设备维护与管理ppt65)-设备管理(编辑修改稿)内容摘要:
指导书 –设备巡检路线时刻表 –设备巡检作业指导书 –设备润滑作业指导书 消除污染源 有足够的理由去关注污染源: –污染隐含着引起停机和质量问题的缺点 –污染会引起安全隐患 –如果不根除问题的源头,清洁将更化时间和更困难 设备操作者能够简单的修理来消除污染源 通过持续不断地查找和消除污染源,将改进我们的工作环境 PD特别维护工单 – 日常巡检过程中发现的滴漏 – 设备清洁保养过程中发现的滴漏 – 预防性检查维护工作中发现的设备零件乱扔乱放现象新问题 •通过制订特别维护工单( PD)彻底解决发现的问题 消除污染源 标准化检查 •标准化检查发现的污染源: –通过反应计划的实施来不断纠正设备的缺陷问题最终彻底消除设备本身的污染源。 –通过联合工作的推进来不断纠正不合理的零件、工具、材料、边角料随意摆放,最终彻底消除由此造成的污染源。 –通过持续性改进操作不断纠正不合理的操作方法,最终彻底消除由于操作不当引起的污染源。 日常检查培训 人人需要培训来理解使用的设备的功能 通过培训让所有的操作人员了解设备部件的功能和原理 让他们知道如何识别设备部件的老化和潜在的故障。 日常培训举例 •员工设备安全操作培训 •员工岗位设备点检培训 •员工岗位设备清洁、润滑保养培训 •维护人员设备巡技能专业培训 自我纠正的检指导书 通过小组活动隐含被发现并被纠正 ,从而优化我们的操作 设备检查指导书通常是由专业人员编制的 ,作为一名 TEM操作者应该知道专业人员正在执行的检查 检查中一旦问题被发现 ,你应该知道修复的过程 ,你必须清晰你的工作环境和如何来使用它 自我纠正的检指导书 举例 •设备点检 •设备巡检作业指导书 •工艺因素检查表等 •直观显示的应用。 工作区域的布局和定置 为什么要 布局和定置。 额外的零件和余料会增加清洁工作的负担 一个有组织的区域是安全的 ,可有更多的产出 ,员工会更有精神 一旦工作区域被定置管理好的话 ,它将会是化较少的精力维持 消除浪费的基本方法 ——5S 5S的定义 定义 :将工作场所得任何物品区分为有必要与没有必要 的,将有必要的留下来,其余的全部清除掉。 目的 :腾出空间,空间活用; 防止误用、误送; 塑造清爽的工作场所; 注意 :对不必要的物品,要有壮士断腕的决心 5S的定义 定义 :把留下来的必需用的物品依规定位置摆放,并 放置整齐,加以表识。 目的 :工作场所一目了然, 消除找寻物品的时间 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品 注意 :整顿是一项基础性工作,其目的在于为提升效 率提供良好环境。 5S的定义 定义 :将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干 净,保持工作场所的干净、整洁 目的 :稳定质量 减少工业伤害 5S的定义 定义 :维持上面 3S的成果 5S的定义 定义 :每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事, 培养主动积极的精神 目的 :培养好习惯,遵守规则的员工 营造团队精神 5S的不同理解 定义:在人 、 机器 、 原材料的界面处采用可视化控制 , 同时对所有物品定位 , 取消所有不是不可缺少的物品 , 以支持员工工作。 —— 清理:弄清什么需要 /不需要 —— 整理:整理并保存需要的物品 —— 清洁:明确每人的职责 , 使问题暴露 —— 维护:制定书面程序 , 明确每人的职责 , 定期和突击检查。 小组设备管理 •建立长远的和近期的目标 •采集 TEM 活动所需的数据(如设备应急维修、计划维护时间、 OEE等) •建立设备状态表现数据的趋势图表 •制订纠正和预防问题再发生的反应计划 •建立文件或流程来规范设备维护操作。设备维护与管理ppt65)-设备管理(编辑修改稿)
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/翻修 , 中修 , 小修 /检修 经常被称为“周期性维护” 预防性维护 根据设备的状态情况 , 以可靠性为中心 制定维护计划 , 安排维护 RCM 以可靠性为中心的维护管理 使用时间 故障率 设备故障曲线 规定故障率 使用时间 故障率 有效使用寿命 早 期 故 障 期 偶发故障期 耗 损 故 障 期 拐点 设备故障期 规定故障率 使用时间 故障率 计划维修周期 早 期 故 障 期 偶发故障期
失 时间 临时故障型 损 失 时间 (二)设备劣化的原因 劣化损失 大量管理资料下载 使用劣化:操作条件、方法 自然劣化:生锈、老化 灾害劣化:暴风雨、地震 设备劣化保养活动 新型设备的性能提高 旧式化 旧式化 老朽化 老朽化 时 间 (三)设备劣化对策关系图 新设备新设施的性能 劣化慢 修理 修理 改善 劣化快 性能(生产力等) 故障(突然停止) 更 新 保 养 预 防 改 良 预 防 保 养
态,并记录故障点位置及故障情况,通知保养分包单位做出维修。 如消防系统出现不可复位的故障,工程部人员应及时停止警报钟响,及中央空调冷冻送风及排风系统,以免影响大厦用户,并立即通知负责维修分包单元,进行紧急检查及维修。 在完成通知有关分包 29 事宜后,工程部或保安人员应记录故障的时间,原因,通知分包时间,分包处理 人员名称,分包到大厦的时间,负责维修人员姓名,完成维修时间,故障原因,修理方法
析 (一)确定重点设备的方法 单项判断法: 一般以具备下面重要项目单项之一者列入重点设备。 ( 1)一旦故障停机,生产设备损失很大的设备; ( 2)发生故障就要造成巨额修理费用的设备; ( 3)对产品质量有重大影响的设备; ( 4)意外事故修复期长,会造成延误交货而引起巨额赔检费和严 重影响销售时机的设备; ( 5)发生故障严重威胁生命财产安全或污染环境的设备。 (二)加强重点设备的管理
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