安全库存计划与采购性控管(ppt44)-采购管理(编辑修改稿)内容摘要:

20 19 向 世 界 級 企 業 挑 戰 調 查 項 目 每個購買者的供應商數目 購買成本占購買的成本比例 購買的交貨時間(週) 訂貨所花的時間(分) 送貨延遲的比例 每年短缺的數目 廢棄材料的比例 一般企業 34 % 15 42 33% 400 % 世界級企業 5 % 8 15 2% 4 % 20 20 盈虧平衡分析研討範例 總成本線 現在收入線 X Y Z 建議收入線 3300,000 3100,000 2650,000 2350,000 如何掌握供 應商成本結構 X=現在獲利 (300,000) Y=節省 (200,000) Z=增加利潤 (150,000) A 75% (現在生產能力) B 88% ( 預估最有效生產 能力) 20 21 安 全 庫 存 計 劃 一、重新思考庫存管理內涵 二、庫存模型抉擇思維 三、實踐安全庫存管理循環 四、順應動態的物料需求趨勢 向世界級企業挑戰 20 22 重新思考庫存管理內涵 一、庫存作用與類型 二、庫存管理要素-分類與精確 三、應用 JIT管理理念,消除浪費 20 23 庫 存 作 用 與 類 型 庫存是為了滿足現在和將來需求而儲存資源 一、庫存的作用 二、庫存的類型 1. 為預期用戶需求提供存貨 1. 原材料 2. 生產與銷售分開 3. 可以從數量折扣中得到好處 3. 維護 /維修 /作業用品 4. 可以防止通膨或價格變化 4. 完成品 5. 防止供貨短缺,品質問題或運送失誤的異常衝擊 6. 使生產得以順利進行 20 24 庫存管理要素-分類與精確 一、如何進行分類( ABC分析法 ) 例:年度需求量與每件庫存成本相乘 (用途:現場控制供應商信賴度,減少 安全庫存,庫存投資) 二、記錄的準確性 例:協助管理者訂貨計劃和運輸之決策參考 20 25 循 環 盤 點 一、應用 ABC分析方法維持記錄準確性 二、有下述優點 20 26 應用 JIT管理理念消除浪費 庫存水準 資源 不平衡 準備 時間 送貨 延誤 品質 異常 生產 異常 計劃 有誤 人 員 績效差 庫存水準 資源 不平衡 準備。
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