品质管理基础知识品质控制基础知识-质量工具(编辑修改稿)内容摘要：
、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等。 最终检验控制：即成品出货检验。 （ Outgoing ） 品质异常的反馈及处理： ①自己可判定的，直接通知操作工或车间立即处理； ②自己不能判定的，则持不良样板交主管确认，再通知纠正或处理； ③应如实将异常情况进行记录； ④对纠正或改善措施进行确认，并追踪处理效果； ⑤对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识，并监督相关部门进行隔离存放。 质量记录：为已完成的品质作业活动和结果提供客观的证 据。 必须做到：准确、及时、字迹清晰、完整并加盖检验印章或签名。 还要做到：及时整理和归档、并贮存在适宜的环境中。 四、统计技术简介（参见《统计技术应用指南》） 分层法：是运用统计方法作为管理的最基础工具，目的是把杂乱无序的资料加以分门别类的归纳和统计。 调查表：在质量管理活动中常用调查表来收集数据。 如不良项目调查表、不合格原因调查表等。 排列图：找出影响产品质量主要问题的一种有效方法，它是根据“关键的少数、次要的多数”原理（即二八原理）制作而成的。 排列图有两个纵坐标，一个横坐标，几 个直方形和一条曲线。 左边的纵坐标表示频数，右边的纵坐标表示频率（以百分比表示）横坐标表示影响质量的各个因素，按影响程度的大小从左至右依次排列。 因果分析图：是用于分析质量问题产生原因的一种图表，一般从人、机、料、法、环、测等 6 个方面分析。 直方图：（略） 控制图：（略） 五、质量管理常用的工作方法和分析方法 PDCA 管理循环 PDCA 管理循环是质量管理的基本工作方法（程序），把质量管理的全过程划为 P（ plan 计划）、 D（ Do 实施）、 C（ Check 检查）、 A（ Action 总结处理）四个阶段。 第一为 P（计划）阶段，其中分为四个步骤 （ 1）分析现状，找出存在的主要质量问题 （ 2）分析产生质量问题的各种影响因素 （ 3）找出影响质量的主要因素 （ 4）针对影响质量的主要因素制订措施，提出改进计划，定出目标 第二为 D（实施）阶段：按照制订计划目标加以执。阅读剩余 0%
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