a2o工艺污水处理厂课程设计-污水处理(编辑修改稿)

a2o工艺污水处理厂课程设计-污水处理(编辑修改稿)内容摘要：

沉砂池和晒砂厂应尽量靠近，以缩短排砂管的长度。 说明：采用平流式沉砂池，具有处理效果好，结构简单的优点，分两格。 运行参数：沉砂池长度 10m 池总宽 7m有效水深 贮泥区容积 （每个沉砂斗）沉砂斗底宽 2m 斗壁与水平面倾角为 600斗高为 斗部上口宽 、初沉池设计参数：设计进水量：Q=100000m3/d表面负荷： m3/ ，取q= m3/ 运行参数：沉淀池直径D=30m 有效水深 h＝2m池总高度 H= 贮泥斗容积Vw＝出水系统：采用双边溢流堰，在边池沉淀完毕，出水闸门开启，污水通过溢流堰，进行泥水分离。 澄清液通过池内得排水渠排除。 在排水完毕后，出水闸门关闭。 排泥系统：采用轨道式吸泥机，、厌氧池二级处理的主体构筑物，是活性污泥的反应器，即厌氧、缺氧、好氧反应器。 其独特的结构使其具有脱氮除磷功能，经过曝气池后，水质得到很大的改善。 运行参数：建造一组厌氧池，采用推流式设计。 厌氧池尺寸: 长23m，宽50米，横向分为两廊，则每道长度为50米，宽23米，高H=、缺氧池运行参数：建造一组缺氧池，池中设搅拌装置。 搅拌装置选用 缺氧池尺寸: 长23m，宽50米，横向分为两廊，则每道长度为50米，宽23米，高H=、曝气池本设计采用推流式曝气池，采用鼓风曝气系统。 设计参数：设计进水量：10万m3/d BOD污泥负荷率：(kgMLSSd)混合液污泥浓度：4300mg/L 污泥龄：14d；水力停留时间：工艺参数：长：80米 宽：50米 有效水深： 曝气池与厌氧池、缺氧池合建，进水均选用普通铸铁管。 其中厌氧池出水进入对称式配水槽为曝气池的两组平行部分均匀布水。 出水系统采用倒虹吸式中央配水井，二对沉池进行布水。 、二沉池设计参数：设计进水量：Q=100000m3/d表面负荷： — m3/ ，取q= m3/ 水力停留时间（沉淀时间）：T= h运行参数：沉淀池直径D=36m 有效水深 h＝2m池总高度 H= 贮泥斗容积Vw＝514m3出水系统：采用单边溢流堰，在边池沉淀完毕，出水闸门开启，污水通过溢流堰，进行泥水分离。 澄清液通过池内得排水渠排除。 在排水完毕后，出水闸门关闭。 排泥系统：采用周边传动轨道式吸泥机， 、污泥处理构筑物的设计计算（1）回流污泥泵选用LXB1000螺旋泵*83台（2用1备），单台提升能力为660m3/h，,电动机转速n=48r/min,功率N=15kW。 （2）回流污泥泵房占地面积为9m6m。 （3）剩余污泥泵选两台，2用1备，单泵流量Q2Qw/2＝。 选用1PN污泥泵Q －16m3/h, H 1412m, N 3kW。 （4）剩余污泥泵房占地面积LB=4m3m。 采用间歇式重力浓缩池。 设计规定及参数*8：①进泥含水率：当为初次污泥时，其含水率一般为95%～97%。 当为剩余活性污泥时，%～%。 ②污泥固体负荷：负荷当为初次污泥时，污泥固体负荷宜采用80～120kg/()当为剩余污泥时，污泥固体负荷宜采用30～60kg/()。 ③浓缩时间不宜小于12h，但也不要超过24h。 运行参数：设计流量：每座302kg/d ，采用2座进泥浓度 进泥含水率 % 出泥含水率 970%泥斗倾角 60度 高度 贮泥时间 16m 上部直径 12m浓缩池总高 泥斗容积 、污水厂平面，高程布置各处理单元构筑物的平面布置：处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物，在对它们进行平面布置时，应根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件，确定它们在厂区内的平面布置应考虑*9：（1）贯通，连接各处理构筑物之间管道应直通，应避免迂回曲折，造成管理不便。 （2）土方量做到基本平衡，避免劣质土壤地段（3）在各处理构筑物之间应保持一定产间距，以满足放工要求，一般间距要求5～10m，如有特殊要求构筑物其间距按有关规定执行。 （4）各处理构筑物之间在平面上应尽量紧凑，在减少占地面积。 （1）应设超越管线，当出现故障时，可直接排入水体。 （2）厂区内还应有给水管，生活水管，雨水管。 辅助建筑物：污水处理厂的辅助建筑物有泵房，鼓风机房，办公室，集中控制室，水质分析化验室，变电所，存储间，其建筑面积按具体情况而定，辅助建筑物之间往返距离应短而方便，安全，变电所应设于耗电量大的构筑物附近，化验室应原理机器间和污泥处理构筑物，以保证良好的工作条件，化验室应与处理构筑物保持适当距离，并应位于处理构筑物夏季主风向所在的上风中处。 在污水厂内主干道应尽量成环，方便运输。 主干宽6～10m次干道宽3～4m，～，有30%以上的绿化。 高程布置为了降低运行费用和使维护管理，污水在处理构筑物之间的流动以按重力流考虑为宜，厂内高程布置的主要特点是先确定最大构筑物的地面标高，然后根据水头损失，通过水力计算，递推出前后构筑物的各项控制标高。 根据氧化沟的设计水面标高，推求各污水处理构筑物的水面标高，根据和处理构筑物结构稳定性，确定处理构筑物的设计地面标高。 3 污水厂设计计算书：设计流量Q=60000m3/d栅前流速v1=，过栅流速v2=栅条宽度s=，格栅间隙e=25mm，格栅倾角α=60176。 单位栅渣量ω1=（1）设过栅流速v=，格栅安装倾角为60度则:栅前槽宽 栅前水深（2）栅条间隙数(取n=58)（3）栅槽有效宽度B=s（n1）+en=（581）+58=2m（4）进水渠道渐宽部分长度（其中α1为进水渠展开角）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（6）过栅水头损失（h1）因栅条边为矩形截面，取k=3，则（~）其中ε=β（s/e）4/3h0：计算水头损失k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=（7）栅后槽总高度（H）取栅前渠道超高h2=，则栅前槽总高度H1=h+h2=+=栅后槽总高度H=h+h1+h2=++=（8）格栅总长度L=L1+L2+++++++*176。 =6m（9）每日栅渣量ω=Q平均日ω1==所以宜采用机械格栅清渣（10）计算草图如下：图2 中格栅设计简图：设计流量Q=60000m3/d栅前流速v1=，过栅流速v2=栅条宽度s=，格栅间隙e=10mm，格栅倾角α=60176。 单位栅渣量ω1=（1）设过栅流速v=，格栅安装倾角为60度则:栅前槽宽 栅前水深（2）栅条间隙数(取n=140)设计两组格栅，每组格栅间隙数n=70条（3）栅槽有效宽度B=s（n1）+en=（701）+70=所以总槽宽为B=2+＝（）（4）进水渠道渐宽部分长度（其中α1为进水渠展开角）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（6）过栅水头损失（h1）因栅条边为矩形截面，取k=3，则其中ε=β（s/e）4/3h0：计算水头损失k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=（7）栅后槽总高度（H）取栅前渠道超高h2=，则栅前槽总高度H1=h+h2=+=栅后槽总高度H=h+h1+h2=++=（8）格栅总长度L=L1+L2+++++++*176。 =（9）每日栅渣量ω=Q平均日ω1==所以宜采用机械格栅清渣本设计采用干式矩形半地下式合建式泵房，它具有布置紧凑、占地少、结构较省的特点。 集水池和机器间由隔水墙分开，只有吸水管和叶轮浸没在水中，机器间经常保持干燥，以利于对泵房的检修和保养，也可避免对轴承、管件、仪表的腐蚀。 在自动化程度较高的泵站，较重要地区的雨水泵站、开启频繁的污水泵站中，应尽量采用自灌式泵房。 自灌式泵房的优点是启动及时可靠，不需引水的辅助设备，操作简便；缺点是泵房较深，增加工程造价。 采用自灌式泵房时水泵叶轮（或泵轴）低于集水池的最低水位，在高、中、低三种水位情况下都能直接启动。 泵房剖面图如图2所示。 图3 污水提升泵房设计简图选择水池与机器间合建式的方形泵站，用6台泵（2台备用），每台水泵设计流量：Q=1390L/s，泵房工程结构按远期流量设计采用AAO工艺方案，污水处理系统简单，对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。 污水经提升后入平流沉砂池，然后自流通过厌氧池、缺氧池、曝气池、二沉池及计量堰，最后由出水管道排入受纳水体。 各构筑物的水面标高和池底埋深见高程计算。 选择水池与机器间合建的半地下式方形泵站，用6台泵（2台备用）每台泵流量为：Q0=1390/4=集水间容积，相当与1台泵5分钟容量W=＝105m3有效水深采用h=2m，则集水池面积为F＝105/2＝（1）集水池最低。