质量成本理论与实务(doc12)-品质管理(编辑修改稿)

质量成本理论与实务(doc12)-品质管理(编辑修改稿)内容摘要：

设备维修费。 试验设备、检测工具、计量仪表的日常维护、校准所支付的费用。 ⑤ 试验材料及劳务费。 破坏性试验所消耗产品成本以及耗用的材料和劳务费用。 3．内部损失成本 第 5 页 共 11 页 此资料来自 内部损失成本是交货前因产品不能满足质量要求所造成的损失，如返工、复检、报废等等。 也就是指产品在出厂前由于发生质量缺陷而造成的损失，以及为处理质量故障所发生的费用之和。 包括以下各项。 ① 废品损失。 指因产品（包括外购、外协产品物资）无法修复的缺陷或 在经济上不值得修复而报废所造成的损失。 ② 返工损失。 指为修复不良品而发生的成本费用及为解决普遍性质量缺陷在定额工时以外增加的操作成本。 ③ 复检费。 指对返工或校正后的产品进行重复检查和试验所发生的费用。 ④ 停工损失。 指由于各种质量缺陷而引起的设备停工所造成的损失。 ⑤ 产量损失。 指由于改进质量控制方法使产量降低的损失。 ⑥ 质量故障处理费。 指由于处理内部故障而发生的费用，它包括抽样检查不合格而进行筛选的费用。 ⑦ 质量降级损失。 指产品质量达不到原有精度要求因而降低等级所造成的损失。 4．外部损失成本 外部损失成本是交货后因产品不能满足质量要求所造成的损失，如保修、保换、保退、撤销合同及有关质量的赔偿、诉讼费用等。 也就是指产品在用户使用中发现质量缺陷而产生的一切费用和损失总和。 它同内部损失成本的区别，在于产品质量问题是发生在发货之后。 包括以下各项。 ① 索赔费用。 指由于产品质量缺陷经用户提出申诉，而进行索赔处理所支付的一切费用。 ② 退货损失。 指由于产品缺陷，而造成用户退货、换货而支付的一切费用。 ③ 保修费用。 指在保修期间或根据合同规定对用户提供修理服务的一切 费用。 ④ 降价损失。 指由于产品质量低于标准，经与用户协商同意折价出售的损失和由此所减少的收益。 ⑤ 诉讼费用。 即因产品质量问题而造成的诉讼费用。 ⑥ 返修或挑选费。 即产品不合格而退换后返工修理或挑选的人工、材料、复检及有关设备折旧费用。 四、质量成本核算和分析 1．质量成本数据的收集与统计 可以从下述来源收集质量成本数据资料： 第 6 页 共 11 页 此资料来自 ① 从现有的帐户中收集，如检验费用、保修费用等； ② 从现有帐户中经过分析收集。 区分质量成本与非质量成本； ③ 从会计原始凭证中统计收集； ④ 建立临时记录来收集。 具体地说：预防成本数据由质量管理部门及检验、产品开发、工艺等有关部门根据费用支付凭证统计；鉴别成本数据由检验和开发设计部门根据检验、试验费用凭证统计；内部损失成本数据由检验科和各车间统计员根据废品报告单和生产工作票以及有关的原始凭证统计；外部损失成本数据由销售服务部门根据售出产品的外反馈信息凭证进行统计；外部质量保证成本数据一般由质量管理或保证部门统计提供。 在质量成本数据收集的基础上，应按质量成本项目进行逐级核算汇总。 这种核算汇总分为两种：一种是车 间（科室）按质量成本项目核算的统计汇总表（见表 1），另一种是财务部门按质量成本项目核算的汇总表（如表 2）。 表 1： 项目 计算单位 损失 一、内部损失技术 废品损失 元、工时 金额 工时 返工损失 元、工时 复检费用 元、工时 „„ 元、工时 合计 元、工时 二、外部损失成本 略 三、鉴别成本 略 四、预防成本 略 五、外部质量保证成本 略 合计金额（元） 表 2： 项 目 计算单 位 一车间 质量成本汇总部分 月份费用合计 二车间 三车间 四车间 检验科 销售科。