施工设备与设施管理doc31-设备管理(编辑修改稿)

施工设备与设施管理doc31-设备管理(编辑修改稿)内容摘要：

保持干燥。 排水温度不得超过 40℃。 4． 严禁加大引燃电路中的熔断器。 当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。 5． 控制箱如长期停 用，每月应通电加热 30min，如更换闸流管亦要预热 30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于 5min。 13 预应力钢筋张拉工 13． 1 一 般 规 定 13． 1． 1 必须经过专门培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。 13． 1． 2 必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。 13． 1． 3 张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。 13． 1． 4 张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。 油压不得超过安全技术交底规定值。 发现油压异 常等情况时，必须立即停机。 13． 1． 5 高压油泵操作人员应戴护目镜。 13． 1． 6 作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。 13． 1． 7 钢筋张拉时，严禁敲击钢筋、调整施力装置。 13． 2 先 张 法 13． 2． 1 张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔 2~3m 设一个防护架。 张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。 13． 2． 2 油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。 13． 2． 3 打紧夹具时，作业人 员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。 13． 3 后 张 法 13． 3． 1 作业前必须在张拉端设置 5cm 厚的防护木板。 13． 3． 2 操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。 千斤顶顶力作用线方向不得有人。 13． 3． 3 张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。 13． 3． 4 两端或分段张拉时，作业人员应明确联系信号，协调配合。 13． 3． 5 高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或坡道。 13． 3． 6 张拉完成后应及时灌浆、封 锚。 13． 3． 7 孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道口，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。 13． 3． 8 堵灌浆孔时应站在孔的上面。 14 防 水 工 14． 1 一 般 规 定 14． 1． 1 材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。 14． 1． 2 施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，此资料来自 企业 ()，大量的管理资料下载 并应配戴手套及鞋盖。 涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。 外露皮肤应涂擦防护膏。 操作时严禁用手直接揉擦皮肤。 14． 1． 3 患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。 施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业。 14． 1． 4 用热玛蹄脂粘铺卷材时，浇油和铺毡人员，应保持一定距离，浇油时，檐口下方不得有人行走或停留。 14． 1． 5 使用液化气喷枪及汽油喷灯，点火时，火嘴不准对人。 汽油喷灯加油不得过满，打气不能过足。 14． 1． 6 装卸溶剂（如苯、汽油等）的容器，必须配软垫，不准猛推猛撞。 使用容器后，其容器盖必须及时盖严。 14． 1． 7 高处作业屋面周围边沿和预留孔洞，必须按“洞口、临边”防护 规定进行安全防护。 14． 1． 8 防水卷材采用热熔粘结，使用明火（如喷灯）操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。 配有灭火器材，周围 30m 以内不准有易燃物。 14． 1． 9 雨 、雪、霜天应待屋面干燥后施工。 六级以上大风应停止室外作业。 14． 1． 10 下班清洗工具。 未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。 14． 2 熬 油 14． 2． 1 熬油炉灶必须距建筑物 10m 以上，上方不得有电线，地下 5m 内不得有电缆，炉灶应设在建筑物的下风方向。 14． 2． 2 炉灶附近严禁放置易燃、易爆物品，并 应配备锅盖或铁板、灭火器、砂袋等消防器材。 14． 2． 3 加入锅内的沥青不得超过锅容量的 3/4。 14． 2． 4 熬油的作业人员应严守岗位，注意沥青温度变化，随着沥青温度变化，应慢火升温。 沥青熬制到由白烟转黄烟到红烟时，应立即停火。 着火，应用锅盖或铁板覆盖。 地面着火，应用灭火器、干砂等扑灭，严禁浇水。 14． 2． 5 配制、贮存、涂刷冷底子油的地点严禁烟火，并不得在 30m 以内进行电焊、气焊等明火作业。 14． 3 热 沥 青 运 送 14． 3． 1 装运油的桶壶，应用铁皮咬口制成，严禁用锡焊桶壶 ，并应设桶壶盖。 14． 3． 2 运输设备及工具，必须牢固可靠，竖直提升，平台的周边应有防护栏杆，提升时应拉牵引绳，防止油桶摇晃，吊运时油桶下方 10m 半径范围内严禁站人。 14． 3． 3 不允许两人抬送沥青，桶内装油不得超过桶高的 2/3。 14． 3． 4 在坡度较大的屋面运油，应穿防滑鞋，设置防滑梯，清扫屋面上的砂粒等。 油桶下设桶垫，必须放置平稳。 15 油 漆 工 15． 0． 1 各种油漆材料（汽油、漆料、稀料）应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放。 库房应通风良好。 易挥发的汽油、稀料应装 入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。 15． 0． 2 油漆涂料的配制应遵守以下规定： 1． 调制油漆应在通风良好的房间内进行。 调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品。 工作完毕应冲洗干净。 2． 工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶（箱）要加盖封严。 3． 操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。 15． 0． 3 使用人字梯应遵守以下规定： 1． 高度 2m 以下作业（超过 2m 按规定搭设脚手架）使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳 ，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。 2． 人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于 20cm。 脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。 人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。 3． 人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。 15． 0． 4 使用喷灯应遵守以下规定： 此资料来自 企业 ()，大量的管理资料下载 1． 使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好，喷嘴要畅通。 2． 喷灯加油不得超过容量的 4/5。 3． 每次打气不能过足。 点火应选择在空旷处，喷嘴不得对人。 气筒部分出现故障。 应先熄灭喷灯，再行修理。 15． 0． 5 外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带。 安全带应高挂低用，挂在牢靠处。 油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作，刷封沿板或水落管时，应利用脚手架或专用操作平台架上进行。 15． 0． 6 刷坡度大于 18176。 的铁皮层面时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。 15． 0． 7 刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴防毒口罩。 打磨砂纸时必须戴口罩。 15． 0． 8 在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。 喷涂时严禁对着喷嘴察看。 15． 0． 9 空 气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。 高压气管各种接头应牢固，修理料斗气管时应关闭气门，试喷时不准对人。 15． 0． 10 喷涂人员作业时，如头痛、恶心、心闷和心悸等，应停止作业，到户外通风处换气。 16 玻 璃 工 16． 0． 1 裁割玻璃应在房间内进行。 边角余料要集中堆放，并及时处理。 16． 0． 2 搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫着玻璃，将手及身体裸露部分隔开。 散装玻璃运输必须采用专门夹具（架）。 玻璃应直立堆放，不得水平堆放。 16． 0． 3 安装玻璃所用工具应放入工具袋内，严禁将铁钉含在口内。 16． 0． 4 悬空高处作业必须系好安全带，严禁腋下挟住玻璃，另一手扶梯攀登上下。 16． 0． 5 安装窗扇玻璃时，严禁上下两层垂直交叉同时作业。 安装天窗及高层房屋玻璃时，作业下方严禁走人或停留。 碎玻璃不得向下抛掷。 16． 0． 6 玻璃幕墙安装应利用外脚手架或吊篮架子从上往下逐层安装，抓拿玻璃时应用橡皮吸盘。 16． 0． 7 门窗等安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动。 安装完毕必须立即将风钩挂好或插上插销。 16． 0． 8 安装完毕，所剩残余玻璃，必须及时清扫集中堆放到指定地点。 17 水暖工（管工） 17． 0． 1 使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电动机具有漏电保护装置灵敏有效。 不得“带病”运转。 17． 0． 2 操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。 机械运转中不得进行维修保养。 17． 0． 3 使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。 17． 0． 4 压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝，应防止扳机滑落。 17． 0． 5 用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。 17． 0． 6 安装立管，必须将洞口周围清理干净，严禁向下抛掷物料。 作业完毕必须将洞 口盖板盖牢。 17． 0． 7 电气焊作业前，应申请用火证，并派专人看火，备好灭火用具。 焊接地点周围不得有易燃易爆物品。 17． 0． 8 散热器组拧紧对丝时，必须将散热器放稳，搬抬时两人应用力一致，相互照应。 17． 0． 9 在进行水压试验时，散热器下面应垫木板。 散热器按规定压力值试验时，加压后不得用力冲撞磕碰。 17． 0． 10 人力卸散热器时，所用缆索、杠子应牢固，使用井字架、龙门架或外用电梯运输时，严禁超载或放偏。 散热器运进楼层后，应分散堆放。 17． 0． 11 稳挂散热器应扶好，用压杠压起后 平稳放在托钩上。 17． 0． 12 往沟内运管，应上下配合，不得往沟内抛掷管件。 17． 0． 13 安装立、托、吊管时，要上、下配合好。 尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。 使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。 脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。 17． 0． 14 采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时，每次不宜放置过多。 瓷器运至楼层后应选择安全地方放置，下面必须垫好草袋或木板，不得磕碰受损。 此资料来自 企业 ()，大量的管理资料下载 18 电 焊 工 18． 1 一 般 规 定 18． 1． 1 金属焊接 作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《北京市特种作业操作证》（外埠来京从事电焊作业的人员，必须持原所在地地（市）级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《北京市特种作业临时操作证》）方准上岗独立操作。 非电焊工严禁进行电焊作业。 18． 1． 2 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。 18． 1． 3 电焊作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。 18． 1． 4 雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。 雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 18． 1． 5 操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。 18． 1． 6 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 18． 1． 7 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全方可施焊。 18． 1． 8 在密封容器内施焊时，应采取通风措施。 间歇作业时焊工应到外面休息。 容器内照明电压不得超过 12V。 焊工 身体应用绝缘材料与焊件隔离。 焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 18． 1． 9 焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。 在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。 18． 1． 10 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 18． 1． 11 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 18． 1． 12 操作时遇下列情 况必须切断电源： 1． 改变电焊机接头时。 2． 更换焊件需要改接二次回路时。 3． 转移工作地点搬动焊机时。 4． 焊机发生故障需进行检修时。 5． 更换保险装置时。 6． 工作完毕或临时离操作现场时。 18． 1． 13 高处作业必须遵守下列规定： 1． 必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。 2． 必须在作业点正下方 5m 外设置护栏，并设专人监护。 必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。 3． 必须戴盔式面罩。 焊接电缆应绑紧在固定。