品质管理七大手法(ppt107)-品质管理(编辑修改稿)内容摘要:
80 163 132 119 157 157 163 187 169 194 178 176 157 158 165 164 173 173 177 167 166 179 150 166 144 157 162 176 183 163 175 161 172 170 137 169 153 167 174 172 184 188 177 155 160 152 156 154 173 171 162 167 160 151 163 158 146 165 169 176 155 170 153 142 169 148 155 解 : 194,最小值為 119 根據經驗值取組數為 10 組距 =(194119)/10= 取 8 最小一組的下組界 =最小值 測定值之最 小位數 /2 =1191/2= 最小一組的上組界 =下組界 +組距 =+8= 作次數分配表 序號 組界 組中點 全體 A設備 B設備 次數 次數 次數 1 ~ 2 2 2 ~ 1 1 3 ~ 4 4 4 ~ 8 1 7 5 ~ 17 2 15 6 ~ 21 8 13 7 ~ 23 16 7 8 ~ 14 13 1 9 ~ 9 9 10 ~ 1 1 合計 100 50 50 214817212314910 0051015202530 組中點次數SL=135 SU=210 A設備之層別直方圖 0 0 01281613910 0024681012141618 組中點次數SL=135 SU=210 214715137102468101214161820 組中點次數SU=210 SL=135 項目 全體 A設備 B設備 形狀 稍偏左 正常 稍偏左 分佈中心與規格中心值相比較 ,稍為偏左 ,若變動大 ,則有超出規格下限 全部在規格界限內 ,沒有不良品出現 分佈 中習與規格中心值相比較 ,稍為偏左 ,若變動大 ,則有超出規格下限的可能 B設備可能發生超出規格下限的可能 ,因此 ,有必要加以改善 ,使數據平均值右移到規格中心 . A設備若能使 CP值再小 ,則將更好 . 直方圖例 NO 組界 組中心點 次數 1 ~126 3 2 126~ 11 3 ~139 10 4 139~ 30 5 ~152 21 6 152~ 11 7 ~165 11 8 165~ 3 31110302111 11305101520253035~126 126~ ~139 139~ ~152 152~ ~165 165~下限 SL130 上限 SL180 四 .如何依據圖案的分佈狀態判斷 ,兩邊低 ,有集中的趨勢 ,表示規格 .重量等計量值的相關特性都處於安全的狀態之下 ,製品工程狀況良好 .如下圖所示 : 012345678910 缺齒形 圖案 ,圖形的柱形高低不一呈現缺齒狀態 ,這種情形一般就來大都是製作直方圖的方法或數據收集 (測量 )方法不正確所產生 .如下圖所示 : 0123456789 絕壁形 ,另外一邊拖著尾巴 ,這種偏態型在理論上是規格值無法取得某一數值以下所產生之故 ,在品質特性上並沒有問題 ,但是應檢討尾巴拖長在技術上是否可接受。 例治工具的鬆動或磨損也會出現拖尾巴的情形 .如下圖所示 : 012345678910 有兩種分配相混合 ,例如 兩臺機器或兩種不同原料間有差異時 ,會出現此種情形 ,因測定值受不同的原因影響 ,應予層別后再作直方圖 . 0123456789 測定有錯誤 ,工程調節錯吳或使用不同原材所引起 ,一定有異常原存在 ,只要去除 ,即可制造出合規格的制品 012345678910 不同平均值的分配混合在一起 ,應層別之后再作直方圖 012345678910五 .與規格值或標準值作比較 :制品良好 ,能力足夠 .制程能力在規格界限內 ,且平均值與規格中心一致 ,平均值加減 4倍標準差為規格界限 ,制程稍有變大或變小都不會超過規格值是一種最理想的直方圖 . 012345678 :制品偏向一邊 ,而另一邊有餘裕很多 ,若製程再變大 (或變小 ),很可能會有不良發生 ,必頇設法使製程中心值與規格中心值吻合才好 . 01234567 :制品的最小值均在規格內 ,但都在規格上下兩端內 ,且其中心值與規格中心值吻合 ,雖沒有不良發生 ,但若製程稍有變動 ,說會有不良品發生之危險 ,要設法提高製程的精度才好 . 0123456789 (或偏右 ) 如果平均值偏向規格下限並伸展至規格下限左邊 ,或偏向規格上限伸展到規格上限的右邊 ,但製程呈常態分配 ,此即表示平均位置的偏差 ,應對固定的設備 ,機器 ,原因等方向去追查 . 012345678上限 下限 :實際製程的最大值與最小值均超過規格值 ,有不良品發生 (斜線規格 ),表示標準差太大 ,制程能力不足 ,應針對人員 ,方法等方向去追查 ,要設法使產品的變異縮小 ,或是規格訂的太嚴 ,應放寬規格 . 012345678下限 上限 ,或規格訂得不合理 ,根本無法達到規格 . 01234567下限 上限 六 .直方圖在應用上必頇注意事項 察製程是否正常 . 較 ,有多大的差異 . . 第八章 管制圖 從每日生產的產品線中所測得的零亂數據中 ,找出經常發生和偶然發生事故的數據 ,以便幫助找出問題原因 ,這就是非依靠管制圖不可 . 管制圖分為兩大類 ,本文每一類舉一例進行講解 一 .計量值管制圖 作為管制制程的計量值管制圖 ,一方面以平均數管制圖管制平均數的變化 ,以全距管制其變異的情形 .本節將介紹平均數與全距管制圖 ,將就管制圖在制程中的每一步詳加描述 . 計量值管制圖的種類如下 :。品质管理七大手法(ppt107)-品质管理(编辑修改稿)
相关推荐
NDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 品 名 图纸号 MODEL 名 工 序 名 作成部门 测 量 者 记 事 *机械 装备安装时 *机械 装备正常运转时 品质特性 规 格 测 量 机 ※ 最少测定 20个后确定测量频率 . 日 时 品质特性 规 格 测 量 机 日 时 规格上限尺寸 : 上限 1/2尺寸 : 规格中心尺寸 : 下限 1/2尺寸 : 规格显现尺寸 :
品,对顾客来说就是100%不良品,就是不好品牌的产品,对危害人体和财产的不安全问题,或是与国家法律法规相抵触的问题不应发生。 品质目标的制定要比前一年高 工程不良和市场不良通过全员的努力应该循序渐进减少。 顾客的满意度 市场 直接购买产品的顾客的满意度把握困难,各种杂志、对比调查的间接资料可以搜集,努力使自己的产品成为市场。 品质管理基本原则 • “提供满足顾客要求的商品和服务”是企业的生命 •
、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等。 最终检验控制:即成品出货检验。 ( Outgoing ) 品质异常的反馈及处理: ①自己可判定的,直接通知操作工或车间立即处理; ②自己不能判定的,则持不良样板交主管确认,再通知纠正或处理; ③应如实将异常情况进行记录; ④对纠正或改善措施进行确认,并追踪处理效果; ⑤对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识,并监督相关部门进行隔离存放。
稽核人員 (組長及稽核人員 ) 稽核時間 計劃稽核之項目及工作分配 組長工作 : 與被稽核單位主管約定稽核時間 ,及稽核重點 分配稽核人員工作 — 年度稽核計劃訂定 23 ,對質量管理系統具有顯著而直接責任之功能 (部門 )及 (或 )個人 核之要項 — 稽核內容 24 — 稽核內容 、格式及架構,審核報告的預定簽發日期與分送對象 25 內部稽核行程表 日期 時間 受稽核單位 稽核項目 依據文件
計的使用壽命內性能非常可靠 . 2 設計的產品要能利於製造。 3 設計的產品要能滿足顧客需求。 4 工程圖和規格要清楚而正確 ,能指述出設計要求和品質標準。 5 積極參與問題的調查活動 ,並且要迅速矯正因設計當所產生的缺點 . 有效的產品工程品質計劃的原則是 : 規劃品保在產品工程上的確切角色時 ,要列出新產品開發過程的所有步 驟 ,再列舉各步驟的品保任務 ,撇開教科書 —不要空談理論
来的 • 品质是 “ 制造 ” 出来的 • 品质是 “ 设计 ” 出来的 • 品质是 “ 管理 ” 出来的 • 品质是 “ 习惯 ” 出来的 品质发展的制度面 • 品检( QI) • 品管( QC) • 品保( QA) • 全面品管( TQC) • 全面品保( TQA) 品质发展的状况说明 手工艺者的原始品质管理 : • 凭手艺和经验进行管制 . • 不存在标准 ,无所谓允收与拒收 •