注塑过程中存在的问题及解决办法(编辑修改稿)

注塑过程中存在的问题及解决办法(编辑修改稿)内容摘要：

(4)设备问题： ①塑化容量太小； ②料筒中压力损失太大（柱塞式注压机）。 (5)物料问题： ①物料污染；②物料流动性太差，加润滑剂改善流动性。 怎样防止产品发脆六西格玛品质论坛 t k ] bk 产品发脆往往由于物料在注塑过程中降解或其他原因。 ⑪注塑问题： 1料筒温度低，提高料筒温度； 2喷嘴温度低，提高它； 3如果物料容易热降解，则降 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 7 页 共 14 页 低料筒喷嘴温度； 4提高注射速度； 5提高注射压力； 6增加注射时间； 7增加全压时间； 8模温太低，提高它； 9制件内应力大，减少内应力； 10制件有拼缝线，设法减少或消 除； 11螺杆转速太高因而降解物料。 ⑫模具问题： ①制品设计太薄；②浇口太小；③分流道太小；④制品增加加强筋、圆内角。 ⑬物料问题： ①物料污染；②物料未干燥好；③物料中有挥发物；④物料中回料太多或回料次数太多；⑤物料强度低。 ⑭设备问题： ①塑化容量太小；②料筒中有障碍物促使物料降解。 怎样防止塑料变色 物料变色通常由于烧焦或降解以及其他原因。 （ 1）物料问题： ①物料污染；②物料干燥不好；③物料中挥发物太多；④物料降解；⑤着色剂分解；⑥添加剂分解。 （ 2）设备问题： ①设备不干净；② 物料干燥不干净；③环境空气不干净，着色剂等飘浮在空中，沉积在料斗及其他部位上；④热电偶失灵；⑤温度控制系统失灵；⑥电阻电热圈（或远红外加热装置） 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 8 页 共 14 页 损坏；⑦料筒中有障碍物促使物料降解。 （ 3）温度问题： ①料筒温度太高，降低它；②喷嘴温度太高，降低它。 （ 4）注塑问题： ①降低螺杆转速；②减小背压力； ③减小锁模力；④降低注射压力；⑤缩短注射压力；⑥缩短全压时间；⑦减慢注射速度；⑧缩短注射周期。 （ 5）模具问题： ①考虑模子排气；②加大浇口尺寸，降低剪切速率；③加大喷嘴孔，主流道及分流道尺寸；④去除模内 油类及润滑剂；⑤调换润油剂。 另外，高冲击强度的聚苯乙烯和 ABS如制品内应力大，也会由于受应力而变色。 怎样克服产品银丝与斑纹 （ 1）物料问题： ①物料污染；②物料未干燥；③物料颗粒不均。 （ 2）设备问题： ①检查料筒 喷嘴流道系统有无障碍物及毛刺影响料流；②流涎，采用弹簧喷嘴； ③设备容量不足。 中国最庞大的下资料库 (整理 . 版权归原作者所有 ) 第 9 页 共 14 页 （ 3）注塑问题： ①物料降解，降低螺杆转速，降低背压力；②调整注射速度；③增大注射压力；④加长注射时间；⑤加长全压时间；⑥加长注射周期。 （ 4）温度问题： ①料筒温度太低或太高；②模温太低，提高它；③模温。