质量理念培训(ppt49)--汽车零部件企业的核心流程-品质管理(编辑修改稿)内容摘要:
优越 —— 企业文化重组 • 每一员工都在寻求提高质量的途径。 • 始终如一地面向客户并最大限度地优化从供应商到客户这一流程中所有重要程序。 • 产品的 35%都优于竞争要求。 • 次品率低于 100ppm, 废品率返工率都低于 %。 • 生产过程极为稳定, Cpk通常为 2。 只有约 13%的企业 处于这一层次 SAIC 序号: ZB06 页次: 24 日期: 质量理念培训 产品质量保证手段废 品 率( PPM )C pk 值一级( 检查 )通过临时性和最后阶段检查来消除次品4800 1二级( 控制 )提高工艺稳定性和过程能力 900 1~1 . 33三级( 预防 )加强产品质量先期策划 300 ~四级( 完美 )企业方方面面都在为质量提高而努力 300 四个等级的特点 我们的目标是从“ 控制 ”向“ 预防 ”发展,将来达到 “ 完美 ” SAIC 序号: ZB06 页次: 25 日期: 质量理念培训 四、全球性长期研究得出的结论 质量可以 学到 质量 无所不在 质量可以 测定 SAIC 序号: ZB06 页次: 26 日期: 质量理念培训 结论一: 质量是可以测定的 提高质量是值得的 • 根据长期研究的结果显示,优质企业与低质企业相比,次品低于后者的 20倍。 • 根据一项加权质量标准,三至四级优质企业在全部公司中约占前 40%的比例,且与其位于质量等级最下方的竞争者相比,销售利润和增长率都大大超过后者。 • 优质企业和欠佳企业都显示,质量直接关系到利润和销售额的增长。 质量上乘是公司获得成功的最佳途径 SAIC 序号: ZB06 页次: 27 日期: 质量理念培训 质量上乘的公司也是最为成功的公司 • 研究表明:在四个质量等级中达到的等级与经济上的成功有直接的关系。 • 处于第一级的企业平均利润率最低且市场份额正在降低。 这些企业如不大大提高质量,将很快破产。 • 而处于顶层的四级企业年均销售利润率最高,平均销售增长率最快。 SAIC 序号: ZB06 页次: 28 日期: 质量理念培训 生产过程稳定带来利润 给客户以价值就能增加销售额 • 当质量达到二级时:销售利润剧增 /接近平均水平。 • 由二级向三级过渡时:利润增长率提高一倍 • 处于第一级的企业平均利润率最低且市场份额正在降低。 这些企业如不大大提高质量,将很快破产。 • 过程稳定的企业较不稳定的,成本要降低 6%~ 8%。 • 成本降低,质量成本是其直接原因。 • 那些过程能力优越的企业(三级),有优越的成本结构和预防性质量方针。 销售利润率和增长率受质量管理方式的影响 提高销售利润率可通过价格增长,尤其是通过有竞争力的成本结构来实现 . SAIC 序号: ZB06 页次: 29 日期: 质量理念培训 生产过程稳定带来利润 给客户以价值就能增加销售额 过程控制在稳定生产过程 实现零缺陷方面可起到重要作用 过程质量 销售利润率% 过程能力 Cpk≥ Ppm< 400 废品及返工率 < % 过程质量提高利润 小型样品( 10家参加单位) SAIC 序号: ZB06 页次: 30 日期: 质量理念培训 生产过程稳定带来利润 给客户以价值就能增加销售额 通过各种途径和技术确保面向客户方略在 产品设计中得到体现 • 销售额的巨大增长源于更好地了解客户需求和世界上最强竞争对手的情况 —— 体现于高超的产品特征和卓越的服务。 • 重点放在外部,质量好、竞争力强的产品占有高比例( 4级)。 • 始终不懈地追求这一目标 —— 部分是通过使用诸如质量功能展开( QFD) 的相关方法而实现的 —— 的企业年增长率为 13%- 15%。 SAIC 序号: ZB06 页次: 31 日期: 质量理念培训 结论一:质量是可以测定的 提高质量是值得的 小结 • 处于第二级的企业在提高质量方面着力于稳定生产工艺,结果次品率大为降低。 利润提高了 4%。 • 这些企业的质量水平和经济收益居于平均水平。 • 处于第三级的企业施行预防性质量保证战略。 • 与竞争者的主要区别在于具有优越的成本结构和预防性质量控制。 • 处于第四级的企业着重点放在外部,按照市场进行设计,成了真正的赢家。 • 这些企业的增长速度比市场增长率快了一倍,市场份额大,利润至少两倍于平均水平。 SAIC 序号: ZB06 页次: 32 日期: 质量理念培训 结论二:质量无所不在 • 工艺越复杂的类别(如系统、复杂部件),质量要求越高,失败的风险越大。 • 一家生产螺钉的供应商成功取决于自身质量和成本。 若供应商独立开发生产复杂的模件或系统,会发现什。质量理念培训(ppt49)--汽车零部件企业的核心流程-品质管理(编辑修改稿)
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论的产生背景 二、质量竞争力 1 质量竞争力的含义 质量竞争力( Quality Competence)是比竞争者更具卓越质量的核心能力。 企业质量竞争力是指企业在目前和未来的环境中,为顾客创造出比竞争者更具魅力、更高信誉、更具价值、更难超越的卓越质 量的核心能力。 企业质量竞争力的实质表现在: 1)、通过开发企业的独特能力,使企业给顾客带来特殊的利益和独有的技能与技术。 2)
并达到顾客完全满意。 122 度量质量的程序 计算缺陷数 (任何引起顾客不满意的错误 ) 决定适合的单位 决定在该单位下的最大出错机会数 计算单位缺陷数 (DPU=缺陷数 /单位数 ) 计算百万机会缺陷数 百万机会缺陷数 =(单位缺陷数 1,000,000/出错机会数 ) 计算 水平 123 单元三 质量改进的步骤 124 质量改进的六个步骤 第一步:
工的责任,包括制造、研发、服务、销售等各部门以及企业的领导,全体员工都应被要求参与质量改进活动。 质量成本 按照全面质量管理的要求,质量的提高往往要以人力、物力、技术、信息、管理等成本的追加为代价,这最终会抵消质量提高所带来的利润优势。 特别是当产品质量普遍得到提高,使竞争者处于大致相同的质量水平时,如何在保证一定质量水平的前提下,实现对成本的有效控制成为竞争取胜的关键。 质量成本 一方面
验文件中应有详细的论述和明确的规定,对检验人员,需做的是抽样、检查、比较和判断。 如图 23 所示。 抽样 全检 比较 判断 检查批 样本 不合格数 批合格判断 Ac, Re 图 2 – 3 抽样检验 逐批检查后的处置:判为合格的该整批接收。 若为不合格批,一般采取拒收。 拒收的不合格批可以进行全检,将不合格品进行返工或返修,再次提交检查。 再次提交的检查批,是使用正常还是加严,视情况而定。
合格品 不合格品。 二、检验状态的标识与管理 根据检验的四种状态 , 划出四个区域 ,分别存放不同检验状态的物品 检验状态的标识总是与物品在一起 , 可采用标记 、 标签 、 印章 、 合格证等方式。 标识中明确:物品名称 、 型号规格 、 生产日期 、 人厂入库日期和数量 、 检验人员姓名及编号 、 检验时间 、 检验结论等 三、不合格品管理 1. 不合格品的分类 : 废品 次品 返修品