波峰焊使用方法掌握(编辑修改稿)

波峰焊使用方法掌握(编辑修改稿)内容摘要：

第 7 页 共 14 页 预热区域 注：以上曲线为金箭公司焊料产品的实验监测图，考虑到所有客户的工艺、设备、 PCB 板材等各种状况的差异，使用时请审慎参考。 链条（或称输送带）的倾角： A、 这一倾角指的是链条（或 PCB 板面）与锡液平面的角度； B、 当 PCB 板走过锡液平面时，应保证 PCB 零件面与锡液平面只有一个切点；而不能有一个较大的接触面；示意图如下： 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者所有 ) 第 8 页 共 14 页 C、 当没有倾角或倾角过小时，易造成焊点拉尖、沾锡太多、连焊多等现象的出现；当倾角过大时，很明显易造成焊点的吃锡不良甚至不能上锡等现象。 风刀： 在波峰炉使用中，“风刀”的主要作用是吹去 PCB 板面多余的助焊剂，并使助焊剂在 PCB 零件面均匀涂布；一般情况下，风刀的倾角应在 100 左右；如果“风刀”角度调整的不合理，会造成 PCB 表面焊剂过多，或涂布不均匀，不但在过预热区时易滴在发热管上，影响发热管的寿命，而且会影响焊完后 PCB 表面光洁度，甚至可能会造成部分元件的上锡不良等状况的出现。 参考下图： 风刀角度可请设备供应商在调试机器进行定位，在使用过程中的维修、保养时不要随意改动。 锡液中的杂质含量： 在普通锡铅焊料中，以锡、铅为主元素；其他少量的如：锑（ Sb）、铋（ Bi）、铟（ In）等元素为添加元素 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者所有 ) 第 9 页 共 14 页 以外，其他元素如：铜（ Cu）、铝（ Al）、砷（ As）等都可视为杂质元素；在所有杂质元素中，以“铜”对焊 料性能的危害最大，在焊料使用过程中，往往会因为过二次锡（剪脚后过锡），而造成锡液中铜杂质或其它微量元素的含量增高，虽然这部分金属元素的含量不大，但是在合金中的影响却是不可忽视的，它会严重地影响到合金的特性，主要表现在合金中出现不熔物或半熔物、以及熔点不断升高，并导至虚焊、假焊的产生；另外杂质含量的升高会影响焊后合金晶格的形成，造成金属晶格的枝状结构，表现出来的症状有焊点表面发灰无金属光泽、焊点粗糙等。 所以，在波峰炉的使用过程中，应重点注意对波峰炉中铜等杂质含量的控制；一般情况下，当锡液中铜杂质的含量超过 % 时 ,我们建议客户作清炉处理。 但是，这些参数需要专业的检验机构或焊料生产厂商才能检测，所以，焊料使用厂商应与焊料供应商沟通，定期进行锡液中杂质含量的检测，如半年一次或三个月一次，这需要根据具体的生产量来定。 三、波峰炉使用过程中常见问题的探讨 波峰炉在使用过程中，往往会出现各种各样的问题，如焊点不饱满、短路。