采购管理实务ppt154-采购管理(编辑修改稿)内容摘要:
采购计划 编订采购数量计划的目的 预估材料需用数量与时间,防止供应中断,影响产销活动。 避免材料储存过多,积压资金,及占用堆积的空间。 配合公司生产计划与资金调度。 使采购部门事先准备,选择有利时机购入材料。 确立材料耗用标准,以便管制材料购用数量及成本。 决定采购数量之资料基础 生产计划 用料清表 存量管制卡 采购数量之计算与订购方法 定期订购法: 进口的物料以及少数价值很高的国内采购物料,可以选择每季、每月或每周订购一次,此称为定期订购法。 此法在使用上必须对物料未来的需求数量能做正确的预估,以避免存货过多,造成资金积压。 定量订购法: 对于价格低廉、临时性需求及非直接生产用途的物料,比较适合采用定量订购法,亦即按照订购点来决定采购时点。 决定最适当的采购数量 EOQ= (经济订购数量) IC 2DS 其中: D 为某段期间需求量 S 为每次订购成本及费用 I 为单位储存成本占商品成本的百分比 C 为商品(原物料)之单位成本 例:假设某公司之年物料需求为 110单位,每次订购费用为$ 45,每月每单位之储存成本为 15%,物料的单位成本为$ 10。 由于储存成本以月计算,故每月平均需求量为 9个单位( 110247。 12),因此: EOQ = = 10 15% 2 9 45 所以,此公司的全年需求计划及订购量如下表: 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12预估需求量 10 14 12 30 7 15 5 110计划订购量 23 1152310 723 23 23 采购预算 预算系将计划或活动以金额来表示之,传统上对采购预算之编制,系将“本期应购数量”(订购数量)乘以各该物料的购入单价,或按照物料需求计划 ( MRP) 的请购数量乘以标准成本,即可获得采购金额(预算)。 采购计划与预算之影响因素 年度行销计划 年度生产计划 用料清表 存量管制卡 物料标准成本之设定 生产效率 价格预期 6. 采购规格说明 规格的种类 商业标准 设计规格 工程设计图 原料及制造方法的规格 采购规格 其他采购说明 功能及适当规格 品牌或商标 样品 市场等级 经认证的产品 7. 供应商管理 供应商之主要资讯来源如下 : 采购指南 产品发表会 新闻传播媒体 产品展售会 产业公会 —— 会员名录、产业公报 卫星工厂体系 企业协力会 厂商联谊会或同业公会 统计调查报告或刊物 厂商名录 供 应 商公司名称地 址电 话承 办 人姓 名 联称产品或服务之类别生产设备工厂面积厂房幢数厂房建材设备及层数员工人数 人员编配 设计工程 制造工程 研究发展 采购 生产 品保 / 品管 制造及产品检验工作时程 小时 / 日 班次 / 日 工作日数 / 周开工百分比生产设备之状况供应商调查问卷( 1) 业务参考 往来银行及其他地址 主要客户 公司名称 地址 联络人 公司名称 地址 联络人 填表人 职称 日期 附件 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„„ „„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 供应商调查问卷( 2) 供应商的评选 成立评选小组 决定评审的项目 ※ 一般经营状况 1. 公司成立的历史 2. 负责人的资历 4. 员工人数 5. 完工纪录及实绩 6. 主要客户 7. 财务状况 ※ 制造能力 1. 生产设备是否新颖 2. 生产能量是否已充分利用 3. 厂房空间是否够 4. 厂房距离的远近 5. 作业员的人力是否充足 ※ 技术能力 1. 技术是自行开发或抑赖外界 2. 有无与国际知名机构技术合作 3. 现有产品或试制样品之技术评估 4. 技术人员人数及受教育程度 ※ 管理制度之绩效 1. 生产管制流程是否顺畅合理,产出效率如何。 2. 物料管制流程是否已电脑化,生产计划是否经常 改变。 3. 采购作业流程是否能确实掌握材料来源及进度。 4. 会计制度是否对成本计算提供良好的基础。 ※ 品质能力 1. 品质管制制度之推行是否落实,是否可靠。 2. 有无品质管制手册 3. 是否订有品质保证的作业方案 4. 有无政府机构的评鉴等级 评定评审项目之权数 合格厂商之分类分级 施 工 种 类 等 级一、配管类 A. 聚合(高温高压)配管 B. 一般配管二、机器储槽类 A. 精密机器储槽(中、大型) B. 一般机器架台储槽等三、空调风管类 A. 含冷冻机 B. 不含冷冻机四、仪器安装甲级营造厂 乙级营造厂丙级营造厂 其他五、土木工程工程发包厂商分类分级 制作底价或预算 底价的效益 控制预算 防止围标抢标 提高采购作业效率 底价的制作方式 搜集价格资料,自行制定: 报载行情 市场调查资料 各著名工厂厂价 同业公会牌价 过去采购纪录 临时向有关厂部询价 自其他机构调查采购价格 延聘专业人员估计: 成本分析师、技术顾问、会计师外, 可包括技师、建筑师 底价订得太低 会造成厂商报价偏高而废标 底价订得太高 则浪费钱财 成本分析 成本分析是采购人员追求合理的价格的手段之一,通常是由采购部门或其支援单位负责办理。 成本分析之工作内容 、设备 、利润 成本分析之运用 1. 底价制作困难 2. 无法确定供应商的报价是否合理 3. 采购金额巨大,成本分析有助于将来的议价工作 4. 运用制式的成本分析表,可以提供议价的效率 成本分析表的提供方式 价格分析 底价与成本分析表只是提供了将来议价的参考价值,也就是获得一个合理的价格之依据,解决“量”的问题。 “质”的问题,也就是各供应商报价单,采购人员必须先加以审查、比较,才能达到公平竞争的基础。 价格分析效益 事先发现报价内容有无错误,避免造成将来交货的纷争。 确保供应商所附带的任何条件,均为买方可以接受者。 将不同的报价基础加以统一,以利将来的议价、比价工作,也不会发生“拿苹果和橘子比”的谬误。 培养采购人员成本分析能力,也避免按照“总价”来谈判价格的缺失。 审查、比较报价的方式 工程发包案 先把各项直接材料耗用数量,直接人工时数标准化 再按所有报价厂商各材料的单价、工资率计算 求出各厂商的制造成本(变动部分) 加上各厂商的固定费用,包括管理费、税捐、利润 求出总额最低的报价厂商 供应商的评价 供应商评审项目分级表 项目 评审内容 评审单位 标准 甲级( A ) 乙级( B ) 丙级( C )1 品质 品管单位 35% 30 以上 26 以上 23 以上2 交货日期 采购单位 35% 30 以上 26 以上 23 以上3 协力精神 采购单位 15% 12 以上 11 以上 10 以上4 价格 采购单位 15% 13 以上 12 以上 10 以上总分 100% 85 以上 75 以上 60 以上品质得分 =( 1- ) 35% 不良件数 总交货件数 品质得分 =( 1- ) 35% 95% 不良件数 总交货件数 交期得分 =( 1- ) 35% 延期交货次数 总交货件数 相关公式 协力精神 ( 1)采购单位客观评分: 满 100分者给予 15分 90分以上者给予 12分 80分以上者给予 11分 70分以上者给予 9分 60分以上者给予 7分 ( 2)评分基准: a. 报价、交货是否确实而迅速 b. 不良品之处理是否迅速而彻底 c. 售后服务是否周到 d. 于制程中才发现不良品或品质变异之售后处理意愿及配合之态度是否诚恳而迅速。 价格: 由采购单位评分以( )计算之 例:单价不变则给予 12分 涨价 10%时则 = 跌价 20%时则 = 15分 12 177。 单价变动率 12 1+ 12 8. 采购价格与谈判技巧 ※ 价格的基本原则是:公平、合理 ※ 价格决定的基础: ► 成本加成法 ► 市价法 ► 投资报酬率法 ※ 价格的种类: ► 到厂价 ► 现金价与期价 ► 净价与手价 ► 现货价 ► 订价与实价 采购谈判技巧 采购谈判技巧的“规划”由四个部分构成: 预测 学习 分析 谈判 Preditct(预测) 对价格的变化要未雨绸缪:充分的准备时间让你在谈判时有较佳的选择,容易采妈因应对策。 “四个伙伴”理论:谈判桌上有四个伙伴与你同在 —— 过去、现在、最近、未来。 必须权衡得使损失降至最低。 尽早由供应商得到协助 使用量预测 掌握特殊重大事件:(如罢工、天灾等)。采购管理实务ppt154-采购管理(编辑修改稿)
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配送等环节以及物流信息处理等多功能的统一。 它的最重要特征是强大的信息处理功能和快速的响应能力,它追求的宗旨是 7R理论,即在适当的时间、适当的地点、适当的条件下,把适当的商品以适当的成本、适当的方式送到适当的消费者手中。 物流管理定义 • 中国国家标准 • 物流管理( logistics management): 以最低的物流成本达到用户所满意的服务水平,对物流活动进行的计划、组织、协调与控制
买 交 订 确 供 合 验 择 量 价 货 单 定 应 适 比 供 与 条 时 函 品 商 的 较 应 交 件 间 寄 质 回 交 商 期 表 或 和 复 期 传 交 真 期 采购作业内容: 交 货 整理付款 交 催 督 品 核 发 预 扣 期 促 质 对 票 付 异 交 收 数 手 抬 款 款 常 料 量 续 头 或 控 单 验 和 暂 制 收 金 借 额 款 采购作业内容 : 最佳采购量
平均( M) WeightXAverage 总结果 1供应商 2供应商 3供应商 实力( %) 服务( %) 质量( %) 反应( %) 总成本( %) 总结果 此资料来自 企业 (), 大量管理资料下载 第三层:验证 /授权 确认评估级别和标准 评估供应商 解释评估原因 九 采购流程的合理化设计 好的流程包括的内容 采购流程 采购流程应该包括从公司决定化这笔钱开始。 采购活动要经得起审计。
制造商与供应商的关系 小 高 余地较大 大 弱 大 松散 大 低 余地较小 小 强 小 紧密 二、选择供应商一般要考虑的条件 设备能力 质量保证 财务状况 成本结构 供应商的价值分析开展情况 生产作业计划与控制 合同执行情况 第五节 运输方式的选择 一、运输方式: ①空中运输:时间短,运费高; ②陆上运输:分铁路和公路二种; ③水上运输:时间长
對工業安全的重視 Industrial Safety 其他生意往來的客戶 Major customers 使用的主要原料來源 新采购管理实务 CAPM_2020 選擇供應商的準則 基 本 之 要 件: Quality Cost Delivery Service Responsiveness Commitment 長 期 之 要 件: 長期穩定的供應