试验设备自校方法汇编(doc58)-设备管理(编辑修改稿)

试验设备自校方法汇编(doc58)-设备管理(编辑修改稿)内容摘要：

的仪器发给合格证书，不符合本规程要求的发给检定结果通知书。 仪器检定周期可根据具体使用情况确定，一般为半年一次。 五、沥青针入度仪检定记录表见下表 27： 表 27 检 定 项 目 技术要求 检测数据 检测结果 标准针下落距离 一 针杆与附 加砝码重量 100177。 检定人： 复核人： 检定日期 年 月 日 23 沥青延度仪校验方法 CGJ 9215 一、概述 沥青延度是道路用沥青的主要技术指标之一，必须测定。 但检测仪器要求精度不高，无国家规范的校验方法，特编写此法作我中心暂行仪器校验方法。 二、检定项目和检定条件 检定项目和主要检定工具 表 28 序 号 检 定 项 目 主要检定工具 1 伸 长 距 离 钢皮直尺 2 水 温 温 度 计 3 每分钟 50mm 的速度 秒 表 检定条件 室内温度应在 20177。 5 摄氏度范围内，检定前受检仪器在室内平衡温度的时间一般不少于两小时。 三、检定要求和检定方法 延伸仪伸长距离 (1)要求：每次试验前，应调速度，每分钟 50177。 (2)检定方法：用钢皮直尺测量伸长的距离。 延伸仪水温 (1)要求：试件应放在 25177。 摄氏度的水温中保温 1h. (2)检定要求：用温度计测量水温。 延伸仪每分钟 50177。 速度 24 (1)要求：每次试验前开动机器，检 查仪器与试件是否是有振动观察沥青延伸情况。 (2)检定方法：用秒表测量延伸仪每分钟的速度。 四、检定结果处理 凡经检定符合本规程要求的仪器发给合格证书，不符合本规程要求的发给检定结果通知书。 仪器检定周期可根据具体使用情况确定，一般为半年一次。 五、沥青延度仪检定记录见下表 29 表 29 检 定 项 目 技 术 要 求 检 测 数 据 检 定 结 果 延 伸 速 度 50177。 检测人： 复核人： 检测日期： 年 月 日 25 1沥青软化点仪测定校验方法 CGJ 9216 一、概述 沥青软化点是道路用沥青的主要技术指标之一，必须测定。 但检测仪器要求精度不高，无国家规范的校验方法，特编写此法作为我中心暂行校验方法。 二、检定项目和检定条件 检验项目 表 30 序 号 检 定 项 目 主要检定工具 1 甘油或水温度 温 度 计 2 钢球重量、直径及外观 1/1000 天平、卡尺 3 钢球下落的规定距离 钢 皮 直 尺 检定条件 室内温度应在 20177。 5 摄氏度范围内， 检定前受检仪器在室内平衡温度的时间一般不少于两小时。 三、检定要求和检定方法 软化点仪甘油或水温度。 (1)要求：根据标号要求，当软化点高于 80 摄氏度，用甘油保温能在 32177。 1 摄氏度；当软化点低于 80 摄氏度，用水保温能在 25177。 摄氏度。 (2)检定方法：用温度计测量甘油或水的温度，并观测记录温度情况。 软化点仪钢球重量、直径、外观 26 (1)要求：钢球重量为 ，直径为 ，且表面光滑，不许有斑痕、锈迹。 (2)检定方法：用 1/1000 天平称量钢球重量，且用卡尺量直径观察钢球表 面情况。 软化点仪钢球下落的规定距离 (1)要求：中承板与下承板之间距离借支承套固定，保持 177。 (2)检定方法：用钢皮直尺测量钢球下落距离。 四、检定结果处理 凡经检定符合本规程要求的仪器发给合格证书，不符合本规程要求的发给检定结果通知书。 仪器检定周期可根据具体使用情况确定，一般为半年一次。 五、沥青软化点仪检定记录表见下表 31： 表 31 检定项目 技术要求 检测数据 检定结果 钢球重量 钢球直径 外 观 表面光滑、无斑痕 、锈迹 钢球下落距离 177。 检定人： 复核人： 检定日期： 年 月 日 27 1钢筋标距仪校验方法 钢筋标距仪是钢筋拉伸试验前标定钢筋长度尺寸的仪器。 技术要求： 钢筋标距仪由底座、滑动平台、夹紧装置，齿及齿条（或螺杆及螺母）传动机构和凸轮传动机构组成。 钢筋标距仪通过手转支齿轮（或螺杆），使滑动平台水平移动，而滑动平台每移动 10mm，则凸轮转动一周，完成一次标距工作。 其滑动 平台的有效行程为 350mm。 其夹紧装置应满足拉伸试验用钢筋直径大小的要求。 检验方法： 尺寸测量：钢筋标距误差来源于制造装配系统误差。 尺寸测量取在标距后的钢筋上 300mm 范围内随机取三处测量结果的平均值，其值就为10 土 ，连续三次。 调校方法：如尺寸测量的结果出现误差，应及时调整齿轮（或螺杆及螺母）之间的间隙，必要时更换相应零件，以满足标距要求。 校验用计量器具： 经有权机构检验，并在使用有效期内的游标卡尺。 校验合格后的钢筋标距仪方可投入使用。 校验周期为一年，如在使用中出现异常时也应立即校验。 28 附表： 钢筋标距仪自校记录 校验日期： 年 月 日 序号 次号 1 2 3 平均值（ mm） 要求值（ mm） 一 10 土 二 三 审核： 复核： 校验： 29 1灌砂筒金属标定罐的校验方法 金属标定罐用于测量灌砂法测压实度试验所用量砂的密度。 技术要求 外观无缺陷 校验用仪器 台称：量程 10kg，精度 5g。 钢卷尺 校验方法 将空罐放在台称上，使罐的上口处于水平位置，读记罐质量 m1，准确至 1g。 向标定罐中灌水，注意不要将水弄到台称上或罐的外壁。 将一直尺放在罐顶，当罐中水面快要接近直尺时，用滴管往罐中加水，直到水面接触直尺。 移去直尺，读记罐和水的总质量 m2。 标定罐的容积按下式计算：Ｖ＝ m2m1。 准确至 1cm3。 校验后方可使用。 校验周期：半年。 附表： 金属标定罐校验记录 校 验 日 期 标定罐质 量（ g） 标定罐和水总质量（ g） 标定罐容 积（ cm3） 校验人 复核人 审核人 30 1环刀校验方法 环刀用于测量土的密度及制备土工试验所要求的土样。 技术要求 容积精确度：土 1％。 校验用仪器 游标卡尺：量程 200mm，精度。 电子天平：量程式 20g，精度。 校验方法 环刀质量 将环刀内、外壁擦拭干净，放在电子天平上称其质量，准确至。 环刀直径Ｄ 用游标卡尺在环刀两端各取相互垂直的两个方向测量其直径Ｄ i,准确至 ；以所测四个直径的平均值作为直径Ｄ。 环刀高度 H 用游标卡尺在环刀圆周上选取相互垂直的四 个方向测量其高度 Hi，准确至 ；以这四个高度的平均值作为环刀高度 H。 环刀容积 V 按公式 V=(π Ｄ 2/4) H 计算环刀容积，准确至。 结果判定 当所校验的环刀容积与其额定容积的偏差不超过土 1％时，判为合格，可以继续使用，否则该环刀停用报废。 此仪器应校验合格后方可使用。 在使用过程中如有异常情况时，应还定时校验。 31 检验周期 半年 32 附表 环刀校验记录 环刀类型： 环刀编号： 环刀容积： cm3 允许误差：土 1％ 校验日期 内径（ mm） 高度（ mm） 环刀 容积(cm3) 环刀质量（ g） 偏差（％） 结论 校验 复核 审核 1 2 3 4 5 6 平均 1 2 3 4 平均 33 1集料压碎值试验仪校验方法 集料压碎值试验仪是用于集料压碎值试验的仪器。 技术要求 集料压碎值试验仪由钢制圆形试筒、压柱和底板组成。 试筒内径为 152 土 ，高度为 125128mm，壁厚为 10mm。 压柱总长为 8085mm，压头直径为 152 土 ，压杆直径为50mm，压头厚度 ≮ 25mm。 底板直径为 200220mm，中间部分厚度为 1015mm，边沿厚度为 2025mm。 试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与集料接触的表面都应进行热处理，使其表面硬化，硬度能满足集料压碎试验的要求。 试验仪结构应保证试筒与压柱及底板等具有足够的定位面，且能正确定位。 试验仪在试验过程中不得产生变形。 校验方法： 尺寸测量：用游标卡尺测定试验仪的各种尺寸，准确至 ，内径及直径取十字对称 上 下 2 个断面 4 次测定结果的平均值，长度及厚度取十字对称 4 次测定结果的平均值。 校验用计量器具：使用经有权机构检定，并在有效期内的游标卡尺。 试验仪经校验合格后方能使用。 5。