精益生产-精益生产思想要点(ppt57)-精益生产(编辑修改稿)内容摘要:
法等许多管理和改善的工具、方法。 质量、成本和交付期 • “ 结果面 ” 质量:客户对产品和服务的满意度。 • “ 过程面 ” 质量:从订单到发货一切过程的工作心态和质量。 • 下一道工序就是客户。 质量、成本和交付期 • 保证质量就要消除差错(偏差)。 差错预防的原则:在源头预防或探测差错。 • 错误的八种不同类型: 健忘的错误、疏忽的错误、迟钝的错误 识别的错误、新手错误、蓄意的错误 误解产生的错误、缺少标准的错误 质量、成本和交付期 • 对待缺陷的三不政策 不接受 不制造 不传递 质量、成本和交付期 • 降低成本的手段: 重新思考 成本的构成 改善生产力 消除浪费 质量、成本和交付期 • 对成本的重新思考 •。精益生产-精益生产思想要点(ppt57)-精益生产(编辑修改稿)
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H 4H 7H 8H 6H 3H 2H 5H 来自 LPC3 建立标准工时的 目标规格 一、精益生产并不是使用传统式的人工调配节省 「 弹性化标准作业程序 」 (Case Ⅰ ): 使用 A标准 在情况二 (Case Ⅱ ): 使用 B标准 M177。 S平均数 177。 标准差的观念 二 、 依 M177。 S订定目标值的规格 ——人力 /时间 /成本 ——产量 /良率 不良率 /达成率 「
装配线;以人为中心,充分发挥人的积极性和潜能,追求无废品、零库存、降低产品成本,以最佳工作环境和最佳工作态度,从事最佳工作 生产制造中的精益化管理 精益生产方式在生产领域中的推广应用,主要组织拉动式(准时化)生产、改进改善劳动组织和现场管理。 彻底消除生产制造过程中的无效劳动和浪费。 制造过程中的无效劳动和浪费 精益生产认为只有能增加价值和附加价值的劳动才是有效的
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向生产线提供良好的柔性,符合现代生产中多品种、小批量的要求,又能充分挖掘生产中降低成本的潜力。 附图清楚地表明,精益生产正是通过准时化生产、少人化、全面质量管理、并行工程等一系列方法来消除一切浪费,实现利润最大化。 但剔除大批量生产中间样采用的计算机信息反馈技术、成组技术等,我们可以发现,精益生产中最具有特色的方法是,它在组织生产中对消灭物流浪费的无限追求,即对物流环境的需求和内部的分权决策。