现代化物流对应术语解释(doc13)-物流运作(编辑修改稿)

现代化物流对应术语解释(doc13)-物流运作(编辑修改稿)内容摘要：

中，如果不 依赖 GPS，美军的后勤补给就会变得一团糟。 美军在 20 世纪末的地区冲突中依靠GPS 和其它顶尖技术，以强有力的、可见的后勤保障，为保卫美国的利益做出了贡献。 目前，我国军事部门也在运用 GPS。 此资料来自企业 ASS（自动分拣系统）： 自动分拣系统（ Automated Sorting System）是二次大战后在美国、日本的 物流 中心中广泛采用的一种自动分拣系统，该系统目前已经成为发达国家大中 型 物流 中心不可缺少的一部分。 该系统的作业过程可以简单描述如下： 物流 中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种 运输 工具送来的成千上万种商品，在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类，将这些商品运送到指定地点（如指定的货架、 加工 区域、出货站台等），同时，当供应商或货主通知 物流 中心按配送指示发货时，自动分拣系统在最短的时间内从庞大的高层货存架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送。 2．自动分拣系统的主要特点 （ 1）能连续、大批量地分拣货物 由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多，因此自动 分拣系统的分拣能力是人工分拣系统可以连续运行 100 个小时以上，每小时可分拣 7000 件 包 装商品，如用人工则每小时只能分拣 150 件左右，同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作 8 小时。 （ 2）分拣误差率极低 自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小，这又取决于分拣信息的输入机制，如果采用人工键盘或语音识别方式输入，则误 差率在 3%以上，如采用条形码扫描输入，除非条形码的 印刷 本身有差错，否则不会出错。 因此，目前自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物。 （ 3）分拣作业基本实无人化 国外建立自动分拣系统的目的之一就是为了减少人员的使用，减轻工员的劳动强度，提高人员的使用效率，因此自动分拣系统能最大限度地减少人员的使用，基本做到无人化。 分拣作业本身并不需 要使用人员，人员的使用仅局限于送货车辆抵达自动分拣线的进货端时，由人工接货；由人工控制分拣系统的运行；分拣线末端由人工将分拣出来的货物进行集载、装车；自动分拣系统的经营、管理与维护。 如美国一公司配送中心面积为 10 万平方米左右，每天可分拣近 40万件商品，仅使用 400 名左右员工，这其中部分人员都在从事上述第一项和后两项工作，自动分拣线做到了无人化作业。 3．自动分拣系统的组成 自动分拣系 统一 般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。 控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。 这些分拣需求可以通过不同方式，如可通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式，输入到分拣控制系统中去，根 此资料来自企业 据对这些分拣信号判断，来决定某一种商品该进入哪一个分拣道口。 分类装置的作用 是根据控制装置发出的分拣指示，当具有相同分拣信号的商品经过该装置时，该装置动作，使改变在输送装置上的运行方向进入其它输送机或进入分拣道口。 分类装置的种类很多，一般有推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种，不同的装置对分拣货物的 包 装材料、 包 装重量、 包 装物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。 输送装置的主要组成部分是传送带或输送机，其主要作用是使待分拣商品鱼贯通过控制装置、分类装置，并输送装置的两侧，一般要连接若干分拣道口，使分好类的商品滑下主输送机（或主传送带）以便进行后续作业。 分拣道口是已分拣商品脱离主输送机（或主传送带）进入集货区域的信道，一般由 钢 带、皮带、滚筒等组成滑道，使商品从主输送装置滑向集货站台，在那里由工作人员将该道口的所有商品集中后或是入库储存，或是组配装车并进行配送作业。 以上四部分装置通过计算机网络联结在一起，配合人工控制及相应的人工处理环节构成一个完整的自动分拣系统。 4．自动分拣系统的适用条件 二次大战以后，自动分拣系统逐渐开始在西方发达国家投入使用，成为发达国家先进和 物流 中心，配送中心或流通中心所必需的设施条件之一，但因其要求使用者必须具备一定的技术经济条件，因此，在发达国家， 物流 中心、配送中心或流通中心不用自动分拣系统的情况也很普遍。 在引进和建设自动分拣系统时一定要考虑以下条件： （ 1）一次性 投资 巨大 自动分拣系统本身需要建设短则 40－ 50米，长则 150－ 200米的 机械 传输线，还有配套的 机电 一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，动辄 2 万平方米以上，而且一般自动分拣系统都建在自动主体仓库中，这样就要建 3－ 4 层楼高的立体仓库，库内需要配备各种自动化的搬运设施，这丝毫不亚于建立一个现代化工厂所需要的硬件 投资。 这种巨额的先期投入要花 10－ 20 年才能收回，如果没有可靠的货源作保证，则有可能系统大都由大型生产企业或大型专业 物流 公司 投资 ，小企业无力进行此项 投资。 （ 2）对商品外 包 装要求高 自动分拣机只适于分拣底部平坦且具有刚性的 包 装规则的商品。 袋装商品、 包 装底部柔软且凹凸不平、包 装容易变形、易破损、超长、超薄、超重、超高、不能倾覆的商品不能使用普通的自动分拣机进行分拣，因此为了使大部分商品都能用 机械 进行自动分拣，可以采取二条措施：一是推行标准化 包 装，使大部分商品的 包 装符合 国家标准 ；二是根据所分拣的大部分商品的 统一 的 包 装特性定制特定的分拣机。 但要让所有商品的供应商都执行国家的 包 装标准是很困难的，定制特写的分拣机又会使硬件成本上升，并且越是特别的其 通用 性就越差。 因此公司要根据经营商品的 包 装情况来确定是否建或建什幺样的自动分拣系统。 此资料来自企业 POS（销售时点信息系统 ）： 销售时点信息（ Point of Sale）系统是指通过自动读取设备（如收银机）在销售商品时直接读取商品销售信息（如商品名、单价、销售数量、销售时间、销售店铺、购买顾客等），并通过 通讯 网络和计算机系统。