品质管理和品质检查(ppt39)-质量检验(编辑修改稿)内容摘要:
NDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 品 名 图纸号 MODEL 名 工 序 名 作成部门 测 量 者 记 事 *机械 装备安装时 *机械 装备正常运转时 品质特性 规 格 测 量 机 ※ 最少测定 20个后确定测量频率 . 日 时 品质特性 规 格 测 量 机 日 时 规格上限尺寸 : 上限 1/2尺寸 : 规格中心尺寸 : 下限 1/2尺寸 : 规格显现尺寸 : 规格上限尺寸 : 上限 1/2尺寸 : 规格中心尺寸 : 下限 1/2尺寸 : 规格下限尺寸 : PQ 관리 112 规格中心值 Data管理图 国 最大的 资 料 库 下载 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 在检查表格上事先画出产品或工序的流程 ,通过在图上对发生的缺陷检查而能够对在哪部分 (工序 )发生了多少怎样的缺陷一目了然 . 包装橙汁缺陷位置调查用检查表格 调查内容 包装橙汁的损伤 污染调查 验讫章 主 管 人 检查方法 外观检查 230个 缺陷数 年 月 日 ~ 日 调查期间 记号 : 损伤 △ : 污染 ○ : 其他 特记事项 合 计 : 23 △ : 26 ○ : 3 △△△ △ △ △△ △ △△ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ○○ ○ 缺陷数的检查表格 PQ 관리 82 国 最大的 资 料 库 下载 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 点检用检查表格的制作方法 NO. 顺 序 说 明 1 ● 确定要点检的分类项目 . * 对要进行点检的项目尽可能按机械、 工序、人等分层 . 2 ● 制做点检的样式 . * 罗列要点检的项目,单设一栏用来做 检查标识 . * 存在点检顺序时赋予序列编号 . 3 ● 进行检查 . 4 ● 记入记录者、目的、期间 . ※ 作业开始前要做的事 序号 点 检 内 容 检查 1 确认周围的整顿 . V 2 确认原辅材料的定位置 . V 3 清扫机械周围 . V 4 确认生产数量及尺寸 . V 5 确认产品状态 . V 6 决定作业与否 . V 为了检查点检 确认事项有无遗漏 , 在用纸上事先记入所有要点检的项目 , 每到点检时进行检查的检查表格 . PQ 관리 83 国 最大的 资 料 库 下载 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 点检用检查表格的使用方法 作为为作业或产品的点检 确认而使用的检查表格 , 也称做检查清单 . 是对将要进行点检 确认的事项事先作成一览表 , 每到点检 确认时进行检查以能够确切地确认点检项目有无遗漏 , 特别在对要定期反复确认确定好的项目时有效果 . 표 14 设备 夹具点检用检查表格 每 日 ( 红色标记 ) 每 周 ( 黄色标记 ) 每 月 ( 兰色标记 ) 旋转部分 间动部分的发热 旋 转 部 分其 他 的 声 音 振 动 设 置 不稳定 破 损脱 落松 懈磨 损 布 线 皮 模 损 毁 启 动 旋 转 不 牢 固 破 损脱 落松 懈磨 损 漏 气 漏 油 清 扫 状 态 1. 注油是由作业人员根据注油标识在开始作业前进行 . 科长在月末根据检查表格实施检查并于保全 管理卡片 进行对照 . 2. 记入方法 : ① 正常时用 V 标记 3. 存在异常时的对应方法 1 2 3 4 5 6 注 油 设 备 夹具 日 期 班长 每日 1次 开始作业时 点检结果 系长 每个星期一 ,或休息日 的第二天 上午 时时状况 科长 第一 第三个星期一 , 或休息日第二天 上午 实施状况 ② 异常时用 标记 ③ 具体记入存在异常时的对应方法及 教育方法等 PQ 관리 84 国 最大的 资 料 库 下载 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 检查表格的活用 Flow Chart 目的的明确化 选 择 检查表格 作 成 检查表格 Check的实施 (合计从改善 开始的数据 ) 检查表格的分析 Pareto 图 直方图 QC 手法 管理图 散点图 图表 特性要因图 原因的明确化 对策的实施 ① 不良项目调查用检查表格 ② 不良要因调查用检查表格 ③ 工序分布调查用检查表格 ④ 缺陷位置调查用检查表格 ⑤ 点检及确认用检查表格 ① 调查用检查表格 ② 确认用检查表格 PQ 관리 85 国 最大的 资 料 库 下载 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 综合 (不良数 )品质现况 不良率 ( 月 日 ~ 月 日 ) 目标 : ▲ 实绩 : ● 不良率 (PPM) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 周 生 产 数 量 不 良 数 量 不 良 率 (PPM) 不 良 项 目 PQ 관리 86 国 最大的 资 料 库 下载 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 综合 (缺陷数 )品质现况 每台缺陷数 ( 月 周 ~ 月 周 ) 目标 : ▲ 实绩 : ● 缺点率 (PPM) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 周 缺陷数 / 每台 缺陷率 / 每台 缺 陷 项 目 PQ 관리 87 国 最大的 资 料 库 下载 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 综合 (工序 )(RTN)不良率现况 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 计 机种 : 综合工序 (不良 RTN) IQC RTN 不良 OSamp。 D RTN 不良 目 标 实 绩 总不良数 到达数量 不 良 率 不良数量 不 良 率 不良数量 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 PQ 관리 88 国 最大的 资 料 库 下载 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING (工序 RTN) 品 质现况 (工序 RTN) 不良 变 化 500 400 300 200 100 0 800 700 600 500 400 300 200 100。品质管理和品质检查(ppt39)-质量检验(编辑修改稿)
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品,对顾客来说就是100%不良品,就是不好品牌的产品,对危害人体和财产的不安全问题,或是与国家法律法规相抵触的问题不应发生。 品质目标的制定要比前一年高 工程不良和市场不良通过全员的努力应该循序渐进减少。 顾客的满意度 市场 直接购买产品的顾客的满意度把握困难,各种杂志、对比调查的间接资料可以搜集,努力使自己的产品成为市场。 品质管理基本原则 • “提供满足顾客要求的商品和服务”是企业的生命 •
、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等。 最终检验控制:即成品出货检验。 ( Outgoing ) 品质异常的反馈及处理: ①自己可判定的,直接通知操作工或车间立即处理; ②自己不能判定的,则持不良样板交主管确认,再通知纠正或处理; ③应如实将异常情况进行记录; ④对纠正或改善措施进行确认,并追踪处理效果; ⑤对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识,并监督相关部门进行隔离存放。
519 案例 156:實驗室設施和環境管理規定。 520 案例 157:品質量月報告的編寫。 522 第十六章 品質經理的角色認知與管理技巧。 524 管理階層及各階層的主要功能。 524 管理者的責任。 525 管理者的管理對象。 526 管理者的權力。 527 管理人員應學習之技術。 528 品質經理的八種行政工作能力 管理技巧。 530 時間管理技巧 會議管理技巧 報告的技巧
80 163 132 119 157 157 163 187 169 194 178 176 157 158 165 164 173 173 177 167 166 179 150 166 144 157 162 176 183 163 175 161 172 170 137 169 153 167 174 172 184 188 177 155 160 152 156 154 173 171
稽核人員 (組長及稽核人員 ) 稽核時間 計劃稽核之項目及工作分配 組長工作 : 與被稽核單位主管約定稽核時間 ,及稽核重點 分配稽核人員工作 — 年度稽核計劃訂定 23 ,對質量管理系統具有顯著而直接責任之功能 (部門 )及 (或 )個人 核之要項 — 稽核內容 24 — 稽核內容 、格式及架構,審核報告的預定簽發日期與分送對象 25 內部稽核行程表 日期 時間 受稽核單位 稽核項目 依據文件
計的使用壽命內性能非常可靠 . 2 設計的產品要能利於製造。 3 設計的產品要能滿足顧客需求。 4 工程圖和規格要清楚而正確 ,能指述出設計要求和品質標準。 5 積極參與問題的調查活動 ,並且要迅速矯正因設計當所產生的缺點 . 有效的產品工程品質計劃的原則是 : 規劃品保在產品工程上的確切角色時 ,要列出新產品開發過程的所有步 驟 ,再列舉各步驟的品保任務 ,撇開教科書 —不要空談理論