管理方法系列-红牌作战质量管理法(doc3)-品质管理(编辑修改稿)

管理方法系列-红牌作战质量管理法(doc3)-品质管理(编辑修改稿)内容摘要：

法另外两个重要内容是清扫和清洁。 清扫首先要求将岗位变得无垃圾、无灰尘，干凈整洁，员工心情舒畅。 这项工作需要公司所有人员共同来完成，最好能分配每个人应该负责清洁的区域，分配区域时应该清楚地划清界限，不要留下无人负责的死角。 每个人都要对自己的区域认真负 责，因为在生产过程会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，它们不但会使设备精度降低，影响产品质量，同时，骯脏的现场还会影响人们的工作情绪，使人不能专注于工作。 所以，必须通过清扫而来清除那些脏物，创造一个全新的工作环境。 清扫时要把握以下要点： 首先，工作场所要保持干凈、整洁、明亮，设备出现故障时可以马上修理，防止其在使用中出现“罢工”；任何异常，包括一颗螺丝掉在地上都可以被马上发现。 其次，工作中使用的物品，如设备、工具等，要亲自清扫，不要有依赖心理，最好也不要增加专门的清扫工。 再次，对设备清扫时要着眼于对设备的 维护、保养，即清扫设备时要做好设备的润滑工作，清扫也是一种保养。 最后，清扫也是为了改善工作条件，如清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并及时采取措施加以改进。 要经常坚持整理、整顿、清扫工作，并使之成为一种制度和习惯，决不能半途而废。 在经过整理、整顿、清扫三个环节之后，需要认真维护，吏现场保持最佳状态。 清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而能持续保持一个良好的工作环境，使职工愉快地工作。 清洁活动中要着重做好以下几个方面的工作： 首先，车间环境不仅要整齐有序，而且要做到清洁卫生，从而有利于提高工 人的蔻热情。 其次，不仅要做到物品清洁，而且工人本身也要保持清洁，如除工作服、仪表要保持整洁外，工人还要及时理发、乱须、修指甲、洗澡 …… 做好个人卫生工作。 再次，工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人讲话要礼貌，要尊重别人。 没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，即便开展了也不可能长久地坚持下去。 所以，抓 5S活动，要始终着眼于提高人的素质。 最后，尽量不要使环境受到污染，实时消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源。 三无原则 日本工厂一向以清洁和井然有序著称。 通过实行 5S活动去，他们 把严格的循序观念灌输给工人，特别是管理层。 5S活动法背后的逻辑是，工作场所的清洁、有序和严格的纪律是生产高质量产品，减少或杜绝浪费，提高生产率的基本要求。 在日本工厂，工作中凡是和生产过程有关的物品都需要清理干凈并做检查；实行分片包干，并规定打扫次序和要检查的问题；一蛙打扫和检查办法了表格，就要立刻实行，以保证生产过程的正常进行。 整齐和清洁反映了全面效率。 为此要充分运用 5S法的预防步骤：预防性清除、预防性整顿、预防性打扫。 同时，需要了解工厂的弱势所在，并全力以赴去发迹它们，发扬工厂的强项。 通过掌握 5S法 的前三个要点即加强标准化，工厂就能成为典型的 5S工厂。 只要第个人都出把力，工作场所就能始终保持干凈清洁。 窍门在于首先要记住三“无”原则：无非必需物品、无乱堆乱放、无尘土。 在所有的 5S步骤中，最复杂的要算整顿工作，其中复查很重要，最好用表格倚重些相关的评估。 其次要记住有三大块地方必须打扫：仓库区、设备和周转环境。 最好把工作场所划分成小块区域以作为分配单元，然后列表排定值日顺序。 确定各个人的清。