空调组织设计(doc14)-组织设计(编辑修改稿)

空调组织设计(doc14)-组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

此资料来自企业 a、 不锈钢管的坡口要求与碳钢管要求相同。 b、 严禁使用铁锤在不锈钢管表面直 接敲击，应使用木锤或橡皮锤，以免破坏不锈钢表面的氧化保护摸。 c、 严禁用气割切割开口。 可用不锈钢焊条切割或使用等离子切割机。 不锈钢管在下料后，需用丙酮脱脂，再用白猫洗洁精清洗，清水清洗，然后用干细光布拖拉干净，封口待用。 d、 不锈钢管不得直接与碳钢支架接触，应垫塑料或橡胶垫片隔离。 e、 焊缝处在焊接前应将油污脱脂干净，焊接结束后，焊缝处用不锈钢丝刷将氧化层及焊药清除干净。 管子或管件组对时，应做到内壁平齐，对口错边量不应超过壁厚的 10%，且不大于 1MM。 三、保温工程施工方案 一、 概论： 保温工程 是要最大限度地减少热载体或冷载体的热损失或冷损失，因此它是节能的工程。 保温工程特别是保冷工程不仅仅关系到能量损失的问题，即节能问题，还关系到装修工程的结构安全问题，也即设备和人身安全问题。 所以保温工程必须高度重视、小心谨慎、务必成功。 保温工程必须妥善解决五大关键问题： （一） 合适的保温材料、足够的保温厚度； （二） 保温材料结合部的密封性问题； （三） 保温层隔潮层的连续性问题； （四）设备、管道、配件、部件的保温层之间的连续性问题，这是防止“冷桥”的关键之关键； （五）保温层 的强度问题、保护层的防水问题。 此资料来自企业 二、 原材料准备（采购、检验、保管） （一） 采购：必须货比三家：比质量、比价格、比实绩、比经济实力、比售前服务、比售后服务。 （二） 检验： 检验外形是否完整； 检验容重是否符合设计、是否符合产品样本； 检验厚度是否符合设计、是否符合产品样本； 检验含水量状况，应当干燥，不得潮湿； 检验出厂合格证、化验、物性试验记录是否齐全。 （三） 保管 应当存放在防雨、干燥的场所； 堆放高度要适当，防止损坏变形； 要分类存放， 便于检查，便于取用。 三、 施工： 保温基底检查： 要保温的设备、管道、部件、附件必须确定已经施工完毕、已经压力试验、验收合格、有交接手续后，方可进行保温工程施工； 表面防锈底漆施工完毕、表面清扫完毕，符合质量要求后方可进行保温工程施工； 保温工程的各道工序，必须符合设计要求，同时还应符合相应的各项国家规范和部颁标准。 支架件和固定件的焊接必须符合焊接规范和金属结构规范；保温必须符合“ GBJ12689”、“ 93R411”、“ 93R412”等国家标准； 要采取防雨、防冻措施； 保温层分作多层施工时，应采取错缝措施，纵向缝应放在侧面，横向缝应错开，以防管表面结露。 并分层固定； 此资料来自企业 严格防止破坏防潮层； 法兰、阀门和人孔保温，宜采用可卸的金属外壳保护。 四、 质量保证措施： （一） 防腐层的检查： 涂层是否均匀一致，漆膜是否附着牢固、有否剥落、气泡等缺陷，是否按要求做上色及流向箭头，如发现有不符合要求处应进行修补和更正。 （二） 保温（冷）层厚度是否符合设计要求； 固定件、支承件是否正确、牢固； 保温（冷）方式、保温（冷）层厚度是否符合设计要求； 检查容 重是否符合设计要求； 保温结构不应影响部件、附件、门盖的开启和检修。 （三） 防潮层的检查： 所有接头及层次应密实、连续、无漏设和机械损伤； 表面应完整、无气泡、翘口、脱层、开裂等缺陷； 涂层防潮层的总厚度不得小于 5mm。 （四） 保护层的检查： 应完整，允许偏差应在规范内； 不得有松脂、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑，搭接尺寸要符合设计要求。 （五） 工程验收： 必须按有关规定进行验收，验收资料和记录应。