过程失效模式及后果分析程序(doc12)-程序文件(编辑修改稿)

过程失效模式及后果分析程序(doc12)-程序文件(编辑修改稿)内容摘要：

仅局限于下列情况：弯曲、孔错位、粘合、毛刺、开孔太浅、开孔太深、漏开孔、表面太粗糙、表面太平滑、贴错标签、转运损坏、断裂、变形、脏污、安装调试不当、接地、短路、工具磨损等。 潜在的失效后果： 指失效模式对顾客产生的影响。 根据顾客可能发现或经历的情况来描述失效的后果，顾客可能是内部的顾客也可能是最终用户；如果失效模式可能影响安全性或对法规的符合性，则 PFMEA 分析人员要对其清楚地予以说明。 顾客可以是下一道工序、后续工序或工位、经销商和 /或车主。 当评价潜在失效后果时，这些因素都必须予以考虑。 对最终使用者来说，失效的后果应一律用产品或系统的性能来描述，如： 噪声、工作不正常、不能工作、泄漏、返工 /返修、报废、 不起作用、不稳定、牵引阻力、外观不良、粗糙、费力、异味、工作减弱、漏油、侵蚀、间歇性工作、车辆控制减弱、顾客不满意等。 如果顾客是下一道工序或后续工序或 工位，失效的后果应用过程 /工序性能来描述，如： 无法紧固、无法 钻孔 /攻丝、无法安装、无法加工表面、危害操作者、不能配合、不能连接、不匹配、损坏设备、引起工装过度磨损等。 6 .5． 12 严重度（ S）： 指一给定失效模式最严重的影响后果的级别，是单一的 FMEA范围内的相对定级结果。 严重度数值 C 分析 潜在失效模式 分析 潜在的失效后果 评价 严重度（ S） D Q/ 过程失效模式及后果分析程序 第 5 页 共 11 页 的降低只有通过设计更改或重新设计才能够实现。 严重度仅适用于失效的后果，严重度的评估分为 1— 10级（见附件一）。 分级： 用来对 那些可能需要附加的过程控制的部件、子系统或系统的特殊产品或过程特性的分级（如：关键、重要、等）。 如果过程 FMEA中确定了分级，应通知负责设计的工程师，因为这可能影响涉及及控制项目标识的工程文件。 产品和 /或过程的特殊特性符号应在此栏目中予以明确标识 /注明。 潜在失效起因 /机理： 潜在的失效起因是指失效是怎样发生的，并应依据可以纠正或可以控制的原则予以描述。 针对每一个潜在的失效模式，在尽可能的范围内，应尽可能地列出每个可以可归结到每一失效模式的每一个潜在起因。 如果起因对失效模式来说是唯一的（即：如 果纠正该起因对该失效模式有直接的影响），那么这部分 FMEA 考虑的过程就完成了。 但是，失效的许多起因往往并不是相互独立的，要纠正或控制一个起因，需要考虑诸如试验设计之类的方法，来明确哪些起因起主要作用，哪些起因最容易得到控制。 起因列出的方式应有利于有的放矢地针对起因采取补救的努力。 一般的失效起因可包括但不限于：扭 矩不当 —— 过大或过小；焊接不当 —— 电流、时间、压力不正确；测量不精确；热处理不当 ——时间、温度有误；浇口 /通风不足；润滑不足或无润滑；零件漏装或错装；磨损的定位器；磨损的工装；定 位器上有碎屑；损坏的工装；不正确的机器设置；不正确的程序编制等。 列表分析时应列出具体的错误或故障情况（如：操作者未装密封件），而不应用一些含糊不清的词语（如：操作者错误、设备不正常）。 频度（ O）： 指某一特定起因 /机理发生的可能性。 描述出现的可能性的级别数具有相对意义，但不是绝对的。 通过设计更改或过程更改来预防或控制失效模式的起因 /机理是可能导致发生评度数降低的唯一的途径。 频度评估的大小分为 1— 10 级（见附件二）。 现行过程控制： 指对尽可能地防止失效模式或 其起因 /机理的发生或者探测将发生的失效模式或其起因 /机理的控制的说明。 这些控制可以是诸如防失误 /防错、统计过程控制（ SPC）或过程后的评价；评价可在目标工序或后续工序进行。 D 确定 分级 分析 潜在失效起因 /机理 评价 频度（ O） 填写 现行过程控制 E Q/ 过程失效模式及后果分析程序 第 6 页 共 11 页 有两类过程控制可以考虑： A）、预防：防止失效的起因 /机理或失效模式出现，或者降低其出现的几率。 B）、探测：探测出失效的起因 /机理或者失效模式， 导致采取纠正措施。 如果可能，最好的途径是先采用预防控制。 假如预防性控制被融入过程 意图并成为其一部分，它可能会影响最初的 频度定级。 探测度的最初定级将以探测失效起因 /机理或探测失效模式的过程控制为基础。 一旦确定了过程控制，评审所有的预 防措施以决定是否有需要更改的频度数 探测度（ D）： 指与过程控制栏中所列的最佳探测控制相关联的定级数。 探测度是一个在某一 FMEA 范围内的相对级别。 为了获得一个较低的定级，通常计划的过程控制必须予以改进。 探测度的评价指标分为 1— 10级（见附件三）。 风险顺序（ RPN） ： 风险顺序数（ RPN）是严重度（ S）和频度（ O）及 探测度（ D）三项数字之乘积。 即 （ S） （ O） （ D） = RPN 在特定的 FMEA范围内，此值（ 1— 1000）可用于对所担心的过程中的问题进行排序。 在一般情况下，不管 RPN的结果如何，当严重度（ S）高时就应予以特别注意。 A）、当 RPN≥ 100（或依顾客规定要。