支吊装置质量。 5．核查膨胀指示器的安装记录、原始数据记录。 6．核查监察段管道及蠕变测点的安 装质量记录和原始数据记录。 (九 )安全附件及其他与锅炉本体连接的装置的安装 1．其他参与本体水压试验的管道 (如排污、取样、加热和疏放水管道 )的安装。 (1)抽查其结构的自由热补偿情况； (2)核查合金管材、管件、阀门等的光谱分析报告； (3)核查合金钢焊接接头光谱分析报告 (要求 100％进行光谱分析 )； (4)核查焊接工艺、焊接质量检验相关记录，并对焊接外观质量进行抽查； (5)抽查支吊架布置。 2．除灰系统的安装 (1)抽查管道的安装是否考虑水冷壁的向下膨胀和热补偿； (2)核查合金材料 部件光谱分析报告（要求 100%进行光谱分析 )； (3)核查减压阀、安全阀的校验报告，并与实物对照，检查实物的铅封； (4)抽查焊接工艺、焊接质量检验相关记录，并对焊接外观质量进行抽查； (5)抽查支吊架的布置 (6)核查系统的调试记录。 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 15 页 共 29 页 3．安全阀、水位计、压力表、温度计的安装、 (1)核查安全附件的产品质量证明、合格证、校验报告，检查其型式、数量、校验期、安装质量等是否符合有关规定； (2)核查合金材料接管和焊缝的光谱分析报告； (3)抽查焊接工艺帕实施、焊接质量检验相关记录； (4)核 查焊缝焊后热处理记录； (5)必要时，核查热处理后硬度测定报告； (6)检查排汽疏水管的结构和走向。 4．其他装置的安装 (1)核查防爆门的安装记录，并到现场进行抽查； (2)核查炉门、密封部件的安装记录。 (十 )水压试验 1．试验准备 (1)核查水压试验方案； (2)现场核查试验用压力表的数量、量程、精度、计量标识、位置、安装等是否符合 规定； (3)检查试验用水质量报告、水温及试验环境温度。 2．水压试验现场 (1)监督升压、降压速度； (2)监督试验压力及保压时间； (3)检查承压部件表面、焊缝、胀口、人孔、手孔等处试验过程中的 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 16 页 共 29 页 状况 (主要检查在试验过程中是否有渗漏、变形、异常声音，保压时压力表的指示是否平稳 )； (4)检查泄压后的锅炉状况 (主要检查是否存在残余变形 )； (5)核查水压试验记录和试验报告。 (十一 )自动控制、报警装置 1．核查高、低水位报警装置和低水位联锁装置的出厂质量证明、合格证，并检查其功能； 2．核查超压报警、联锁装置的出厂质量证明、合格证，并检查其功能 (包括联锁压力值是否在低于安全阀起跳压力下动作 )； 3．检查点火程序控制、熄火保护装置的功能； 4．必要时检查超温报警及联锁保护装置的功能。 (十二 )总体验收，调试、试运行 1．核查炉墙砌筑、保温、防腐记录，并抽查其质量； 2．核查烘炉、煮炉 (锅炉化学清洗 )记录； 3．核查管道的冲洗和吹洗记录； ． 4．现场监督安全阀整定并核查整定报告； 5．核查调试和试运行记录及阶段性验收报告。 (十三 )施工过程中质量管理体系运转情况 1．查阅现场安装组织机构、质量管理机构和相关质量管理责任人的任命文件； 2．查阅质量管理手册及程序文件； 3．查阅相关 作业指导书； 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 17 页 共 29 页 4．检查相关责任人员到位履行相应的职责和特种设备作业人员持证上岗情况； 5．核查施工过程中发生设计变更时办理的审批手续； 6．核实施工用设备和检验检测设备仪器检定证书，必要时与实物对照； 7．检查受压件材料 (包括焊接材料 )的管理 (包括验收、保管、发放、回收、标识及 移植 )； 8．检查施工过程中不符合项或不一致项的处理情况； 9．检查监检员提出问题的处理和反馈情况。 附件 2 整装锅炉安装监督检验项目表 编号： 安装单位 安装许可证编号 联系人电话 使用 单位 使用单位地址 使用单位代码 邮政编码 锅炉安装地点 使用单位联系人电话 制造单位 设备代码 制造日期 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 18 页 共 29 页 产品编号 锅炉型号 额定蒸发量或功率 □t/h □MW 额定出口压力 Mpa 额定出口温度 燃烧方式 锅炉安装情况 □新装 □移装 安装告知日期 监检开始日期 监检结束日期 监检项目表 序号 监检项目 类别 检查结果 工作见证 监检员 确认日期 1 （一）出厂资料 锅炉出厂资料和制造监督检验证书 A 2 安全附件、水处理设备的出厂资料 B 3 水处理设备制水能力与当地水质及锅炉给水量匹配情况 B 4 移装手续 A 5 （二）安装资格证件 安装许可证 A 6 安装告知书 A 7 安装持证人员的证件 B 8 （三）施工工艺文件 安装施工组织方案 B 9 接管焊接工艺及相关焊接工艺评定资料 B。